高炉喷煤对焦炭质量的要求及改善焦炭质量的途径

高炉喷煤对焦炭的质量要求是：Ｍ４０〉８３％，Ｍ１０〈７％，ＣＲＩ〈２８％，ＣＳＲ〉６０％，平均粒度５０ｍｍ。为了满足高炉大喷煤量对焦炭质量的要求，可以采用配煤技术，装炉煤预处理技术和干熄焦技术来提高焦炭质量。     

焦炭质量对高炉冶炼的影响

我国焦炭质量已经影响到２０００－２５００ｍ＾３高炉的技术经济指标。为了满足高炉大型化和富氧喷煤技术的发展，研究了焦炭质量对高炉冶炼的影响。     

高炉焦炭质量对高炉冶炼的影响

对马钢2500M^3高炉用焦炭的冷态、热态性能进行了分析，并结合焦炭对高炉生产的理论知识，阐述了马钢焦炭对马钢2500m^2高炉生产的影响。     

高炉喷煤与焦炭质量

随着现代高炉冶炼技术的发展,要求高质量的焦炭,就如何提高冶金焦炭的质量,做了较全面的论述。     

高炉喷煤对焦炭质量的要求及提高焦炭质量的途径探讨

高炉在富氧喷吹煤粉的条件下为达到节焦增铁、降低生产成本的目的，对冶金焦的质量提出了新的要求。根据影响焦炭质量的主要因素，提出了提高焦炭质量的具体途径。     

浅谈焦炭质量对高炉冶炼的影响

焦炭作为料柱的骨架,随着高炉的大型化以及喷煤比的提高,焦炭的作用显得更为重要,近年来随着工艺设备不断更新,新建高炉逐渐大型化以及采用炼铁新技术,使高炉的焦比不断降低,由于焦比降低、煤比不断提高,高炉的透气性和透液性变差,因此焦炭质量的好坏显得尤为重要。     

焦炭质量对钒钛磁铁矿高炉冶炼的影响

结合焦炭在高炉内的行为的一些基本理论，初步探讨了攀钢炉冶炼钒钛磁铁矿对焦炭质量的特殊要求，得出了一些基本观点，并简析了改善焦炭质量的途径。     

焦炭质量变化与高炉生产操作的探讨

焦炭质量对高炉生产顺行很重要,当其质量变化时高炉操作也应相应变化。如何提高焦炭质量,焦炭质量波动时高炉可以采取哪些措施使高炉生产保持正常,本文根据生产实践提供了一些解决方案,希望对同行有所帮助。     

高炉大喷煤焦炭质量的综合评价

为适应高炉大喷煤的必然趋势，分别对高炉全焦操作和大喷煤操作下的焦炭质量进行了全面的综合评价，并介绍了改善高炉焦质量的措施与方法。     

从最近日本高炉操作看对焦炭质量的期待

根据以往有关焦炭质量和高炉操作之间关系的研究，对大型高炉今后在高生产率、低焦比条件下稳定操作所要求的焦炭质量进行了分析，同时对新一代炼焦工艺(SCOPE212)的期待及其所具有的能满足上述大型高炉操作所要求的焦炭质量和特征进行了介绍。     

不同冶炼强度对焦炭劣化的影响

通过对攀钢高炉不同冶炼强度下风口焦和相应的入炉焦的粒度组成、冷热强度、化学成分、气孔率的比较、分析。结果表明：随着冶炼强度的提高,风口焦的粒度变小、气孔率增加、热强度降低,并且风口焦上粘结物增多。     

大型高炉用焦炭质量指标的选择

从焦炭在高炉中劣化的主要方式及各种外部和内在因素，论述了当前大型高炉所用焦炭质量指标应重新选择的问题，提出了选择焦炭质量指标时应遵循的原则，建议将焦炭中各向同性，类丝炭和破片的总和，裂纹和气孔系列参数，以及在１５００℃高温下焦炭性状变化参数三者视作大型高炉焦炭质量的补充指标。     

高喷煤比操作对焦炭劣化的影响

为考查提高喷煤量对焦炭在炉内劣化的影响，在宝钢高炉上进行了风口取样研究。结果表明，喷煤量达到200kg/t以上时焦炭劣化严重。高炉生产实绩回归显示，焦炭的热性能对高炉透气性的影响比冷强度显著。分析认为焦炭热性能指标CRI、CSR对高炉高煤比操作更重要。借此还提出了提高喷煤量和改善焦炭质量需加强研究的课题。     

论高炉中心加焦所用焦炭的选择

从结焦过程原理出发，通过对常规焦炉所产焦炭的质量分布分析，同时引用高炉使用不同粒级焦炭的生产操作数据，论述了中心加焦用焦的选择原则；表明适宜地选择焦炭粒级后，可改善炉缸焦炭床的透气透液性，有利于加风强化和对炉缸衬砖的保护，达到高产稳产的目的，并且使不同质量的焦炭得到合理使用。     

安钢7~#高炉喷煤节焦生产实践

介绍了安钢7#高炉喷煤节焦的生产实践情况。通过优化喷煤工艺、改善原燃料质量、优化高炉操作、加强炉外管理等措施,取得了煤比180kg/t、综合焦比500kg/t的好指标。     

探讨现行高炉焦炭质量指标模拟性的积极意义

从焦炭在高炉中劣化径探讨焦炭质量指标Ｍ４０、Ｍ１０、ＣＲＩ（反应性）、ＣＳＲ（反应后强度）的模拟性。认为Ｍ４０和Ｍ１０对高炉块状带有一定模拟性,但块状带对焦劣化不太明显;ＣＲＩ在无碱条件下测定,而高炉中均积累了一定数量的循环碱,因此,ＣＲＩ指标对实际焦炭质量会产生误导,由此衍生出传统配煤技术概念需要更新的问题。