经编电子送经原理及故障维修

经编机电子送经系统主要由测速装置、控制单元以及驱动装置和电动机三部分组成。文中以带测速罗拉的EBA-2step电子送经系统为例，介绍了电子送经的工作原理，并结合故障实例，探讨了电子送经系统故障诊断方法和维修过程。     

全闭环经编送经系统PID控制算法设计

针对先进经编机用电子送经系统精度高、响应速度快的要求,设计了一种全闭环控制的电子送经系统,它主要由控制单元、送经驱动装置、测速反馈装置和主轴信号装置4个部分组成。阐述了该全闭环送经系统的控制过程,并对其控制算法进行了研究。为了提高系统的快速响应性能,设计了修正PID(比例-积分-微分)控制算法,即当经编机正常运转时,则采用PID控制以提高系统的控制精度;而当开停车时,采用PD(比例-微分)控制以减少超调量,增强系统的快速响应能力。     

PAT型喷气织机电子送经机构分析

传统的送经机构都是机械式的。 80年代随着微电子技术的发展 ,出现了电子式积极送经机构 ,它的机构简单、作用灵敏 ,适应高速 ,是织造技术进步的一个方向 ,电子式积极送经机构是由经纱张力信号采集系统、信号处理和控制系统、织轴驱动装置三部分组成 ,本文拟对ＰＡＴ型喷气织机电子送经机构进行分析。1　送经机构的工作分析ＰＡＴ型喷气织机的送经机构是由接近开关感测经纱张力 ,微机控制 0 .4ｋＷ送经电机通过齿轮减速箱和送经变换齿轮带动织轴构成非连续式送经系统。活动后梁、张力弹簧、液压缓冲器使经纱张力得以调节、均衡 ,如图 1所示…     

电子送经高速经编机控制系统

电子送经高速经编机是国外80年代发展起来的一种新型经编设备,与普通高速经编机相比,具有很大优越性.采用计算机控制数字伺服系统,送经精度高,织物成圈均匀,可随意调节送经量,工艺设计方便,产品开发迅速,目前国外已基本上用电子送经装置代替了机械送经装置。本文主要介绍电子送经高速经编机的控制原理、控制算法及其系统的实现。     

片梭织机扭力杆式摆动后梁机械送经机构的分析

一、前言 送经机构的作用是根据织物纬密的大小,在织造过程中及时送出定量且具有一定张力的经纱,以维持织造生产的连续进行。能否在织造过程中保持均衡一致的经纱张力是衡量送经机构性能的主要标志。 一般送经机构均由经纱送出装置、经纱张力检测装置、送经量检测装置、调节装置四部分组成。只有一个检测装置——摆动后梁的送经机构,经纱张力调节装置担负着全部送经量的调节任务(如1511、1515、p7100片梭织机等);有两个检测装置——摆动后梁和织     

“技工贸”一体“软硬件”结合——南通向全国推广国产有梭织机“两项改造”新技术

织机开车稀密路疵点是纺织部重点攻关目标之一.现在由南通第二纺织机械厂制造供应的SJ—P型自调式送经机构和由南通电子仪器厂制造供应的ZK3—2B型织机电子驱动装置(简称织机”两项改造”)攻克了这一难题.织机“两项改造”装置设置了自动调节送经量和经纱张力、定位启动、定位关车、信号指示等12项功能,通过一段时间的探索、实践,已正式使用于国产有梭织机的改造和新型有梭织机的制造上.据使用单     

EBC经编电子送经系统

EBC经编电子送经系统是数字化控制技术在经编机中的应用。在介绍该系统组成和系统要求的基础上,深入探讨EBC经编电子送经系统的工作原理和经编送经过程的实现,分析恒速送经和多速送经的控制单元算法。结果表明,该EBC电子送经系统送经精度高,送经稳定性好,送经量可调范围大,且织物成圈均匀,工艺设计方便,操作简单。因此使用EBC经编电子送经系统将有效提高经编织物产品的布面质量。     

减小电子送经经纱张力波动的措施

织机的电子送经具有系统结构简单、品种适应范围广、操作方便等优点,而且有利于减少和消灭纬档疵点。中国纺织大学机械系研制的电子送经装置已应用于上海第一毛麻纺织机械厂的ＨＺ型剑杆织机上,经试织证明,所研制的电子送经装置具有可靠的控制功能。经仪器检测,经纱的...     

片梭织机送经机构减速装置改造

本文论述了片梭织机中电子送经装置和自动送经的工作原理与特点 ,以及其减速装置中蜗杆、蜗轮的设计改造和使用效果。     

借助电子送经扩大经编织物的花纹范围

本文介绍经过革新的利巴纺机厂的电子控制送经装置。由压在经轴盘头上的测长辊调节的送经装置在1983年国际纺机博览会上首先展出。以往几年来,对于生产具有恒定送经量的平素经编织物,机械传动的积极式定长送经装置已具有足够的精度和速度。即     

RS16/12-MSW型拉舍尔经编机

这台设计新型的经编机的出现促进了国际上花式窗帘网眼织物的发展。这种产品受到广大消费者的欢迎。这种拉舍尔经编机主要有以下几种起花装置: 1.复式衬纬装置:出计算机控制衬纬程序 2.多梳起花装置:由电子花纹横移机构控制12把花梳 3.压纱板装置:与花梳结合使用 4.EBC——电子送经张力控制系统这些装置均能使织物产生引人注目的花纹效应。而三个装置的共同作用能扩大花纹的设计范围。     

织机电子送经装置工艺性能的评价方法

针对目前高速无梭织机电子送经装置工艺性能评价方法较少的现象,提出用极差不匀率和贴近度2个指标来评价织机张力的变化程度和张力波动的一致性,进而评价送经装置工艺性能的优劣。利用这2个指标对必佳乐OMNI-190喷气织机和丰田JAT710喷气织机在织造紧度相差较大和织造相似规格织物时各自送经装置的工艺性能进行对比分析。结果表明,必佳乐织机在织造不同规格织物时送经装置性能稳定,2种织机在织造相似规格织物时送经装置性能都较优越,没有明显的差异。     

送经、打纬机构的分析和计算

一、送经机构上机张力的分析和比较目前我国生产的丝织机有K251、K72、K274、ZK272以及K252等机型,其送经机构的上机张力的控制大都用重锤加压式的,仅K252型为弹簧加压式。从设计原理上看,一方面利用机械传动织轴而送出经丝,另一方面利用经丝张力变化或经轴直径的变化而自动地调节经丝的送出量,以维持经丝张力的恒定。从其效果来看均属于自动调节式的送经机构。一般送经机构是由经丝送出装置、上机张力形成装置(即张力平衡机构)及张力调节装置三部分组成的。下面我们对每种送经机构的静态张力的变化进行分析和比较。     

变频调速器在现代织造设备上的应用

讨论了纺织用变频调速器的调速原理、特性及其在络筒机筒子防叠装置、均匀络纱张力装置,整经机和浆纱机无级调速、恒张力卷绕系统,浆纱机各区伸长控制装置,无梭织机的电子送经、电子卷取、自动对梭口装置和储纬器上的应用情况.认为变频调速器是织造设备机电一体化和技术改造的方向之一.     

经过重新设计的EBC送经装置

据英国《国际针织》1987年第1124期报道,为了适应现代经编机机速不断增长和花型多变的需要,利巴公司曾对首次参加1983年国际纺织机械展览会展出的电子送经装置(EBC)又进行了重新设计。经过改进的电子送经装置在单链道范围内能进行各种不同     

EBC电子送经装置的变速送经特性分析及控制程序编制

本文对EBC电子送经装置的变速送经特性进行了理论分析;建立了变速送经的有关参数关系式;提出用变速送经直方图,用划线法再结合公式计算,合理编制变速送经程序的新方法。实践证明,用这种程序编制法,可保持经纱张力的稳定。     

微机在纺织测试中的应用之二——织机动态织口位置的测试研讨

本文介绍采用光电变换装置与微机组成的测试系统,对动态织口位置、织物卷取量、送经量和主轴转角等的测试结果。着重讨论了动态织口位置变化规律,经纱张力与织口位置的关系;送经量、卷取量与织口位置的关系;停车时织口位置的变化等。有关测试装置及方法,可供老机改造、新机研制及引选设备的消化之参考。有关测试结果及研讨,可供织物形成理论研究与生产实际参考。     

现代织机电子送经机构控制模式的研究

在简述了送经机构在织造中作用的基础上,对电子送经装置的张力信号采集模式和织轴驱动模式进行了分析,着重研究了在正常运转、停车和开车过渡三种状态下经纱张力控制模式。     

电子送经系统经轴线速度计算公式的探讨

通过观察分析,对无测量反馈装置的电子送经系统的经轴线速度计算公式提出疑义。针对目前研究电子送经计算公式的相关文献及Karl Mayer公司的最新资料都将经纱视作刚体来计算瞬时送经速度,以此作为控制瞬时送经量的指令,指出这种计算公式存在计算误差,其误差属送经系统中固有的微量误差,无法通过合理的操作方法给予消除。并进一步对该误差作了定性分析,认为其定量分析十分繁复,建议立题研究。     

PAT—A—280型喷气织机连续式送经装置分析

本文介绍了PAT－A－280型喷气织机的模拟量接近开关连续式送经装置的基本原理和功能；就送经量、经纱几何长度变化及经纱对感测辊包围角作了分析。