钢丝绳芯输送带许用安全系数的探讨

该文以开滦唐山矿7010胶带输送机设计计算为例，初步探讨了钢丝绳芯输送带许用安全系数与计算安全系数的关系，对许用安全系数应确定在什么范围提出了新的观点。     

钢丝绳芯输送带硫化接头的维护管理

钢丝绳芯输送带硫化接头的维护管理山东省七五煤矿徐振华，储凡雪１引言钢丝绳芯输送带（以下简称钢绳芯胶带）因具有抗张强度高、伸长率小、耐曲挠疲劳、抗冲击性能优越和使用寿命长等优点、而得到广泛应用。然而，如何管好用好钢绳芯胶带，特别是胶带硫化接头是摆在技术...     

在线钢丝绳芯输送带实时扫描系统研究

介绍实时扫描系统的测试原理、特点和系统的总体结构。经试验和应用表明:该系统能直观地检测和评价钢丝绳芯的使用状态,可在线实时监测带式输送机钢丝绳芯输送带的断绳、接头抽动等故障状况。检测结果与X光机核对,证明其监测结果可靠、准确。     

延长钢丝绳芯输送带接头胶贮存期方法探讨

介绍了对钢丝绳输送带接头胶配方中的有关助剂进行调试的情况，探讨了延长接头胶贮存期的有效方法。     

钢丝绳芯输送带硫化接头在实际中的应用

介绍了钢丝绳芯胶带输送机接头在煤矿井下现场的使用情况、存在问题及硫化接头工艺的改进。     

钢丝绳芯输送带在线实时自动监测系统的开发及应用

基于TCK弱磁检测技术,研制了TCK钢丝绳芯输送带在线实时自动监测系统,可实现对输送带内部断绳、锈腐蚀、接头位移、压伤等隐蔽故障的定位、定性及定量检测。经实际应用,该系统不仅具有检测精度高、操作简便、低能耗、零污染等突出特点,而且在减轻钢丝绳芯输送带检修作业强度的同时,对预防横向断带事故起到重要的技术保障作用,同时还创造了可观的经济效益。     

钢丝绳芯输送带横向断裂监测装置的应用

介绍钢丝绳芯输送带横向断裂监测装置 ,该装置能一次监测输送带的全部钢丝绳芯。运行6年多以来 ,工作可靠 ,有效地保证了输送带的安全生产。     

钢丝绳芯带式输送机快速全部更换胶带的实践

以输送机胶带抗位强度下降需要更换胶带米题，简要介绍了从安全技术施工制定到组织贯彻实施整个工艺流程的主要步骤，以及安全，快速，高质量完成任务的情况。     

钢丝绳芯输送带接头技术

介绍了钢丝绳芯输送带接头制作过程中的技术参数、工艺流程及注意事项。     

钢丝绳芯输送带绳芯断裂原因分析

钢丝绳芯输送带在煤矿有着广泛的使用,但在设计、安装、使用过程中存在诸多不合理之处,引起输送带绳芯断裂等事故,造成重大危害,通过对煤矿钢丝绳芯输送带断绳案例的分析,对钢丝绳芯输送带使用条件进行探讨。     

主斜井钢丝绳芯输送带快速更换新工艺

为安全快速完成主斜井带式输送机钢丝绳芯输送带整体更换工作,通过理论分析计算,提出了一种全新的主斜井钢丝绳芯输送带整体快速更换施工工艺,即依靠本身驱动装置,低速开动带式输送机,利用旧带导入新带,而后断开旧带,硫化胶接新带,借助新旧输送带之间的摩擦力,再用新带导出旧带。实践证明,此种新工艺安全快速,具有非常好的推广应用前景。     

钢丝绳芯输送带接头的一种连接方式

<正> 钢丝绳芯输送带一般都制成100m 长,用户使用时将数段胶带连接起来。连接时接头要光滑平整,钢丝绳芯与橡胶要有较强的粘着力,输送带能保持原有挠性,耐疲劳强度和破断强度要高。目前输送带的连接方式通常采用对接-搭接法或搭接错位法,连接后进行硫化。对接-搭接法:接头处钢丝绳密度增大1/2     

钢丝绳芯输送带及硫化接头的管理

钢 丝绳芯胶带多用于大功率、大运量和高带速的带式输送机上。钢丝绳芯胶带又具有造价高、铺设难度大、硫化接头工艺复杂、出现事故处理时间长等特点 ,因此 ,维护和管理好胶带及其接头 ,是摆在我们管理人员、特别是技术人员面前的一个重大课题。1胶带及其接头的管理和维护方法近几年来 ,我们根据生产中的实际经验 ,逐渐摸索和总结出一套行之有效的胶带及其接头的管理办法 ,保证了输送机的正常运转。具体做法如下 :(1)制做和安装胶带防跑偏自动调节装置(如图1所示)。胶带跑偏是造成胶带刷边的主要原因。为此 ,我们在带式输送机沿线按150m的间…     

浅析不等数量钢丝绳芯输送带接头硫化

一般情况下,硫化作业是对相等数量钢丝绳芯输送带进行的,而对不等数量钢丝绳芯输送带进行硫化作业是在生产过程中出现的新问题。要确保不等数量钢丝绳芯输送带接头的硫化质量,硫化工艺是关键。文章针对不等数量钢丝绳芯输送带接头的硫化工艺进行了探讨。     

整芯肢带代替钢丝绳芯胶带的研究与应用

本文重点论述了我国煤矿带式输送机的现状,初步对整芯胶带代替钢丝绳芯胶带的可行性进行了研究和应用,对指导整芯胶带替代钢丝绳芯胶带改造与应用有较强的参考价值.     

矿用钢丝绳芯输送带智能无损探伤监测系统研究

针对煤矿钢丝绳芯输送带采用人工巡检效率低、准确度差的问题,研发了一种基于X射线和激光三维重构技术的矿用钢丝绳芯输送带智能无损探伤监测系统,该系统通过卷积神经网络、点云数据三维重构和数据调度算法进行数据分析处理,实现了对钢丝绳芯输送带内部及外部的失效特征检测预警、外部磨损区域的框选面积及磨损体积计算和钢丝绳芯断丝、抽头、扭曲、接头长度变化等失效特征故障诊断功能,经过实验验证,系统对输送带表面损伤识别分辨率小于1.5 mm×1.5 mm,磨损区域识别面积精度小于1 mm²,鼓包识别体积精度小于1.5 mm³,对输送带断绳(丝)、鼓包和接头抽动位移3类损毁失效识别正确率约为98%。该系统根据钢丝绳芯输送带数字化检测数据分析,可准确判断输送带的故障点并发出预警,有效保障输送带安全使用。     

钢丝绳芯输送带硫化接头技术应用

钢丝绳芯带式输送机在各行各业中具有广泛的应用 ,其中钢丝绳芯输送带接头质量是否过关 ,将直接影响到输送机能否实现正常运行。根据实际经验 ,提供了保证硫化接头质量的控制过程 ,以保证接头的质量 ,服务于安全生产     

ZSW-Ⅱ型矿用钢丝绳芯输送带无损检测装置

着重介绍了ZSW-II型矿用钢丝绳芯输送带无损检测装置的工作原理及特点,实际应用中通过与X光透视机的性能对比,精确度很高。     

矿用钢丝绳芯输送带无损检测系统研究

带式输送机是煤矿工业生产中非常重要的运输工具,而钢丝绳作为带式输送机的常用部件,其可靠性在很大程度上影响到带式输送机的安全运行,甚至直接影响到煤矿企业的安全生产。采用"电磁变量补偿传感器"、"三位磁感应桥"及"自平衡同步励磁"等无损探伤组合技术,实现与生产运输同步工作运行、全天候无人值守的全自动无损探伤模式,实现对钢丝绳无损在线检测,保证设备的安全运行,避免重大安全生产事故发生,具有重要的经济和社会效益。