机械立窑主轴支承方式的分析

０前言机械立窑塔式卸料篦子的支承方式有两种：一种为钢球支承；另一种为立轴支承。两者相比，立轴支承的突出优点是故障低、性能稳定、可靠、寿命长、稳定性好等。故其应用比较广泛。立轴的主要功能是将原动力和运动传递给蓖子以完成卸料功能；另一项功能则是支承物料与塔篦子的重量，承载之大可想而知。然而，由于设计、制造、安装与装配的失误，立轴轴系零件出现了各种类型的失效故障，影响了它的性能发挥和安全运转率。因此，本文对立轴支承的总体设计从理论上进行了分析，为其设计和改进提供依据。载荷分析是立轴的设计基础。立轴的载…     

双环通风速冷塔式机立窑在水泥厂的应用

1 引言长期以来,我国机立窑水泥厂一直采用大立轴支承的机械传动和液压传动两种结构的机械化立窑,其卸料蓖子的形式有塔式、盘式、盘塔式和往复式等。目前制造厂家生产的主要是大立轴支承的塔式立窑,其传动高度高、结构复杂、使用和维护均不太方便。且整     

破碎机的新发展（续完）

7　立轴式破碎机立轴式破碎机由于构造简单、耗能少、维修方便、出料粒度又能满足一定的要求 ,故有一定的需求市场〔17〕。立轴式破碎机实际上可分为立轴锤式、立轴反击式、立轴复合式、立轴冲击式四种破碎机。立轴式破碎机的发明最初是受锤式破碎机的启发 ,把立轴竖起来安装 ,这样筒体就可以制成圆形 ,四周安装衬板以保护筒体 ,而筒体制作简单 ,又因是圆形 ,受力情况很好 ,故先问世的是立轴锤式破碎机 ,后来其他几种立轴式破碎机都是在此基础上衍生出来的。该机的工作原理是利用高速回转转子上锤头 (板锤 )的冲击、挤压等产生的冲击动能被…     

双环通风速冷塔式机立窑在水泥厂的应用

1.引言 长期以来,我国立窑水泥厂一直采用大立轴支承的机械传动和液压传动两种结构的机械化立窑,这种机械化立窑就其卸料篦子的形式有塔式、盘式、盘塔式、往复式,上述窑型在全国一些中小水泥厂都有应用。目前水     

立窑传动装置改造

立窑传动装置改造咸斌，倪文龙江苏省盐城工学院建材技术装备研究所（２２４００３）吴林江苏省大丰县水泥二厂大丰县水泥二厂１９９０年投产的一台蜗杆传动、立轴支承Φ２ｍ×８．５ｍ机械立窑，运行负荷一直过大，制造厂原配置１５ｋＷ电机（比同类规格已偏大４ｋＷ），...     

复合材料路面理论计算分析

本文所介绍的复合材料路面是新型材料新结构路面，与金属路面相比，具有轻质高强，铺设简便，耐腐蚀等优点。根据路面的实际使用情况，可以当作支承弹性地基上的路面处理，偏于保守，把路面单元件当作弹性地基梁处理，理论计算四种方案等的路面单元件的挠度、应力，以作选择路面结构方案的依据。     

离心式选粉机皮带传动代替减速器传动

Φ３５ｍ、Φ４５ｍ、Φ５ｍ和Φ５５ｍ离心式选粉机,一般用４极或６极电动机经过两级立式减速器带动立轴转动,减速器易损件多、价格高、油耗大、更换麻烦且停产时间长,为此以皮带传动替代之。Φ３５ｍ选粉机是用４极电动机,而立轴转速为２３０ｒ／ｍｉｎ,速比高达６４,Φ４ｍ及更大的选粉机虽用６极电动机,但立轴转速为１６５～１９０ｒ／ｍｉｎ,速比也很大,如采用一级带传动,会带来一系列问题,故采用两级带传动减速,传动系统如图１所示。原有电动机如是卧式只需更换电动机端盖改成立式电动机,或设计特殊电动机支承板即可,不…     

塔器支承形式的合理选择

一台塔器设备,根据情况可以选用四种不同的支承形式,即圆锥形裙座、长圆筒形裙座、短圆筒形裙座及圈座。通过比较这四种支承形式的结构特点,结合计算结果,得出以下结论:对于直径较大及结构特殊的塔器,合理选择支承形式,对安全性、经济性、合理性有着重要影响。     

铜液再生系统的几种改造方案

小氮肥厂的铜液再生系统,其支承设备的框架,为与其生产能力的扩大、设备的增大相适应,故需进行改造。本文提出了四种改造方案:①重新设计框架;②加固框架;③在加热器上增加裙式支座及膨胀节;④另立基础。     

谈谈环链式破碎机的几个问题

正环链式破碎机(以下简称环破)是破碎设备的一种,主要用来破碎强度较低、容易松散的物料,如化肥中的大颗粒物料,从而成为化肥生产中专业性较强的设备之一。环破的结构形式有立轴式环破和卧式环破2种。1立轴式环破立轴式环破是把挂有挠性环链的主轴立起来运行,在同一回转平面上挂有3~6条等长度环链,在立轴上布置3~6层次。立轴式环破具有以下优点:(1)漏碎率很低,物料被击打的概率高;(2)破     

机立窑立轴销齿传动的设计探讨

1引言塔式、盘塔式机械化立窑是目前立窑水泥厂采用最多的妇烧设备。近几年来，这种窑的结构发生了不少变化，除卸料蓖子的形状、几何参数多种多样之外，传动形式也已在传统的中心立轴传动之后，出现了测边销齿传动的形式。这种传动不但省去了立轴，也省去了立轴下部的轴承座和     

回转窑滚动支承的结构及校核计算

回转窑滚动支承的结构及校核计算王云侠（朝阳重型机器厂）回转窑的支承装置，承受着密体回转部分的全部重量，同时在径向对窑体起到定位作用，使胴体和轮带在托轮上平稳地转动。回转窑的每一挡支承由一对托轮、四个轴承组和一个大型结构件底座所组成，其中每组轴承都承受...     

立轴锤式破碎机冲击速度的研究（连载一）

本文应用立轴锤式破碎机产品粒度的分析结果，参考第一反井方程式的实验数据，用计算机拟合出适用于立轴锤式破碎机冲击速度计算公式，已被用于该机器新产品的设计实践。     

碳四利用方案研究

本文介绍了五种碳四利用方案，并针对每种碳四利用方案分别介绍了几种主要工艺技术，进而提出了碳四加工方案的整合。     

选粉机两项改造

水泥粉磨系统使用的O-Sepa N3000选粉机自投产以来,经常出现立轴下部轴承漏油及跑粗粉现象,针对这些问题,我们提出了改造方案.     

Φ 3.5m离心式选粉机的改造

我公司水泥粉磨采用Φ２．２m×６．５m球磨机配Φ３．５m离心式选粉机，产量一般在１２～１４t／h，筛余４％～６％，选粉效率在６０％以下。２００１年３月，我公司对用于水泥磨的Φ３．５m离心式选粉机进行改造。改造方案是采取以原Φ３．５m离心式选粉机为母体，根据新型无级变速笼式选粉原理进行改造的方案。原选粉机结构见图１，需拆除的部件有大风叶、小风叶、回风叶、撒料盘、挡风板组件、减速器、电动机和上筒体。图１Φ３．５m离心式选粉内部结构需保留部件有：下锥体、立轴、立轴套筒、过桥、下料锥斗和回料锥体；增加的部件有：…     

中板支承辊堆焊修复强化的试验研究

近四年的统计表明，济钢中板支承辊共投用了16根，平均每根毫米轧制量仅为1．844万吨，每根支承辊的使用寿命仅806．1天，即支承辊的平均使用寿命仅为2．2年，这些已报废的支承辊只能作废钢处理。然而经我们采用堆焊修复强化后，上线试用十个周期和七个周期，比原新辊的毫米轧制量分别提高了2．5倍，且无掉皮、掉块、裂纹等不良缺陷产生，取得了显著的技术经济效益。     

水泥设备立轴轴承的配合使用经验

在机械设备的轴类件配合中，对轴承的配合要求是很严格的，如果装配失误或稍有误差，会出现轴承烧坏或抱轴现象，发生设备事故。下面以立式破碎机和选粉机立轴的装配经验及其结构说明立轴轴承的配合问题。     

大型贮罐吸瘪原因分析及修复

本文介绍了大型贮罐吸瘪的原因，提出了四种修复方案，并对四种方案作了比较和论证。     

通过油脂状态监测提高风力发电机组回转支承寿命的方法研究

大型风力发电机组中,一台机组包括偏航轴承、变桨轴承(回转支承),主轴轴承,减速箱(增速箱)轴承,发电机轴承等安装了几十多套轴承,其中单台机组安装有一套偏航轴承,三套变桨轴承,偏航、变桨轴承作为支撑各部件之间的连接,保证准确适时地调整风机的迎风角度,有效吸收风能及成功解缆,是风力发电机组中重要组成部件之一。根据回转支承的受力特点,偏航、变桨轴承设计基本采用了"零游隙"或"负游隙"的四点接触结构,回转支承滚道采用表面淬火的方式保证稳定的硬度和表面淬硬层,具有良好的耐磨性、抗冲击性和较高的使用寿命。但由于缺少必要的监测装置和错误的维护方法,导致回转支承使用寿命大大降低,从而导致了一些重大安全和质量事故发生,造成了相关方一定的经济损失,本文从回转支承的定期监测着手,通过回转支承油脂的定期检测,提前发现回转支承运行异常,从而制定回转支承维护方案,有效提高回转支承使用寿命。