300MW机组循环流化床锅炉回转式空气预热器漏风率偏大的原因及对策

300MW机组循环流化床锅炉回转式空气预热器存在漏风问题,分析认为径向和轴向密封片严重磨损、旁路密封片大量损坏、转子顶部及底部T型钢圆度误差偏大等是造成漏风的主要原因.对此,提出了控制空气侧与烟气侧压差,以及控制径向、轴向和旁路密封间隙等措施.实施后,空气预热器漏风率约减少了3.3%.     

300MW机组回转式空气预热器密封改造

介绍300MW机组锅炉回转式空气预热器存在的密封装置设计欠佳、密封元件磨损、老化,转子变形、空气预热器漏风率偏高等问题,分析原因,提出改造建议。     

二分仓回转式空气预热器密封改造

对谏壁发电厂的1025t/h锅炉回转式空气预热器漏风原因进行了分析,并对空气预热器密封进行了局部改造。将空气预热器转子原有24个仓格,改造成48个仓格,改单道密封为双道密封。改造后,每年产生的综合经济效益为80 84万元,空气预热器的漏风率降低到7%左右,达到了节能降耗的目的,可供借鉴。     

300MW锅炉受热面回转式空气预热器漏风原因分析及解决方案

介绍了鹤岗发电有限责任公司300MW机组锅炉回转式空气预热器的漏风情况，分析了造成空气预热器漏风的各种因素，指出了由于转子不垂直，扇形板不水平，各种密封间隙设计不合理是造成回转式空气预热器漏风的主要原因，通过理论计算提出了解决方案，重新调整各种密封间浊值，使空气预热器的漏风问题有了很大的改善，提高了锅炉效率，获得很大的经济效益。     

300MW锅炉容克式空气预热器的密封改造

石门电厂2×300MW机组容克式空气预热器漏风大、且漏风越来越严重,需改造密封系统、降低漏风率。 在理论上分析了空气预热器的热态变形规律后,采用了双密封削弱空气侧与烟气侧漏风压差、扇形板和轴向弧形板与 转子间隙采取自密封、密封片做成“V”形、减小转子中心筒和其他有关部位理论值与实际值偏差的改造方案。对2台 机组空气预热器密封改造后,漏风从20%下降到7%～9%。     

比较预热器漏风系数时应注意的问题

空气预热器的漏风系数是评定预热器制造、安装和检修质量,考核经济性的一项指标。众所周知,回转式空气预热器的漏风量与预热器的密封间隙大小,预热器中烟空气的压差,预热器转子的体积、旋转速度和密封过渡区的大小有关,但对于运行中的预热器来说,漏风量的大小主要取决于烟空气压     

锅炉空气预热器柔性接触式密封改造

对大唐徐塘发电有限责任公司300 MW机组锅炉回转式空气预热器存在漏风率偏大的问题进行了分析,认为漏风偏大主要由运行中转子径向膨胀大于冷端膨胀,以及转子中心轴向上膨胀,使转子产生蘑菇状变形,扇形板与转子端面密封间隙变大引起.对回转式空气预热器进行了柔性接触式密封技术改造,改造后漏风率由12%下降为5.5%,效果明显,达到了改造的预期目的.     

回转式空气预热器漏风及治理方法

分析了造成回转式空气预热器转子热变形的原因,介绍了减少变形后密封间隙和降低漏风的方法。     

接触式柔性密封在300MW机组空气预热器中的应用

针对空气预热器漏风率居高不下的情况,结合某厂300 MW机组空气预热器密封改造案例,对空气预热器的工作原理、漏风原因及改造方式进行了对比分析,结果显示空气预热器进行接触式柔性密封改造后,漏风问题得到明显改善,取得了很好的环保节能效果。     

锅炉空气预热器优化改造

湛江电力有限公司2号机组锅炉空气预热器存在密封控制系统可靠性低,部分密封元件磨损、老化,空气预热器漏风率偏高等问题。对此,提出了转子模拟隔仓改造,重新设计、更换固定扇形板及轴向密封弧形板,更换径向、轴向密封片等改造方案。实施后,2号机组在250 MW负荷工况下,锅炉A、B侧空气预热器测试漏风率分别为4.92%、5.59%;在300 MW负荷工况下,锅炉A、B侧空气预热器测试漏风率分别为3.17%、3.64%,改造效果显著。     

空气预热器的漏风因素及密封改造

回转式空气预热器在不同负荷下转子膨胀量存在偏差,由此造成空预器直接漏风,为更好解决此问题,提出通过在原有径向密封和旁路密封基础上加装金属软密封刷来减少空气预热器动静之间密封间隙的办法,达到降低空预器漏风率的目的。某电厂的两台空预器进行了相关密封刷漏风控制技术的实践和探索。改造后空预器漏风率经过测试,各项经济技术指标有很大提高。该项空预器软密封技术在设计、制作、安装等方面积累了一定的经验,为同类型锅炉节能改造提供借鉴。     

300MW回转式空预器漏风分布综合模型

回转式空气预热器是高参数大容量电站锅炉广泛采用的尾部换热设备,漏风率高是该类设备的致命缺点.提出了300 MW机组回转式空气预热器的漏风分布的综合模型,其中包含2个子模型:一个是基于压降机理建立的质量守恒和能量守恒模型,另一个是基于流体网络建立的空预器内部漏风分布模型.以某电厂300 MW机组尾部换热设备为仿真对象,求解回转式空预器的径向,周向和轴向的漏风分布,得出轴向漏风和径向漏风可以相似化处理的结论,认为在加装径向密封装置时,也应该对轴向密封加以改造,这对回转式空预器的状态检修和运行维护具有指导意义.     

双密封技术在回转式空气预热器密封改造中的应用

通过对淮北第二发电厂2台300MW燃煤机组锅炉回转式空气预热器(空预器)漏风原因的分析,提出了空预器“双密封”改造的可行性方案。改造后,较好地解决了回转式空预器漏风大、自动漏风控制系统可靠性差等问题。     

回转式空气预热器端轴密封的改进

针对回转式空气预热器上、下端轴铝密封装置在运行中存在的严重漏风、漏灰问题,分析了产生泄漏的原因,提出了将其端轴密封改成填料式密封装置,在实施改造后彻底解决了空气预热器端轴漏灰问题。     

空气预热器堵灰原因分析及预防措施

介绍了内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司600MW机组锅炉空预器堵灰情况,文章分析了空预器堵灰的主要原因（如锅炉燃煤特性偏离设计值太大;省煤器灰斗输灰不畅）,并给出了针对性的预防空预器堵灰的措施（如冬季加强暖风器的综合治理;制粉系统投运时尽量能满足着火能量等）。解决了因空预器堵灰被迫停炉的问题。     

300 MW机组锅炉回转式空气预热器密封改造

针对宝鸡第二发电有限公司300 MW机组锅炉回转式空气预热器存在漏风率偏大的问题进行分析;结合近几年检修的经验,对回转式空气预热器密封进行了一系列改造,改造后其漏风率下降明显,达到了改造的预期目的。     

300 MW机组锅炉回转式空气预热器密封改造

针对宝鸡第二发电有限公司300MW机组锅炉回转式空气预热器存在漏风率偏大的问题进行分析；结合近几年检修的经验，对回转式空气预热器密封进行了一系列改造，改造后其漏风率下降明显，达到了改造的预期目的。     

关于容克式空气预热器的漏风

叙述了容克式空气预热器的漏风影响因素及对锅炉排烟温度的影响,并对减少漏风的原理进行了分析,可作为对空气预热器进行改造、降低漏风的基本思路和依据。     

回转式空气预热器漏风率超标原因分析及对策

漏风,作为回转式空气预热器运行过程中存在的主要问题,直接影响到锅炉的安全、经济运行。针对宝鸡第二发电有限责任公司回转式空气预热器漏风率严重超标的具体情况,详细分析了回转式空气预热器漏风的形成原因,并提出降低回转式空气预热器漏风率的措施与对策。     

双密封技术在回转式空气预热器密封改造中的应用研究

通过对300MW燃煤机组锅炉回转式空气预热器的漏风原因分析，提出空气预热器“单密封”向“双密封”形式改进的可行性方案，实际改造结果与理论分析一致，此项改进是解决回转式空气预热器漏风大、自动漏风控制系统可靠性差的一个有效方法。