紧凑型荧光灯自动注汞丸器设计

在紧凑型荧光灯的生产工艺中，注液丸难以精确控制，同时又给环境带来了污染，设计自动注汞丸器，用汞丸代替液汞，既能提高灯管的质量，又能减少环境污染，使排气机达到环保的要求。     

圆排车使用汞丸注汞工艺初探

圆排车使用汞丸注汞工艺初探■刘根／苏州新光电子有限公司一、概述在节能灯的生产工艺中,注汞方法有很多,如使用液汞、汞齐、汞丸等,但在圆排车的生产中,主要使用滴汞即直接将液汞注入到灯管中,这一方法的最大优点是简单方便,但是注入的汞量是很难精确控制的。汞多...     

圆排车使用汞丸注汞工艺初探

１概述为了避免在节能灯管中注入不适当的汞量而引起灯管的各项指标不符合要求,减少汞对环境的污染,保障操作工人的健康,我们对圆排车注汞工艺进行了一些探索,即对圆排车上使用汞丸注汞方法的可行性及相关问题做了较长时间的摸索。汞丸是将液汞在真空状态下,封在纯金...     

紧凑型荧光灯上插式排气机的研究

上插式排气机是指在排气过程中灯管的排气管朝上插入到排气头内并锁紧。本文介绍的上插式排气机可以实现自动注汞齐(或液汞),实现灯管自动上料和自动封离等各项功能,与下插式排气机相比,可以减少操作人员,降低工人的劳动强度,减小汞污染。     

紧凑型荧光灯自动注汞丸器的设计

在紧凑型荧光灯的生产工艺中，需要在灯管中注入一定量的汞。注汞的方法很多，主要有液汞、汞齐和汞丸等。注液汞的最大优点是简单方便，但汞量难以精确控制，对环境也造成极大的污染。使用汞丸可以在很大程度上避免汞污染，汞丸最合适的直径一般为2．0mm，在小功率紧凑型荧光灯中需要使用3～10mg的汞丸。使用汞丸还可以提高灯管的品质，如灯管的光电参数、出现汞斑的几率等皆优于滴液汞的灯管。     

微汞技术在防止节能灯汞污染中的作用

节能灯依赖于汞原子释放出253.7nm紫外线激发荧光粉发光,它在使用过程中是安全无害的。节能灯的汞污染仅仅产生于由液汞制成固汞的加工环节、制灯环节、以及寿终废弃品的处置环节。围绕这3个环节论述了由液汞改用固汞、进一步采用微汞技术生产节能灯对于防止汞污染的意义。     

电光源行业中注汞器的选用

汞在气体放电灯中的作用十分重要,不同的灯对汞量和精度都有不同的要求,本文叙述了几种型式的注汞器,其具有不同的注汞量范围和注汞精度,可满足不同灯生产的需要。     

紧凑型荧光灯自动注汞丸工艺过程及其控制系统研究

本文介绍了紧凑型荧光灯自动注汞丸工艺过程,并且详细介绍了自动注汞丸机的控制系统。     

汞齐的环保和节能功效及释汞器应用工艺

汞齐对于灯的生产和消费的环保作用是明显的。在生产地区。汞齐的汞原子发挥量远远小于液汞。而且可以克服液汞的“流失”危害。有效地保护生产环境。在消费环节。汞齐可以精密地控制节能灯的用汞量，能轻松符合欧盟ROHS指令；同时固态汞齐有利于废弃节能灯的回收处理。容易实施欧盟WEEE指令。     

“微汞”技术可以防止节能灯的汞污染

节能灯是低气压荧光灯。依赖于汞原子释放出253.7nm紫外线激发荧光粉发光,节能灯在使用过程中是安全无害的。汞的污染仅仅产生于制灯环节。寿终废弃品环节及液汞制成固汞的环节。本文特围绕上面三个环节,论述由液汞改用固汞,进一步采用微汞技术对汞污染的防止意义。     

新型微量滴汞仪

0　前言荧光灯在发光时需要微量的汞 ,紧凑型荧光灯一般需要约 5mg,由于汞量极小 ,所以如何采用滴汞仪以实现机械化滴汞是紧凑型荧光灯大批量生产的关键。目前国内紧凑型荧光灯的生产线中 ,一般采用手工滴汞 (如针管注汞 ) ,少数厂家在排气工艺中采用机械化设备——圆排车排气 ,大大提高了灯管的生产率。有些厂家采用仿英式滴汞仪应用在圆排车上 ,该滴汞仪采用拖片拖拉小孔带汞、氩气吹汞的方法实现滴汞 ,其缺点是滴汞仪结构复杂 ,清洗时间长 ,滴汞精度不高 ,且氩气极易吹散汞滴 ,灯管缺汞较多 ,造成灯管质量波动 ;国内一些科研单位也研制过…     

一种低汞含量低温固汞的开发和应用

通过对不同用汞量的CFL灯,长点寿命20 000～25 000h跟踪试验,获得大量数据证实,CFL灯的安全最低用汞量为0.5～0.6mg,为CFL灯的用汞量降低到1.0mg以下(微汞)提供充分的技术依据.目前,为CFL裸灯设计、使用的低温固汞的汞含量一般均为20％以上,当进入微汞技术后,该类汞由于粒径太小,生产中自动圆排机加汞时会发生较多问题,影响灯管质量.研究开发一种新的低含汞量的低温汞显得十分必要.汞含量为8％的Bi-8是在众多低温固汞中性能较为优秀的一种,当用汞量降低到0.8～0.9mg时,其粒径仍能保持在φ1.2～ 1.3mm,有利于圆排机自动加汞,保证灯管质量.低汞含量低温固汞Bi-8值得推广应用.     

低汞无汞锌粉中铟含量的测定

介绍了低汞、无汞锌粉中添加剂之一的铟含量的测定方法,样品经硝酸溶解后,在稀盐酸介质底液中,用示波极谱仪导数波对比测定。     

荧光灯固态汞源的设计、开发和性能

介绍一种以SnHg5O球体作为注汞改善的方案。使用SnHg5O合金体的优点在于球体内部的液汞的汞蒸气压。热力学计算结果表明，不论是在室温还是在灯管的工作温度时，液态汞都是该合金的重要部分。该液相的汞可以确保该汞齐拥有经ZnHg50更高、比纯液态汞略低的汞蒸气压。SnHg5O球体的生产工艺是基于汞齐熔融时的表面张力来生成均匀的圆球体。为了避免球体表面存在液汞，使用粉末来进行包膜。包膜处理使得汞齐的使用可以像固体球一样，拥有极好的滚动性，满足灯管的高速生产要求。     

汞灯内管注汞器的改进

高压汞灯通常工作在非饱和状态 ,点燃时汞全部气化 ,这时参与放电的汞原子数目固定不变 ,从而稳定了电参数。由于上述原因 ,灯内汞量必须严格控制。造成管压超差除了管内径超差、极矩超差、冷端过大和注汞时部分汞残留在排气管内等原因外 ,注汞量的误差是最重要的因素。因此 ,如何精确控制注入内管的汞量 ,减小误差 ,是汞灯内管生产的一个重要环节。各规格的汞灯内管注汞量一般 1 0～ 90 mg。生产某种规格的内管时 ,总是把石英管内径按 0 .5mm的间隔分为若干档 ,每档单独压封 ,注汞时每档各自使用一种汞量。每种汞量精度要求达到± 0 .1 mg,…     

能抑制汞原子回吸的固汞

介绍固汞使用中的汞原子回吸现象的机理;给出克服固汞的汞原子回吸的方法及固汞的选用原则。     

脱汞催化剂对燃煤电厂汞排放特性的试验研究

江西某电厂700 MW机组锅炉SCR加装了脱汞催化剂,为了比较加装脱汞催化剂前后对环保控制设备协同脱除烟气汞的效果,通过对该机组锅炉脱汞催化剂投入前后烟气中汞含量的测定,分析了脱汞催化剂投入前后汞排放的形态分布。结果表明:脱汞催化剂投入后,汞氧化率由49.64%上升为81.67%。WFGD对总汞的脱汞效率由63.52%上升为82.93%,机组汞排放含量由7.78μg/m~3下降为3.98μg/m~3,降幅达48.84%。脱汞催化剂投运对于烟气汞的脱除效率有明显效果。对比OHM法和30B法测试结果,发现两种方法对总汞的测试准确性较好,对氧化态汞和单质汞测试偏差不大。     

Zn／Hg汞齐中汞的蒸发和吸收的定量测量

锌 汞 (Ｚｎ Ｈｇ)汞齐丸粒可为荧光灯内小量汞的剂量提供一种精确的方法。Ｚｎ Ｈｇ汞齐具有与纯汞差不多的蒸气压力 ,可作为精确的汞剂量装置 ,用于采用蒸气压力规则金属 ,如Ｉｎ、Ｓｎ或Ｐｂ的紧凑型灯。此外 ,由于降低了荧光灯中的用汞量 ,汞齐丸粒还具有环保价值。Ｚｎ Ｈｇ材料已开始显露出在环形荧光灯和紧凑型荧光灯中广泛的商业应用前景。汞含量和汞损失率是灯和工艺设计的重要参数。在本研究中 ,我们采用了各种形式的热解重量分析法 (ＴＧＡ)来研究Ｚｎ Ｈｇ汞齐丸粒中汞的蒸发量和蒸发率。因为重量损失可以用真空热解重量分析法…     

布袋除尘器脱汞性能试验分析

燃煤电站锅炉烟气中的汞污染控制是电力环保的重点工作,现有环保设施中,布袋除尘器对烟气中的汞具有一定的脱除效果.选择某电站200 MW机组布袋除尘器作为试验对象,采用OHM法烟气中汞采样装置对除尘器入、出口的烟气、飞灰中的汞进行采样分析,以了解布袋除尘器的脱汞性能及烟气中汞的形态分布特性.试验表明,布袋除尘器对汞的脱除效率为22.18％,其中,烟气中单质汞质量浓度降低约52％,而二价汞的质量浓度则提高约36％,大部分颗粒态汞被除去.     

全国燃煤电站汞排放量估算

围绕全国燃煤电站汞排放量估算,建立了全国燃煤电站汞排放量估算模型。根据锅炉基本特征,将全国燃煤电站划分为27类。依据划分类别和实际汞排放测试结果,初步确定部分典型电站燃煤锅炉的排放影响系数TFi。对全国燃煤电站的汞排放量估算表明,2005年除港澳台地区外,全国电站燃煤锅炉气态汞排放量约为147.014 t,固态汞排放量约为46.630 t,总汞排放量约为193.644 t,约为世界人为燃煤汞排放量的10%。