海南炼油项目清洁化总加工流程的优化

总结了海南炼油项目加工8.0Mt/a含硫原油的清洁化总加工流程，着重论述了重油加工清洁化路线、装置大型化和国产化、全加氢炼厂、装置联合与集约化设计、清洁汽柴油生产、全厂轻烃集中回收和利用以及硫磺回收系统的优化等特点。该项目的运行对其它大型炼油项目的规划和建设有一定的借鉴意义。     

金陵石化的绿色魅力

金陵石化油品质量升级改造项目全面投产,年加工规模由1350万吨增加到1800万吨,通过设计、施工、开工等环节中的把控,展现了绿色的魅力。2013年1月1日,金陵石化炼油四部王鹤翔在控制大厅展板"日加工原油"一栏填上了"10050吨"。这表明该公司新建催化裂化装置日加工原油已连续70天超过1万吨,标志着金陵石化油品质量升级改造项目在全流程开车一次成功基础上,保持了新装置的满负荷运行。金陵石化油品质量升级改造项目包含两套国内单套最大的炼油装置,原油加工能力达1800万吨/年,仅用18个月便完成了建设。更令人称道的是,他们将绿色低碳理念贯穿项目建设全过程,     

控制3^#蒸馏装置硫和酸指标确保平稳运行

炼油事业部目前正在采取措施，控制3^#蒸馏原油的硫、酸指标，以确保装置的安全平稳运行。4月底，蜡油加氢装置开工后，3^#蒸馏装置加工的原油硫含量有所提高；由于高酸原油偏多、管输原油受污染、达混原油顶管线油吨位未控制好等原因，导致装置酸指标超标，对装置的平稳运行构成了一定威胁。为确保装置的稳定运行，事业部有关部门在采购原油时尽量减少高酸原油的比例；生产调度全面掌握进厂原油的硫、酸情况，合理安排原油加工方案；所有进厂原油均进行硫、酸分析，在新油种进厂进行提前采样，并抓紧报出采样数据；原油抽用罐使用前进行硫、酸分析，出现超标及时处理；原油酸不准卡边控制，避免混油不均等因素造成原油酸超标；达混原油转输时控制好管线油吨位，以减少污染。     

原油加工损失现状及对策分析

介绍了广州石化原油加工损失的现状以及构成情况，对原油加工损失的影响因素进行分析，指出制氢装置负荷高、损失大、非计划停工次数多以及火炬损失量大是原油加工损失居高不下的主要原因。提出了优化生产流程、降低制氢负荷、加强非计划停工和瓦斯系统管理等降低加工损失的建议和措施，预期经济效益巨大。     

小型炼油装置在海上原油主电站低闪点燃料解决方案中的应用研究

以南海X-2海上油气田项目为例,分析了原油燃料对海洋平台主电站的影响因素,指出低闪点原油会影响主电站的正常运行和安全,同时是第三方的强制要求。提出利用小型炼油装置提高低闪点原油的闪点,并对提高原油闪点的处理流程以及操作参数进行模拟计算,得到了该生产系统的压力、温度、设备负荷以及尺寸等参数。对油田油样进行了初步实验,实验结果表明此处理流程可行。对设备的工业应用进行了调研。研究结论表明,利用小型炼油装置将原油提高到要求的闪点是可行的,而且相对于传统的外购原油方案,节省了大量的费用和能源消耗,在海上油气田开发中具有重要意义。     

含硫原油加工装备腐蚀防护措施研究

随着我国炼制进口高含硫原油数量的逐年增多,原油加工装备的防腐蚀必将成为炼油化工企业保障安全生产、减少环境污染、提高经济效益的重要手段。含硫原油加工过程中主要存在4种不同的腐蚀环境,并由此造成生产装置设备的严重腐蚀。分析了硫腐蚀的机理和腐蚀特点,介绍了相应原油加工装备和重点装置的腐蚀防护措施以及目前国内外先进的表面防腐蚀处理技术。指出炼油装置设备腐蚀防护的重点是注重工艺腐蚀、合理选择耐腐蚀材料与加强表面防护。     

千万吨炼油改扩建项目投产后的技术经济分析

介绍广州石化千万吨炼油改扩建工程实施的背景和实施情况，对技术经济效果进行分析。改扩建工程实施后，原油一次加工能力、深加工能力、加工高硫原油能力、清洁燃料生产能力以及生产组织的灵活性得到提高。同时，受廉价氢源比例低、重油加工能力对原油劣质化适应性差和产品结构优化程度不高等问题的制约，加工损失、完全加工费用等技术经济指标完成不理想，对经济效益产生不利影响。要提升技术经济指标水平和经济效益，关键是进一步优化装置结构、降低制氢比例、提高重油加工能力、提高装置运行水平以及优化产品结构。     

原油中硫含量与酸值对常减压工程费用的影响

从国际原油的供应情况,以及近几年国內新建和改扩建的炼油项目看,高硫高酸是国內炼油企业加工原油性质的主要趋势,常减压装置做为原油一次加工装置,硫含量和酸值对常减压装置影响最为直接。硫含量和酸值的增加,势必会提高加工油品装置的设备材质,进而影响整个工程造价。选择了具有代表性的某厂新建项目常减压装置做为研究对象,采用定量分析方法,分析对比出硫含量和酸值的变化与常减压装置工程费用的关系。     

仪表专业如何准备海外EPCC炼油项目的开工试运

国内炼油项目的开工试运行模式为EPC加炼油企业主合作模式,该模式在国外EPCC项目中有应对不足的问题.通过整理和总结某海外EPCC炼油项目装置开工过程中仪表专业所做的准备工作,包括文件资料、开工备品备件、仪表开工团队组织等,希望能为国内石化工程公司、设计院实施的海外EPCC炼油项目开工试运工作提供有用的参考.     

基于炼油过程仿真的原油混炼比优化

讨论基于炼油过程仿真的原油混炼比优化方法，使原油混炼比的确定，不仅考虑原油物性，而且考虑装置特性、炼油工艺过程及原油、产品市场价格，从而有效地实现稳定生产和提高企业经济效益；经实例分析证实，此方法实用、有效。     

加工中东含硫原油及生产清洁燃料配套改造工程技术经济分析

介绍广州分公司加工中东含硫原油及生产清洁燃料配套改造工程实施的背景和实施情况，并对其进行技术经济分析。分析结果表明，改造工程实施后，原油一次加工能力、深加工能力、加工高硫原油能力、清洁燃料生产能力以及生产组织的灵活性得到提高。但受廉价氢源比例低、重油加工能力对原油劣质化适应性差和产品结构优化程度不高等问题的制约，加工损失、完全加工费用等技术经济指标完成不理想。因此需要进一步优化装置结构、降低制氢比例、提高重油加工能力，提高装置运行水平，优化产品结构。     

惠州港原油码头工程的建设及运行

广州石油化工总厂为满足原油供给的需要,减少进口油的中转费用,兴建了惠州港原油码头及其配套系统,１９９７年３月投入生产。原油码头可满足３０～２５０ｋｔ级油轮的靠油作业;整个罐区的实际储油能力为２８８ ｄａｍ~３,超过了设计能力;长输管道实际输油能力比原设计输油能力高１８％。码头和输送管道及各项设施运转良好,达到了设计要求。它的建成和投产解决了该厂加工的国内外原油进厂的“瓶颈”问题,为把建成１０Ｍｔ／ａ级炼油厂打下了良好的基础。     

地下水封石洞油库规模经济性研究

介绍了地下水封石洞油库储存原油应具备的条件和储油原理;对不同规模地下水封石洞油库进行了投资估算和运营费用分析.结果表明:与地面钢罐油库相比,其在安全、环保、造价、生产成本等方面具有明显的优势;根据测算分析,一定规模的地下水封石洞油库比同规模的地面钢罐油库经济.     

劣质原油加工企业增产汽油的实践

介绍了国内某单套系列千万吨级炼油厂为降低柴汽比、增产汽油,在加工高硫劣质原油条件下,通过优化生产方案、增产催化裂化原料、拓宽连续重整原料、优化全厂工艺流程、精细化操作、优化汽油调合方案、实行产品质量卡边控制等多项措施,每月增产汽油约25 kt。汽油与柴油净价差按499 RMB$/t计,全年累计增效1.5×108RMB$。实践结果表明,劣质原油加工企业增产汽油工作取得了较好的成效,提高了企业经济效益,同时为满足市场汽油需求做出了贡献。     

深层油气藏经济储量评价研究

2008年经济危机席卷全球,其中对石油行业的影响也是巨大的,对油气田储量的经济评价在非常时期也显得更加重要.为此,针对某盆地深层油气藏的特殊情况,建立了深层油气藏经济储量与原油价格、圈闭井深和圈闭面积之间的数学模型,从而解决了圈闭经济储量的计算问题.在这一模型的基础之上,根据某油气田提供的数据,计算出了经济储量、圈闭井深、原油价格和圈闭面积之间的随机测试数据.然后运用SPSS软件对数据进行处理,最后得到了一个关于经济储量、圈闭井深、原油价格和圈闭面积之间的一个线性相关公式,从而更加直观的表示出了他们之间的关系.此模型的建立对当前油气田的开发投资建设有着一定的现实意义和借鉴意义.     

中国石化加氢裂化装置运行分析

近年来,中国石油化工股份有限公司在加氢裂化方面发展非常迅速,无论是装置规模、加工能力,还是工艺及催化剂技术均是如此.现有加氢裂化装置的加工能力占原油一次加工能力的比例已达到12.4%.目前在装置运行方面还存在一些问题,主要如下:运行周期不长且负荷率低;部分加氢裂化装置的能耗和损失偏大;高压空冷器腐蚀泄漏事故较多;细节设计考虑不够影响了运行效率等.为此,提出了如下建议:开发加氢裂化催化剂寿命评估软件;开发推广新型反应器内构件;完善循环氢脱硫设施;加强原料质量监控;加强安全生产管理、设备管理和节能管理等.     

不同原油价格下重油加工工艺路线的选择

在35～100 美元/bbl(1 bbl≈159 L)的国际油价下,针对阿曼原油、沙中原油、伊重原油、塔河原油的不同重油加工工艺路线(如浆态床渣油加氢、沸腾床渣油加氢、固定床渣油加氢、渣油焦化、溶剂脱沥青组合等)进行了经济效益分析,结果表明：在所研究的价格体系内,浆态床渣油加氢技术的经济效益均明显优于沸腾床渣油加氢技术;对于较劣质原油（如伊重原油）,在原油价格高于80 美元/bbl时,采用浆态床渣油加氢技术的经济效益超过常规原油固定床渣油加氢技术,随着浆态床渣油加氢技术的逐步完善与加工成本的降低,该技术在应对特别劣质的原料时具有很好的市场应用前景;在原油价格高于35 美元/bbl时溶剂脱沥青组合技术的经济效益优于渣油焦化技术,对于缺少氢源、延迟焦化装置原料性质较好的企业,当原油价格低于55 美元/bbl时,溶剂脱沥青组合技术有较好的市场应用前景;针对常规原油,当原油价格为45～80 美元/bbl时,推荐采用固定床渣油加氢技术。     

PIMS模型在原油采购优化过程中的应用

利用PIMS模型测算不同原油的保本价,高、低硫及轻、重质原油的价差平衡线,作为确定原油采购方案的依据;利用PIMS模型测算轻、重质原油在不同负荷下的优化搭配选择,优化原油采购方案;利用PIMS模型的方案对比法,优化现货原油的采购方案.通过实际应用案例,简要介绍PIMS模型在原油采购优化工作中的应用情况.结果表明,PIM...     

某中东油田中心处理站工艺优化初探

对中东某油田中心处理站的原油处理工艺流程和设备的优化,提高了终端油气处理能力。通过优化段塞流捕集器内部结构增强气相的稳定性,优化气体压缩工艺流程及其优化设备布置,综合优化一、二期气体物料达到优化设备选型、节约投资的目的;通过优化总工艺流程,简化气体压缩流程,达到稳定生产、节约投资、降低运行费用的目的,实现节能增效。     

中国原油供求形势

分析了我国原油供求形势,预测了我国不同高峰原油产量及发展趋势,认为我国原油产量已进入高峰期,高峰平台在180～200 Mt/a,高峰平台还有望延续到2035年以后。按照常规原油储量和产量来看,我国原油供需矛盾是非常突出的,主要表现在:原油加工能力持续增长,近5年,全国原油加工能力与加工量分别增长了20.58%和29.36%,而同期世界原油加工能力仅增长3.57%。与此同时,中国炼油能力布局及企业规模调整也在加快。原油缺口和进口依赖形势更加严峻,进入本世纪以来,我国原油进口量和进口依存度同步增长,我国进口原油从2008年起就已经超出了进口依存度50%的警界线,而且越来越严重。目前我国进口原油主要从三条陆上运输管道和海上运输的方式进入国内原油运输管网。