数控仿真关键技术的研究与实现

数控仿真系统运行过程中图形的真实感和刷新速率是衡量该系统优劣的两个重要指标.作者从工件模型的几何表示和仿真过程中使用的局部绘制技术两个方面来研究和实现三轴数控铣削加工仿真系统,在真实感图形的效果和刷新速率方面均取得了理想的效果.     

基于VERICUT软件的叶轮五轴数控铣削加工工艺仿真

本文就整体叶轮几何特性,明确叶轮五轴数控铣削加工工艺,基于UG NX软件面向整体叶轮关键部位规划刀具轨迹,通过后置处理器生成数控程序,利用VERICUT软件构建五轴数控铣削加工仿真平台,模拟叶轮加工机床实际运转状况,以优化验证数控程序,详细检查机床碰撞等不良现象.仿真结果表明,基于仿真优化加工可提前预测可能出现的碰撞现象,有助于实时优化铣削加工工艺与数控程序,确保了机床使用安全性与可靠性,且在很大程度上提高了加工效率与水平.     

虚拟数控铣削几何及物理仿真系统的研究

本文讨论了一套虚拟数控铣削几何及物理仿真系统,提出了仿真系统的总体框架,建立了几何模型和物理仿真模型,分析了铣削加工过程中的影响因素,并建立了各种标准件库,进行了加工参数优化,实现了虚拟数控几何仿真与物理仿真的集成。     

基于DEXEL和离散点阵法的数控加工仿真研究

本文提出了基于DEXEL模型实现数控铣削过程中毛坯体的实时建模方法,减少了内存存储空间,支持观察视角的变化和仿真结果的缩放;根据三轴数控铣床加工的特点,将刀具扫描体看成离散刀位点之间的单个扫描体的组合,采用离散点阵法对刀具扫描体建模.使用局部搜索算法,用其搜索发生切削关系的点并动态更新仿真工件的高度值.在VC++ 6....     

不锈钢搅拌桨的数控加工

本文介绍了不锈钢搅拌桨的数控加工方法,以NX CAM模块为平台,研究了五轴联动数控铣削加工工艺及编程策略.对数控五轴联动加工中刀具轴方位角的确定、刀具轴倾角的确定以及加工干涉的避免等关键技术进行了详细阐述.对复杂曲面的多轴加工实践有一定的借鉴作用.     

虚拟数控铣床仿真实训系统的研究与实现

本文基于对虚拟数控加工过程及相关技术的深入研究,在VisualC++平台上利用OpenGL技术建立虚拟数控铣削加工环境,在系统中应用模块化思想建立了系统的总体结构,详细设计了系统中各功能模块,并对系统的主要实现算法和仿真过程实现等关键技术进行了具体描述。所构建的仿真系统适用于职业教育教学与培训,实践中取得了良好的效果。     

虚拟数控铣削加工系统的研究与开发

在研究虚拟制造技术、数控加工技术的基础上，采用VC 程序语言开发了一套用于数控机床实验教学的虚拟数控铣削加工系统。该系统具有与真实数控铣床类似的虚拟控制面板和床身，能够实现加工过程的三维仿真和加工过程的干涉检查；该系统可以检查NC程序代码中的语法错误，从而减少了用试切法检查所带来的资源浪费和设备损耗，提高了数控设备的利用率。     

数控车削零件的仿真加工

本文介绍了数控车削零件的仿真加工技术。它采用CAXA软件生成NC代码,利用CAXA软件的CAM功能进行数控仿真,加载到VNUC仿真软件的计算机模拟机床里,模拟真实机床运动,最后通过数据线将G代码传输到实际机床,形成＂虚拟＋现实＂的仿真模式。这种模式弥补了CAD/CAM软件数控仿真的不足,将虚拟的机床运动与实际的数控操作融为一体,可使用户既掌握数控铣削加工的基本原理,又掌握数控系统操作的基本技能。     

数控铣削加工的工艺分析

数控加工工艺涉及的内容很多,根据加工实践,数控铣削加工工艺分析所要解决的主要问题大致可归纳为以下几个方面. 一、选择并确定数控铣削加工部位及工序内容 在选择数控铣削加工内容时,应充分发挥数控铣床的优势和作用.选择的加工内容主要有: (1)工件上的曲线轮廓,特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓,如图1所示的正弦曲线等;     

螺纹数控铣削技术在航空发动机复杂零件上的应用

在某发动机复杂零件加工技术研究中,我们经过实验研究,在接嘴螺纹的加工上应用了螺纹数控铣削技术,效果良好。螺纹数控铣削技术,是一种新型的螺纹加工工艺,与攻丝、车螺纹相比有着独特的优势和更广泛灵活的使用方式和应用场合,本文根据现场实际加工过程,对螺纹数控铣削技术的加工特点及编程方法做了详细介绍。     

烟灰缸典型铣削零件在MasterCAM数控加工中的应用

这是一篇关于MasterCAM软件在数控加工仿真中应用的一个具体案例,文中详细介绍了在MasterCAM中数控铣削零件的加工原点设置、曲面挖槽参数、等高线粗精加工参数设置、刀具的选择、轨迹生成以及模拟仿真等内容,有一定的参考价值.     

数控加工系统中通用后置处理系统的研究与实现

为了使数控编程系统能更好地适用于各类数控机床，本文以通用化、结构化、模块化为基本设计思想，对ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化软件包中ＮＣ部分的一个重要组成—通用后置处理系统作了总体分析，并对系统结构和程序实现作了具体描述。系统的功能模块化使系统易于修改和扩充，并为系统的通用化、实用化、商品化提供了必要条件。本系统能满足一般二轴半和三轴数控铣加工自动编程的需要。     

柔性螺旋立铣刀数控铣削表面形貌物理仿真模型

以圆柱螺旋立铣刀铣削过程物理特性为研究对象 ,考虑机床主轴偏心和刀杆静态、动态变形等因素的影响 ,建立了一种新的柔性螺旋立铣刀数控铣削过程表面创成物理模型 ;在此基础上 ,给出一种数控铣削三维表面形貌高效仿真算法和仿真算例     

浅谈数控铣削曲面零件的走刀路线

数控铣削加工的走刀路线反映了工序的加工过程,走刀路线合理与否,关系到工件的加工质量与生产效率。尤其在数控铣削曲面零件过程中,应认真分析零件的加工要求及其结构特点,找出走刀路线中影响加工效率的因素,在保证零件加工精度和表面粗糙度要求的前提下,应尽量缩短加工路线,从而提高数控机床的加工效率,降低加工成本。     

CAXA制造工程师在数控铣削加工中的应用

CAXA制造工程师是一种集零件建模功能、刀具加工轨迹生成功能和数控代码生成功能于一体的国产数控加工软件,也是历届数控技能大赛指定编程软件,本文就第六届甘肃省数控技能大赛试题为例,介绍了CAXA制造工程师在数控铣削仿真加工中的应用。     

用户子程序及宏程序在模具数控铣加工编程中的应用

目前,小内存的数控机床仍然是我国在用机床的主流,如何使加工程序变得简洁,对现实加工来说,有着很重要的实际意义.本文作者通过实例介绍了数控铣削加工编程中常用的子程序、宏程序、代码段调用及主轴复合摆动的五轴数控机床的刀具平面转换的应用等方面的内容,希望能为从事数控加工与编程的读者提供借鉴.     

螺纹数控铣削技术在航空发动机复杂零件上的应用

螺纹数控铣削是当今制造业中比较流行的一种螺纹加工方法,它是采用数控机床的螺旋插补功能(G02/G03)进行螺纹加工的一种新方法(图1),该方法首先流行于欧美,随着数控机床在国内的广泛普及和数控编程技术的提高,螺纹数控铣削方法在中国也得到了广泛的应用.     

基于MBTY的水下航行体控制系统的建模与仿真

水下航行体运动控制系统复杂,研制难度较大,利用三轴转台和MBTY软件对其进行建模及仿真研究是该文的主要目的。文中首先简要介绍了MBTY软件和三轴运动模拟转台,描述了水下航行体的动力学和运动学数学模型,给出了水下航行体控制系统的数学模型,并建立了相应的MBTY仿真图形模型,最后介绍了仿真过程和仿真结果。结果表明,利用“MBTY＋三轴转台”的模式进行运动控制系统的仿真,数据接口灵活、开放;通用和专业模块丰富;无需进行大量软硬件的开发,与“dSPACE＋Matlab／Simulink（或MATRIXx）＋三轴转台”的仿真模式相比具有一定的优势。     

刀具补偿功能在数控加工中的应用

刀具补偿是数控加工中经常遇到的问题,该文首先从刀具补偿指令入手,就刀具半径补偿和刀具长度补偿在数控车削加工、数控铣削加工和加工中心加工中的应用进行了阐述。     

使用PowerMILL加工机锻模的工艺与技巧

该文主要介绍了利用PowerMILL软件加工锻造机锻模的三轴数控铣加工程序，结合锻模的形状复杂、型腔窄深、品种繁杂等特点，在软件本身的加工策略和加工方式的基础上总结了一些加工工艺与技巧，在保证锻模精度的基础上提高了锻模的加工效率。文章写得较为详细，有一定的指导意义，尤其是对PowerMILL用户更具参考价值。