链条锅炉的动态建模与仿真

针对10t／h及以下容量链条锅炉负荷的频繁波动,采用模块化的建模方式建立了一台10t/h链条锅炉的汽水系统和燃烧系统的动态数学模型,并进行了仿真试验,得到炉排速度和空气量发生变化时锅炉燃烧率、蒸汽流量、过热汽温和汽包水位的实时变化量和趋势。仿真试验结果表明,链条锅炉更好地实现负荷调整应采取同时改变炉排速度和空气量的方式,为实现锅炉的稳定性和经济性运行提供理论指导。     

复合燃烧技术在链条锅炉上的应用

针对链条锅炉普遍燃烧状况不好 ,热效率偏低的现状 ,提出了把复合燃烧技术引入链条锅炉的方案 ,将层燃与室燃两种方式结合起来 ,可大为改善目前链条锅炉的燃烧状况 ,提高锅炉的煤种适应性和热效率 ,最终达到节煤和环保的双重目的。     

机械分层给煤装置及其应用

链条锅炉分层给煤装置是近几年在锅炉节能工作中已被证明是技术成熟、节能效果显著的新型节能设备.自1992年问世以来,因弥补了链条锅炉燃烧过程中的诸多缺陷,具有显著的节能效果和便于施工改造的特点,故而发展十分迅速,是最近几年锅炉诸多节能技术中较为突出的一项.1 正转链条锅炉存在的缺陷链条锅炉给煤方式一般是从高位煤仓经溜煤管、炉前煤斗,再从煤闸板下部进入炉膛,这样的给煤方式存在以下几点不足之处:1.1 对煤种的要求高由于链条锅炉着火性能很差和燃烧过程元扰动.因此,对其适用煤种的设计要求很严格,少水、少灰、高挥发分、高发热值、适当颗粒度、弱粘结质和烟煤较适     

链条锅炉后拱整体浇注延伸改造实践

根据锅炉运行特点,介绍采用MGE-9高强耐磨浇注料对链条锅炉后拱进行整体浇筑的经验。全文从链条锅炉后拱的改造原因、改造依据、改造方法,效果对比等几个方面进行了探讨。     

链条锅炉的综合节能改造

介绍了洛阳中昊化学工业有限公司链条锅炉采用分层给煤原理、助燃装置等新技术进行节能改造的情况及经济效益分析，有效地解决了链条锅炉热效率低的问题，取得了良好的效益。     

链条锅炉分层给煤装置剖析

链条锅炉分层给煤装置剖析沈阳市能源工业技术研究所（沈阳１１００４１）陈爽１前言链条锅炉分层给煤装置的问世，无疑给传统给煤方式带来一场革命，它以改造周期短（３天以内）、一次性投入少、回报迅速（３～５个月收回成本）、节能效果明显（平均节煤１０％以上）等诸...     

浅析工业链条锅炉节能途径

对影响工业链条锅炉效率因素和原因进行全面分析,确定锅炉节能改造方向,制定链条锅炉节能途径和方法;采取积极有效措施进行节能改造,提高锅炉热效率,达到企业节能目的.     

链条锅炉存在的问题与节能技术改造措施

对蒸发量为35t/h 的燃煤链条锅炉的炉拱结构、耐热钢筋网，炉拱、炉项耐火材料， 挡渣器搁座的固定方式的技术改造进行了探讨。     

工业锅炉分层燃烧机理简析

链条锅炉热效率普遍比较低。分层燃烧的推广和应用,使链条锅炉的热效率有较大幅度的提高。文中对分层燃烧的机理作了简要的分析介绍。     

20t/h链条锅炉改造及节能效果

介绍了20吨链条锅炉的运行现状，对20吨链条锅炉在运行中存在的问题，提出了改造方案，并进行了实施，对改造后的经济效益进行了分析。     

Ⅱ型传动链模型MW级风力发电机组主轴轴承寿命分析

以未失效率作为评价指标,运用Romax软件对风力发电机组基本型传动链的5种结构形式的主轴轴承进行了寿命分析,定量分析了主轴轴承的可靠性。分析结果表明,Ⅳ型传动链结构形式的载荷分配特性较好、主轴轴承可靠性最高。说明了传动链的结构形式对主轴轴承的可靠性影响较大。     

飞灰复燃对炉内颗粒沉积状况的影响分析

实际工程表明,采用飞灰复燃技术对锅炉进行改造,可以减少飞灰所带走的燃料损失,提高锅炉效率,但飞灰回收复燃给壁面颗粒沉积状况也带来了影响.采用FLUENT模拟了SZL15-1.25-AⅡ型双筒链条蒸汽锅炉炉内燃烧,对比分析了采用飞灰复燃技术前后炉内壁面颗粒沉积状况.模拟结果表明,飞灰复燃对锅炉顶墙、前墙及后墙的颗粒沉积速率影响较大,其中飞灰复燃提高了顶墙和前墙的颗粒沉积速率,降低了后墙颗粒沉积速率,而对锅炉前后拱的影响很小可以忽略.减小飞灰入射质量流量或调整飞灰入射角度为水平偏下,均可以降低颗粒在水冷壁的沉积速率,有利于炉膛与水冷壁间的传热.     

循环流化床锅炉炉前给煤系统的改造

循环流化床锅炉在国内应用时间短,许多锅炉的炉前给煤系统设计不合理,给煤系统常出现故障,从而对锅炉运行造成较大影响.针对炉前给煤系统常出现的问题给出了改造方案,评价了改造效果.     

600MW锅炉优化运行

华光600MW亚临界锅炉运行调整及部分结构优化,调整后锅炉燃烧效率、灰渣损失、厂用电等参数对比,锅炉经济性明显提高,一次风管及受热面磨损得到有效控制。     

14MW水火管热水锅炉锅筒内部装置改进设计

长期以来，中小型水火管热水锅炉因锅筒内部装置（下简称“锅内装置”）设计不合理而引发的锅筒前管板裂纹问题屡屡发生。通过采用锅筒内热量平衡与流量平衡相匹配的方法对一台14MW水火管热水锅炉锅内装置进行改进设计，彻底解决了其前管板裂纹问题，为中小型水火管热水锅炉锅内装置的合理设计与改进提供了有益的参考。     

分层燃烧技术在炉前自成型装置中的应用

介绍了分层燃烧技术在正转链条锅炉炉前自成型装置中应用的结构原理,分析其燃烧过程,更好地解决目前单一的炉前自成型技术中出现的问题,进一步探讨炉前自成型技术的发展。     

炉膛中间截面边界条件对双切圆锅炉空气动力场计算的影响

大容量超超临界锅炉广泛采用单炉膛双切圆的空气动力组织方式,在计算流体力学软件FLUENT平台上,针对1GW超超临界单炉膛双切圆锅炉,计算了全炉膛和炉膛中间截面边界条件设为对称面和边壁条件的炉内空气动力场。计算表明,与标准κ-ε双方程模型相比雷诺应力模型(RSM)具有更高的计算精度;中间截面采用对称边界条件时,其流场分布规律与全炉膛模拟结果相似;中间截面为边壁条件时炉膛中间截面附近流速降低,但对整个炉膛流场影响较小;中间截面采用这两种边界条件均会导致1#、6#角射流衰减缓慢而冲刷炉膛前墙中间水冷壁。     

Energy,exergy and economic analysis of industrial boilers

In this paper, the useful concept of energy and exergy utilization is analyzed, and applied to the boiler system. Energy and exergy flows in a boiler have been shown in this paper. The energy and exergy efficiencies have been determined as well. In a boiler, the energy and exergy efficiencies are found to be 72.46% and 24.89%, respectively. A boiler energy and exergy efficiencies are compared with others work as well. It has been found that the combustion chamber is the major contributor for exergy destruction followed by heat exchanger of a boiler system. Furthermore, several energy saving measures such as use of variable speed drive in boiler's fan energy savings and heat recovery from flue gas are applied in reducing a boiler energy use. It has been found that the payback period is about 1 yr for heat recovery from a boiler flue gas. The payback period for using VSD with 19 kW motor found to be economically viable for energy savings in a boiler fan.     

一台DZL6.0-1.25蒸汽锅炉水冷壁管爆管事故的分析与改进

从对一台ＤＺＬ６．０－１.２５蒸汽锅炉近前炉门附近两侧炉膛水冷壁管多次发生局部爆管事故的调查出发,对该锅炉侧集箱排污系统存在的设计缺陷进行了流动分析、计算。计算表明,排污时前段集箱内流速过低是造成该段集箱区水渣大量沉积致使该区水冷壁管因水渣堵塞而引发局部爆管的根本原因。对侧集箱不同部位增开排污口方案进行的计算表明,在集箱前端增开排污口可有效地改善排污时该处集箱内水的流动性,从而消除泥渣沉积隐患。改造方案实施后,经多年的锅炉安全运行实践也证明了该方案的有效性。     

短距起飞/垂直降落战斗机升力风扇驱动方案研究

为了降低短距起飞/垂直降落战斗机轴驱动升力风扇驱动系统的设计制造难度,提出了一种利用发动机外涵道抽气在小涡轮中做功以驱动升力风扇的新方案,并建立了小涡轮驱动方式下的总升力和热效率计算模型。对总升力和热效率的计算结果表明,在选取合适的抽气比及小涡轮进气温度时,小涡轮驱动方式所产生的总升力与轴驱动方式相当或更大。小涡轮驱动方式除垂直起降阶段系统热效率略低外,在质量控制、设计开发难度、调节与控制、升力风扇布置灵活性等方面均具有优势。