管线化学清洗硫化氢抑制剂的研究与应用

在油田集输管线化学清洗中会产生硫化氢有毒气体 ,对人畜造成伤害 ,污染环境。为此 ,从生产实际出发 ,开发研制ZY - 1硫化氢抑制剂 ,通过室内性能评价及现场试验表明 :ZY - 1硫化氢抑制剂在积垢管线化学清洗中 ,能有效地抑制硫化氢气体的产生与释放 ,不影响清洗质量、施工安全     

洲城油田注水系统腐蚀结垢原因分析与防治措施

通过室内垢样试验和水质分析,提出洲城油田注水管线腐蚀与结垢的主要原N是污水中的微生物特别是SRB细菌大量繁殖,SRB细菌大量繁殖后产生硫化氢等,加剧污水管线腐蚀与结垢。对腐蚀与结垢的机理进行分析,提出有针对性地添加缓蚀阻垢药剂、化学杀菌剂,进行污水紫外线处理和选择有效的耐SRB腐蚀材料、实施阴极保护等措施。对已经结垢的管线,分析比较化学清洗、清管器清洗和高压水射流清洗等除垢方法的优劣,建议优先考虑非化学清洗方法;加强对回注污水的达标处理,建立在线腐蚀监测系统,预防与治理相结合。     

FZC-1硫化亚铁钝化剂在常减压蒸馏装置的应用

中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司Ⅰ套常减压蒸馏装置停工检修时使用了环保双功能型FZC-1硫化亚铁钝化剂，对装置存在有较多硫化亚铁的初馏、常压、轻烃回收等系统设备及管线进行了钝化清洗。实践证明，通过化学清洗消除了设备及管线的硫化亚铁，去除了硫化氢，确保了装置的顺利停检和人员安全，亦为今后总结了实际处理经验。     

青海油田跃进二号注水管线防污染清洗技术研究

针对跃进二号油田注水管线内壁结垢对油田注水的危害,以及管线清洗过程中存在的环境污染和硫化氢中毒问题,改进管线清洗配套工艺,油田注水水质达标工作有了长足的进步。同时,管线防污染清洗技术,在推广应用中取得了较好的环保效果。     

孤岛油田污水管网清垢解堵工艺应用

孤岛油田在多年的注聚、热采开发过程中,由于聚合物、硫化氢、二氧化碳、溶解氧及细菌等多种成分的综合作用,管线出现严重的腐蚀、结垢,造成污水管线堵塞,使联合站处理后的污水在注水系统沿程中水质不稳定。通过对污水管线堵塞物成分和结垢原因进行分析,开展化学法管线清洗解堵研究,优选反应温和的有机酸进行复配,形成了一套新型化学清垢解堵剂体系。该污水管网清垢解堵工艺能够快速清洗油泥、软化硬垢,清洗效率达到90%以上,在孤五联—孤南注污水外输管线进行现场试验,污水外输能力增加53%,施工方便且符合管线安全作业要求,经济效益显著,对其他管线作业有借鉴价值。     

手工电弧焊焊缝在氢氟酸溶液中的腐蚀行为探讨

金陵石化南京炼油厂30万吨/年芳烃抽提装置在工程建设中,根据美国UOP公司的要求,对溶剂系统的设备、管线进行化学清洗。在考虑清洗方案时,首先考虑采用柠檬酸清洗,但因柠檬酸清洗废液中COD（化学耗氧量）含量高,而本厂生化处理已满负荷,无力再处理其废液,故改为氢氟酸清洗。清洗后的冷换设备在试压时发现手工焊缝有局部渗漏现象,为了查清泄漏原因,我们采取以下几方面的分析和试验,探讨产生的原因并改善工艺措施。 一、几种因素的分析 1.清洗方案及流程的分析 （1）氢氟酸清洗是化学清洗行业常用的工艺,在新建装置投产前的化学清洗中,氢氟酸清洗亦占     

芳烃装置吸附塔系统管线化学清洗实践

对近年来欣格瑞(山东)环境科技有限公司清洗吸附塔循环管线的实践经验进行总结.主要论述了芳烃装置吸附塔系统管线开车前化学清洗的重要性,化学清洗临时系统的划分、所采取的清洗工艺、清洗工艺的控制措施、清洗注意事项等内容.     

硫化物生物抑制剂体系筛选及应用

为了抑制油田污水中硫化物的产生,以丘陵站污水为研究对象,实验室中通过监测生物抑制过程培养物中H2S含量、SO42-消耗量、硫酸盐还原菌(SRB)数量优选最佳硫化物生物抑制剂体系.将该体系用于吐哈油田丘陵站硫化氢抑制矿场试验,并监测加入生物抑制剂体系前后微生物群落变化.研究结果表明:适用于吐哈油田丘陵站硫化氢生物抑制最佳...     

乌拉尔2号防腐抑制剂

该抑制剂符合防腐抑制剂批量生产的所有要求。其防腐作用所以可靠,是因为它能勉励在设备和管线的内表面形成保护膜,这种抑制剂可应用于酸和硫化氢介质的防腐,乌拉尔2号防腐抑制剂可使防腐效率不低于90％,1989年,巴会基里亚石油管理局使用了2000t防腐抑制剂。1990年,提出使用4200t,其配量为,每m~3液流加化学药剂25～     

管线化学清洗技术在集输站的应用

七个泉集输站管线结垢是一个由来已久的问题,而且由于其存在结垢速度快、垢坚固难以去除的特点,对七个泉集输站的安全平稳运行造成严重影响。管线化学清洗技术就是通过对垢成分的仔细分析,选用合适的化学药剂和科学的清洗工艺,在尽可能减少清洗对生产运行造成影响的前提下,去除管线结垢。通过该方法在七个泉集输站的成功应用,使集输站输送能耗大大降低,输送能力明显增大,产生了一定的安全和经济效益。     

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磨溪气田的天然气中，Ｈ２Ｓ含量为１．６６％～２．３５％，ＣＯ２含量为０．３６％～０．８９％，少量地层水含有Ｈ２Ｓ、ＣＯ２、Ｃｌ－，其矿化度为６９６３０～２２２８２０ｍｇ／Ｌ。该气田自１９９４年３月正式投入开发后，气田地下管串及地面集输系统受到严重腐蚀，导致油管断裂，油嘴、针阀被刺，水套炉、输气支线经常堵塞，集气干线超压，清管频繁，严重危及气田安全生产。研究发现，腐蚀以电化学腐蚀和Ｈ２Ｓ腐蚀为主，兼有ＣＯ２、硫酸盐还原菌（ＳＲＢ）等腐蚀。针对磨溪气田腐蚀特点而研制的ＣＺ３—１，３复合缓蚀剂，无论在常压条件下，还是在高压条件下，对气／液相均具有十分良好的缓蚀效果，只需很少用量，便可有效抑制Ｈ２Ｓ、ＣＯ２、Ｃｌ－及高矿化度引起的电化学腐蚀和Ｈ２Ｓ应力腐蚀。ＣＺ３—１，３复合缓蚀剂可广泛用于油气田开采和集输系统工艺流程中的井下套管、地面设施以及集输管网等的防腐。     

塔中油田汽提法原油脱硫化氢工艺技术

为了减少塔中联合站处理装置中大量高含H2S原油对非抗硫工艺管线和设备造成的严重腐蚀,消除外输原油和天然气H2S浓度严重超标带来的安全隐患,中国石油塔里木油田公司借鉴国内首套重质原油干法汽提脱硫装置在塔河油田三号联合站试验成功并且安全平稳运行的经验,在塔中作业区水平一转油站建成了日处理能力1 000 t的汽提法原油脱硫装置,对塔中一号气田试采单井原油进行脱硫处理,通过对温度、进液量及汽提比等参数进行不断优化将装置调整到最佳运行状态,采用3018固体脱硫剂对汽提脱硫装置中产生的高含H2S尾气进行全部回收,有效地防止了大气污染。     

Effectiveness of various types of absorbers of hydrogen sulfide in residual fuel oil

The chief types of hydrogen sulfide absorbers available in the Russian market are examined. The action of hydrogen sulfide absorbers differing in chemical composition is analyzed with reference to two components of commercial residual fuel oil, namely straight-run fuel oil and visbreaking gas oil. The absorbers (absorbents) are effective in almost all cases. They are found to have an adverse effect on the content of water-soluble acids and alkalis.     

化学清洗技术在10.0 Mt/a常减压装置中的应用

介绍了化学清洗技术在中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司10.0 Mt/a常减压装置应用情况.从成本、蒸汽和新水消耗以及停工时间等方面对化学清洗中水基清洗和油基清洗两种技术进行了对比,最终选择油基清洗技术与热水循环冲洗撇油结合的方法来对常减压装置进行清洗,其中油基清洗以FCC柴油作为溶剂载体并经除臭及钝化清洗.应用结果表明,装置吹扫时没有发现异味现象,打开设备检测的硫化氢质量分数小于10 μg/g（实测硫化氢质量分数均为0）;打开设备人孔后没有发生硫化亚铁自燃现象,塔盘和填料表面有金属光泽,说明装置钝化和清洗效果良好.整个停工处理过程中,该清洗未对污水预处理系统造成任何冲击,化学清洗技术有效解决了蒸馏装置大型化后重油系统停工时不易彻底处理干净的难题,节约成本并缩短了停工及检修时间,实现了装置安全、环保、高效的绿色停工.     

塔河油田重质原油脱硫工艺优化与应用

塔河油田属于奥陶系油气藏,所产原油物性主要表现为粘度高、密度大、富含硫化氢,进入油田生产系统后,对设备装置、原油储罐、管线等关键要害部位腐蚀较大,往往造成系统不稳定,同时在生产环节中,塔河原油容易逸散出高浓度的硫化氢,对环境和人造成极大的影响和危害。如何结合现有实际情况,降低原油硫化氢含量是需要解决的问题。针对问题,提出了在上游原油集输站库加装静态混合器进行脱硫工艺优化的解决措施,使原油硫化氢含量、脱硫剂单位成本费用两项关键控制指标大幅降低,取得了较好的经济效益和社会效益,具有较强的推广价值和应用前景。     

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输油管道与输气管道，无论在管道材料、管道强度还是管线工艺等几个方面均有不同要求，而且输气管道相对于输油管道对管道材料要求更加严格。新疆石油管理局克拉玛依至乌鲁木齐的克乌复线φ529^7(8)mm输油管道改为输气管道属国内首创。本文介绍通过参加该项目油改气材料适用性及剩余强度评价工作，对管道无损检测以及材料理化性能进行测试，探讨出管道由输油改为输气后管道材料的一种评价方法，如关于如何评价管道抗脆断和延性止裂能力、管道硫化物应力腐蚀开裂敏感性、管道氢致开裂敏感性材料抗脆断能力等方面的问题，从而判断管道由输油改输气后，管道的适应能力。     

超重力反应器低分气脱硫处理研究

针对盘锦北方沥青股份有限公司200 kt/a环烷基馏分油加氢装置存在低分气中硫化氢脱除效果波动较大及工艺炉的空气预热器腐蚀严重等问题,结合超重力反应器可强化传质并高效的特点,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院开发了超重力反应器-钠法低分气脱硫技术,并进行了工业试验研究。结果表明:(1)旋转床脱硫技术脱硫效率受液气比影响,当液气比大于0.5 L/m~3时,即可保证硫化氢脱除率大于99.5%;(2)旋转床脱硫技术脱硫效率受碱耗影响,当钠硫比大于1.0时,即可保证硫化氢脱除率大于99.5%;(3)钠硫比对生成吸收液的pH值影响较大,碱耗一定的情况下,液气比对生成吸收液的pH值没有影响。旋转床脱硫技术长周期连续运转期间,装置运行平稳,脱硫化氢效果稳定,出口硫化氢质量分数始终低于400μg/g,脱除率大于99.0%。     

氦氮检漏技术在海上油气田开发中的应用

海上油气田开发及输送过程中,尤其是高含硫化氢等有害气体油气输送过程中管道密封效果是决定平台能否安全生产的关键因素。管道连接完成后除进行压力试验外,还需进行密闭性试验。采用氦氮混合惰性气体进行检漏不但可以进行泄漏性检测还可以对泄漏量进。     

Utilization of sour associated gas

The problem of utilizing sour associated gas and natural gas from small fields is examined. Creation of production of commercial chemical products directly in the field, in particular, reagents against sulfate-reducing bacteria using hydrogen sulfide as feedstock, is proposed as one direction for solving this problem. The results of testing “Advance” biocide, whose production technology is based on the reaction of hydrogen sulfide contained in hydrocarbon gas with another feedstock petrochemical component, are reported. According to the results of a wide series of industrial tests, this biocide is suitable for use in the oil and gas sector.