管线化学清洗硫化氢抑制剂的研究与应用

在油田集输管线化学清洗中会产生硫化氢有毒气体 ,对人畜造成伤害 ,污染环境。为此 ,从生产实际出发 ,开发研制ZY - 1硫化氢抑制剂 ,通过室内性能评价及现场试验表明 :ZY - 1硫化氢抑制剂在积垢管线化学清洗中 ,能有效地抑制硫化氢气体的产生与释放 ,不影响清洗质量、施工安全     

管线化学清洗技术在集输站的应用

七个泉集输站管线结垢是一个由来已久的问题,而且由于其存在结垢速度快、垢坚固难以去除的特点,对七个泉集输站的安全平稳运行造成严重影响。管线化学清洗技术就是通过对垢成分的仔细分析,选用合适的化学药剂和科学的清洗工艺,在尽可能减少清洗对生产运行造成影响的前提下,去除管线结垢。通过该方法在七个泉集输站的成功应用,使集输站输送能耗大大降低,输送能力明显增大,产生了一定的安全和经济效益。     

白19井排水管线的化学清洗

对于产水气田,地面集输系统结垢时有发生,结垢会造成设备及管线堵塞和腐蚀,对排水采气工艺的实施影响极大。文中介绍了西南油气田分公司蜀南气矿白19井排水管线的结垢及化学清洗情况,并结合现场施工对排水管线的化学清洗提出了几点认识与建议。     

芳烃装置吸附塔系统管线化学清洗实践

对近年来欣格瑞(山东)环境科技有限公司清洗吸附塔循环管线的实践经验进行总结.主要论述了芳烃装置吸附塔系统管线开车前化学清洗的重要性,化学清洗临时系统的划分、所采取的清洗工艺、清洗工艺的控制措施、清洗注意事项等内容.     

注水干线清洗技术应用初探

由于受水中细菌及管壁上附着物的影响．合格的注入水经被“污染”的管道输送时，沿程水质变差恶化，影响了油田注水开发的效果。从生产实际出发，分析了注入水中细菌的生长情况和注水干线管壁上附着物的成分、形成原因及处理方法，提出了以稳定化CIO2为主对注水干线进行化学清洗的方法，并详细介绍了清洗试验的药剂组成、施工工艺和效果。具有一定的创新借鉴意义。     

管线中钴垢形成原因分析及化学清洗

详细分析垢层形成的原因和清除方法的选择以及酸洗除垢的全过程,一方面使制约装置正常运行负荷的问题得到较好的解决,另一方面也有效地防止了管线、设备的腐蚀、堵塞直至出现超温、超压而发生的火灾爆炸事故。     

化学清洗废液的处理

化学清洗技术的应用遍布到国民经济各部门.在清洗过程中会产生一定量的含有残留酸、碱、添加剂、钝化剂的清洗废液,必须按废水排放标准进行处理后再排放.     

表面活性剂在化学清洗中的应用

表面活性剂具有良好的洗涤、增溶、渗透、润湿、乳化、防腐蚀、杀菌等功能,故在石化设备的化学清洗中发挥了显著作用.文章阐述了表面活性剂的清洗机理,以及在石化设备碱洗、酸洗、缓蚀、除油等化学清洗中的应用趋向.     

PIG机械清洗与化学清洗技术在油田注水管道清洗中的应用研究

PIG机械清洗技术已经在中原油田的污水管道、集输管道以及城市供水管网的清洗中得到应用，但其能否用于结垢严重的高压注水管道的清洗则尚未见诸报道，为此进行了以PIG清洗为主、化学软化清洗为辅的联合清洗现场试验，结果表明，除垢率达98％，可达到旧管道内衬修复的要求。     

中压蒸汽管道的化学清洗

九江石化总厂新增中压蒸汽管道借用相邻冷凝液管线循环清洗流程,采用柠檬酸清洗工艺,清洗后管线仅用７天就吹扫合格,经济效益显著。     

化学清洗技术在延迟焦化装置分馏系统中的应用

中国石油克拉玛依石化分公司延迟焦化装置分馏系统停工期间采用化学清洗技术．并针对重油加工装置污垢的特点。选用主要成分为柠檬酸的Sure Clean TM 4231复合清洗剂．对分馏系统依次进行蒸汽加药剂清洗、水循环加药剂清洗、清水冲洗及钝化等处理,有效地清除了系统中的重油、轻油垢、无机盐垢、锈垢及焦泥等污垢,死角清洗到位,管线清洗干净,消除了清洗系统内部的可燃气体、H2S、CO及FeS,为检修施工提供了安全的作业环境,加快了检修进度,达到了预期目的,可以保证延迟焦化装置开工以后,分馏系统节能增收,高效运行。该方法值得进一步推广和运用。     

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本文通过对硫化物应力腐蚀开裂的机理和影响因素的讨论,说明其危害性并提出了控制方法。     

硫化亚铁清洗配方的研究

一种以表面活性剂、丙二烯二胺 (丙二烯胺 )和柠檬酸、EDTA为主要组分的硫化亚铁清洗配方 ,在催化剂存在的条件下能迅速与硫化亚铁发生反应 ,生成乙烯和单质硫。用上述情况剂对聚积有大量硫化亚铁的炼油设备进行清洗可防止这些设备在检修时发生硫化亚铁焦炭自燃事故。配方中表面活性剂用量为 3‰～ 8‰ ,丙二烯二胺为 2‰～ 5‰ ,柠檬酸为 3‰～ 8‰ ,EDTA为 4‰～ 9‰ ,各组分用量可根据系统垢物情况未确定。上述清洗配方已在长岭分公司和天津分公司的多台 (套 )设备清洗中得到成功应用     

输氢管道工程设计要点

为加快我国氢气输送管道建设,确保管道安全运行,对氢气与常规天然气的特性进行了对比,分析国外相关标准要求,指出氢气管道工程设计的关键问题,详细论述了在管线工程设计时需要重点考虑的因素,如管材选用、断裂控制、结构设计、地区等级划分及设计系数选用、高后果区识别以及阀室间距等,并提出设计建议,为氢气管道工程设计提供参考。     

油田次生硫化氢治理技术研究及应用

本研究针对陆梁油田不同次生硫化氢产生对象,结合国内油田应用技术,分别从短期的应急治理和长期的彻底治理两种思路开展了治理技术的研究。研制开发出的脱硫杀菌剂配方体系,通过抑制硫酸盐还原菌（SRB）的代谢,从源头上减少硫化氢的生成量,兼有一定的脱硫作用。该项目经过近几年的研究及应用,已形成了以井下投放固体缓释脱硫剂、注水系统投加杀菌剂或微生物抑制剂的系列次生硫化氢治理技术,并研制开发出性能优越的杀菌剂、固体脱硫剂和具有明显抑制SRB生长的新型防膨剂产品。     

硫化氢分解制取氢气和硫的技术进展

硫化氢分解制取氢气和硫,不仅可回收硫,而且还可获得清洁的氢气能源,有利于资源的综合利用,废气治理和环境保护。本文阐述了高温热分解法、催化热分解法、电化学法和光催化法以及微波法等分解硫化氢制氢气和硫的工艺过程和技术进展情况。分析和比较了各种方法的工艺特点和优缺点。指出光催化分解硫化氢的方法不仅可利用丰富、廉价的太阳能资源,而且光催化反应条件缓和,耗能低,是一种有开发前景的工艺路线。     

Effect of Hydrogen Sulfide Content on the Recombination Reaction Between 1-hexene and Hydrogen Sulfide with Hydrogen

Abstract

The recombination reaction between H₂S and 1-hexene with H₂ was detected. The catalyst used was NiMoS/γ-Al₂O₃; the volume proportion of 1-hexene was 10 (vol%); H₂S content was 500, 1,000, 2,000, 3,000, 4,000 μg/g, respectively; initial H₂ pressure was 2.0 MPa; and reaction time and temperature were 2.0 hr and 473 K, respectively. It was revealed that, in the reaction system, as the content of H₂S increased, the content of hexanethiol and total sulfide in the reaction system increased significantly. The inhibition of hydrogenation by H₂S and the isomerization of 1-hexene toward 2-hexene and 3-hexene were researched. As the content of H₂S increased, the mass fraction of hexane, 2-hexene, and 3-hexene decreased and the remaining 1-hexene increased in the reaction system; therefore, H₂S inhibits the formation of hexane, 2-hexene, and 3-hexene.     

锅炉化学清洗实例

文章对新旧锅炉的化学清洗方法、工艺条件和清洗效果进行了介绍.     

净化厂循环冷却水系统不停车清洗的室内研究及现场应用

由于生产装置工艺条件的改变和高浓缩倍数循环水的运行,造成换热器内部CaCO3垢增加、换热效率下降。室内研制了由有机酸、螯合清洗剂、渗透剂和粘泥剥离剂组成的不停车清洗液体系,在现场经过64h的粘泥剥离和除垢清洗处理后,循环水系统进出口温差提高了近1℃,达到了预期清洗效果。