加强运转操作减少开车稀密路横档的几项措施

一、减少稀密路横档应是提高织物实物质量的主攻目标 随着对外贸易的发展,出口坯布的质量要求越来越高。过去,外商称中国坯布是“24K金子”,十分抢手。近年来,情况发生了变化,对中国坯布较多的意见是反映稀密路条数多。这种疵点经过染色加工后,由     

织造环节对圆纬机织物横档疵点的影响分析

在针织企业的实际生产中,有时会因管理的疏漏导致不同品牌或不同批次的纱线被混合使用,而不同的纱线在细度和捻度等方面存在差异,不同纱线混合织造时极易形成横档疵点,这说明织造环节对圆纬机织物横档疵点的产生具有较大的影响。文章详细阐述了圆纬机织物横档疵点的形成原因、检测方法与分析流程,具体分析了织造环节对圆纬机织物横档疵点的影响,最后结合实际的生产案例,提出了相应的改进意见和应对措施,具有一定的理论依据与实践意义。     

日本ZA系列喷气织机织造粗厚品种开车横档的控制

随着纺织市场品种多元化的发展，在织物生产中，我们不仅可以看到高支高密的系列产品，同时各类粗厚织物的产品也比比皆是。这类粗厚织物多为2／1、3／1的单纱或股线斜纹产品，它纱支粗，织物紧度大，织物结构相在8-10之间，织造难度大。目前我厂喷气织机的开台已经达到了666台，在粗厚织物产品的生产中，     

织物边字的设计与织造

带边字的织物身价倍增,为便于改机,文章介绍了边字的设计经验及织造方法。     

马裤呢织物的横档清除方法浅析

本文应用穿筘结构图简要分析了织造马裤呢织物时横档产生的原因及消除方法，以供纺织同行参考。     

关于亚麻织造中的断边问题

断边总是织造中的一大难题。本文对断边问题较详细的进行了分析，并从主要几方面提出了具体解决办法，这将对减少断边起到良好的作用。     

褶裥织物的设计与织造技术探讨

探讨了一种采用相同原料、相同线密度的经纱，通过专门的组织设计和织造方法来直接实现在布面形成横向褶裥的方法。     

绉纹呢织物与罗纹布边的织造工艺

介绍了绉纹呢及罗纹布边的织造工艺和生产技术，通过实践优化，采取非常规省综工艺设计织造，达到较好的技术经济效果。     

斜纹条子织物的织造实践

该文从具体分析织物组织特征入手，针对生产中出现的残次问题，找出形成的主要原因，结合生产实践，叙述了相应的解决措施。     

有梭布机织造稀密织物的尝试

如何运用国产有梭织机，生产出经、纬向都具有稀密效果的薄织物，这是多年来人们设法解决的问题。有人也提出过这样或那样的设想，但都未能解决它。     

片梭织机织造双纬织物的实践

片梭织机经改造后用于织造单经双纬织物，针对织造中存在的断纬多、织造效率低、疵点多的问题．通过检修片梭、调节引纬张力、保持通道光洁、消除油经疵点等措施，提高了织造效率和入库一等品率。     

经纬密双变织物的生产技术要点

利用ZAX-e-190型喷气织机开发出了经向密度和纬向密度均变化的织物.通过改变每筘穿入数来控制经密,通过电子卷取实现纬密可调.生产中的重点是引纬模型的编制.根据产品特点,详细介绍了引纬模型的编制及优选办法,以达到提高织造效率、减少纬向停台、改善织物风格的目的.     

粗厚紧密破斜纹织物在剑杆织机上的织制

探讨在剑杆织机上生产粗厚紧密破斜纹织物的工艺技术要点.针对在织造过程中存在的织口跳动剧烈、织口前移、断经多、纬缩多、稀密路多的问题,分别调整了上机张力、开口时间、后梁高低、停经架位置、进剑时间、布边组织等,并加强操作管理和控制车间相对湿度,使该织物从最初的几乎无法织造到织机效率为85%.     

经纬向双弹织物织造实践

介绍了经纬向双弹织物织部生产工艺。经纬向都具有弹性的织物技术含量高，浆纱难度大，重点介绍了准备工序的工艺要点和关键技术，通过控制整经张力，采取以被覆为主，兼顾渗透的浆纱工艺原则，减少了断经、经缩等疵点，提高了弹力织物的下机一等品率。     

GAMMA型剑杆织机双纬织造的分析

GAMMA型剑杆织机进行双纬织造时,机构设置有其特殊性.阐述了双纬织造所需剑头的特点、接纬剑开启板的调整、对纬纱张力的要求、纬纱检测元件的不同,借助可控式纬纱张力器,实现了在引纬过程中不同阶段的纬纱张力设置,给出了纬纱张力分阶段调整时的张力设置参数.     

高纬密织物钩入边的生产体会

采用片梭织机织制高纬密钩入边织物时,易产生边部疵点,分析了钩入边产生疵点的原因,通过调整钩入边组织结构与密度、调节布边开口时间及开口高度、合理配置筘幅与边撑位置,协调边纱钳与钧边针动作,有效地消除了钩入边边部疵点.     

纬接结间隔机织物的试织

探讨纬接结间隔机织物的试织方法及应用.介绍了纬接结间隔机织物的基本加工原理和织造方法,以丙纶股线为经纱,腈纶股线为纬纱,上层纬纱、下层纬纱和接结纬纱采用1∶1∶1配置;设计6根接结纬,则纬纱循环为18根;绘制了上机图,并成功试织了纬接结间隔机织物.认为:合理设计接结纬纱在两面层组织间的变位点是关键,其决定间隔高度和接结纱的密度.     

多经多纬变密度色织物的织造实践

为了顺利织造多种经纱、多种纬纱、两种经密、两种纬密的色织物,保证产品质量,根据多臂喷气织机的特点,整经工序采用两个经轴,浆纱工序采用经轴染色和预湿上浆,织造工序采用两个织轴,并通过优化开口时间、开口类型、开口量、后梁高度,使入库一等品率达到99%以上,平均效率达91%.     

纬编镂空网眼空心织物的设计开发

在纬编机上通过特殊织物结构设计可以生产独特镂空网眼的空心织物,介绍5种纬编镂空网眼织物的编织方法,包括细丝镂空、脱圈镂空、溶断镂空、纱罗组织镂空和菠萝组织镂空网眼织物,详细介绍织物结构设计和编织工艺,包括设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式、编织图等。通过织物结构设计案例,比较各编织方法,总结纬编镂空网眼织物在设计及生产中容易出现的问题并进行技术指导。     

喷气织机制织高密高支缎纹防羽布的实践

介绍了在喷气织机上织造高密高支缎纹防羽装饰布的生产实践及体会。