掘进机切割机构电液伺服系统的分析与研究

就我国目前所使用的掘进机在实际生产中所出现的问题进行分析，提出了一种能提高液压系统效率，改善掘进机切割性能的恒功率自动调速电液伺服系统，并对其进行静态和动态分析，探讨了其液压系统主要参数的选择方法。     

采煤机牵引部自动调速过程的计算机模拟

建立了采煤机自动调速过程的数学模型,并在计算机上模拟了恒功率调速特性及相关参数的动态变化情况,可为采煤机运行工况的自动显示与检测提供理论依据。     

双机拖动带式输送机永磁调速功率平衡系统的设计

为解决双机拖动带式输送机功率不平衡问题,采用永磁调速技术设计开发永磁调速功率平衡系统。介绍了套筒式永磁调速器的调速原理,对永磁调速功率平衡系统进行了总体设计,对系统中的关键部件-永磁调速设备和控制系统进行了详细设计,确定了永磁调速设备和电动执行机构的主要性能参数。     

单片机控制自动调速液压试验台的研究

为了普通的容积式手动调速液压试验台上实现模拟采煤机牵引部恒功率自动调速过程的功能，提高和扩展原试验台的性能，采用ＭＣＳ－５１系列单片机控制系统，对原试验台进行了改造，使之在单机片系统的控制下，实现了模拟自动调速，重点论述了在整个微机－液压调速系统的设计思想及工作原理。     

煤矿带式输送机变频调速系统应用研究

为解决煤矿井下带式输送机软启动及设备保护和电力浪费问题,通过研究液力耦合器软启动原理和存在的缺陷,对比研究变频调速系统功能的实现,带式输送机变频调速系统解决液力耦合器易损坏设备、启动电流冲击大及多电机驱动功率不平衡等问题。采用变频调速系统时,皮带电机启动电流和冲击力均较小,运行平稳可靠,降低启动时对电网的冲击和对设备的损坏,可实现重载启动和根据负载量自动调速,提高了煤矿企业经济效益。     

大功率高压变频刮板输送机成套装备及技术研究

为保障神华神东矿区千万吨级工作面安全高效生产,研制了大功率高压变频刮板输送机成套装备。研发了大功率高压变频及控制技术,解决重载软启动、多电机功率平衡和自动调速等问题|创新了中部槽的材料及工艺,提高了刮板输送机的强度、耐磨性、可靠性和使用寿命|发明了蓄能恒压链条自动张紧装置,减轻过渡板磨损,延长链条使用寿命|研发了远程在线监测诊断与控制技术,实现变频刮板输送机智能化控制。工业应用表明设备运行平稳可靠,经济社会效益显著。     

采煤机液压自动调速系统的数字仿真

建立采煤机牵引部液压恒功率自动调速系统的数字仿真模型,通过此模型对采煤机牵引部在典型工况下的性能进行了数字仿真分析。     

电磁调速电牵引采煤机的制动

电磁调速技术具有结构简单、价格低、维修方便、控制功率小、不需要机载变压器等优点。适合我国煤炭生产的实际和发展状况，有很好的推广价值。本文通过对电磁调速电牵引采煤机制动问题的研究，使之具有更广泛的使用前景。     

煤矿运输机中的变频调速技术

本文主要介绍了煤矿运输机中的变频调速技术基本情况,重点对变频调速技术在煤矿运输机中的应用特点展开了论述,具有软启动、软停止、验带、自动调节速度、节能省电以及平衡功率的功能,克服了传统煤矿运输机皮带运输的缺点,提高了煤矿运输机的工作效率。     

焦炉集气管压力计算机控制系统

针对焦化厂焦炉生产效率低、环境污染严重的问题,对系统进行改造,实现计算机自动控制、高能放散点火及变频调速控制。详细阐述了集气管压力的计算机自动调节、焦炉荒煤气自动放散点火及鼓风机变频控制系统的硬件组成和软件说明。     

波兰采煤机ERT—1型电子功率调节器的改造

<正> 波兰KWB—3RDS型双滚筒采煤机的自动调速是由ERT—1型电子功率调节器来实现的。通过采煤机牵引速度的自动调节,使采煤机运行在一定功率输出范围内,以保持采煤机输出功率大体上恒定。采煤机的输出功率,反映在两台135kW拖动电动机的工作电流上。采煤机电动机的电流经过转变,可以直接作为功率传感     

济三煤矿变频恒压供水工程实践

介绍了济三煤矿在生产、消防及生活供水网络中 ,应用变频调速技术和PLC自动监控装置 ,实现管网的自动供水     

阀控调速型液力偶合器在梧桐庄矿的设计及应用

根据对梧桐庄矿四采区下山带式输送机的设计和工程实践,探讨了复杂工况下强力带式输送机驱动方式选择时应考虑的因素;对现阶段国内外主要使用的CST、阀控调速型液力偶合器、变频调速3种软驱动方式的优缺点进行了详细比选;认为阀控调速型液力偶合器可以满足大功率、长距离、复杂带式输送机驱动要求,实践证明其在控制启动加速度和启动力矩、自动功率平衡、散热等方面表现优良。     

开关磁阻节能电机在煤层气抽油机井上的应用

煤层气开采多采用常规油梁抽油机生产,目前抽油机采用的拖动装置主要是电磁调速异步电动机,存在着"大马拉小车"的现象,电能浪费严重。开关磁阻节能电机能够根据使用工况自动进行调节,使电机处于最佳状态,从而达到节能降耗的目的。通过现场应用表明,开关磁阻节能电机与电磁调速异步电机相比运行效率高,功率损耗小,节能效果明显,在煤层气抽油机井上有着较好的应用前景。     

变频调速在煤矿主通风机中的应用

变频调速技术的应用是近年来电力传动系统中的一场革命,它能使用电设备电控性能和节能水平有较大幅度的提高。 山西省地方煤矿有5 000多座,大部分煤矿在建矿时所选购的通风设备及电机容量都比较大,为后续生产发展留有余量。但大量的生产场合由于功率需求始终处于变动状态(大部分为“大马拉小车”现象),因此在定速拖动方式下,无法进行拖动功率与实际功率需求的匹配平衡,在低功率需求情况下就导致大量的电动机处于轻载运行,煤矿主通风机平均效率仅达60％,运行率不到50％,比国外水平低15个百分点,电能利用率低,浪费严重。因此在矿井主通风机的拖动系统上实施变频调速可产生良好的经济效益。     

矿井提升机变频电控技术研究

矿井提升设备是矿井极为重要的生产设备,同时也是主要的耗能设备之一,其运转状态直接影响着矿井的正常生产。矿井提升机采用的多为交流绕线式电机转子串电阻的调速方式,这种调速方式存在较多缺点。为了实现提升机的无极调速,针对矿井提升机中的变频调速电控技术进行了设计应用,包括变频器调速电控系统和高压变频器主电路,分析了功率单元的结构和控制系统的结构功能。实际应用评估表明,该技术稳定性好,工作效率高,经济效益好,有着较好的应用前景。     

悬臂掘进机自动截割控制关键技术

阐述了悬臂掘进机巷道自动截割控制的4个关键技术,即掘进巷道断面自动成形控制、截割头恒功率自动牵引调速控制、掘进机位姿检测控制以及掘进机定向掘进控制。其中前2个关键技术已在EBZ160、EBZ200和EBH300机型上得到实施,试验效果很好。认为,该关键技术的研究为实现掘进工作面智能化、自动化、信息化和无人化奠定了基础。     

矿井提升机大功率变频调速系统的设计

针对传统矿井提升机驱动系统功率小的现状,结合矿井实际生产情况,介绍了大功率交-直-交变频调速系统的结构组成,并对同步电机采用直接转矩控制策略。变频调速系统主电路采用三电平IGCT技术,分析了直接转矩控制的工作原理,并用DSP实现控制,给出了控制系统的软件设计,使提升机变频调速系统可以满足大功率生产的需要。     

煤矿井下掘进工作面瓦斯自动排放变频调速系统设计

介绍了煤矿井下掘进工作面局部通风机自动变频调速系统的设计方案,实现了掘进工作面瓦斯的变频控制自动排放和节能减排。系统具有自动及手动切换功能,闭锁功能完善,尤其是根据掘进工作面瓦斯排放的特点进行了优化设计,使系统更加完善。对于保障矿井的安全生产和经济生产具有很大意义。     

一种加工中心机床主传动自动变速系统

加工中心主轴传动系统是传递切削功率的重要部分,介绍了采用PLC技术控制实现了主轴按程序要求自动机械变速的方法。即能保证主轴有较宽的调速范围,又保证了低速重切削的工艺要求。可供数控机床的设计研究人员和运行维修技术工作者参考。