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用高效传热元件--热管作为传统的自冷式电磁除铁器向大气环境进行散热的中间媒介,对改善除铁器内部的传热条件、降低内部温升及提高设备的使用性能方面开拓了新途径。 相似文献
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热管的工作原理及在英制高性能除铁器中的应用 总被引:2,自引:1,他引:1
热管是一种节能降耗传递热通量的新型装置。本文阐述了热管的工作原理,介绍了热管在悬挂式英制高性能电磁除铁器中的应用及优缺点分析。 相似文献
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认为电磁除铁器是一个开放的磁路,应用磁路理论计算磁场,误差过大。作者用等效磁荷方法计算除铁器的磁场,结果较理想。文章介绍了计算方法,讨论了优缺点,并就磁场中受力问题,对国标提出了看法. 相似文献
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对比和分析了国内外近30年来选煤厂所用的电磁及永磁除铁器,介绍了大型强迫油循环电磁除铁器在国内外使用的成功经验,阐述了国际领先的低温超导除铁器技术的新进展,并对选煤厂除铁器的应用提出了合理方案。 相似文献
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文章简单介绍了传统散热方式存在的缺陷,详细讨论了热管技术在防爆电器设备中的应用。 相似文献
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ZCDL-25型振动式电磁除铁器的试验研究 总被引:3,自引:1,他引:3
介绍了ZCDL-25型振动式电磁除铁器的结构、工作原理和主要参数,工业试验表明,该设备除铁效果好,体积小,重量轻,安装、维修方便,适应不同粒度、不同物料的除铁。 相似文献
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DMG型电磁脉动高梯度磁选机用于红柱石除铁的研究及实践 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了DMG型电磁脉动高梯度磁选机的结构、分选原理、特点和主要技术性能、以及在红柱石除铁方面的研究结果和应用情况。 相似文献
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高梯度磁选机的发展及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
利用有效电磁体产生的强背景磁场和能产生高磁场梯度的捕集表面,使得分选微米级的物料成为可能。文中简要介绍了国内外高梯度磁选机的现状、发展及应用情况。 相似文献
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ZCLA选矿机预先抛尾试验研究 总被引:1,自引:2,他引:1
采用ZCLA选矿机对南芬选厂半自磨矿样进行了预选试验研究, 经过一次粗选, 可抛出产率50%左右的尾矿, 尾矿TFe 品位8%左右, ZCLA精矿中铁回收率为83%, 为提高半自磨处理能力和精矿品位创造了条件。 相似文献
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有色产品需求的增加以及有色资源的有限性,使得提高有色金属矿山生产效率成了燃眉之急。球磨机作为选矿流程中的关键设备,提高其产率显得至关重要,排出其中无用的碎钢球是重点之一。通过对有色金属矿选矿工艺的分析和现场调研,以及抚顺隆基电磁科技有限公司多年来在磁技术领域的实践研究,设计制造出一种球磨机排矿用弧形除铁器,提出采用磁力自动排出球磨机碎钢球的全新解决方案。 相似文献
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结合生产实际总结分析了新型HW 旋流器的研究开发工作,对旋流器在矿山、冶金行业推广应用具有借鉴作用。 相似文献
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介绍了HMDC高强磁选机的工作原理和技术特点及其在旋流器重介焦煤选煤厂和浅槽重介动力煤选煤厂重介质的回收和净化系统的应用。生产实践表明,该磁选机磁性物回收水平高,处理能力大,有效解决了磁选尾煤重介质含量超标等问题。 相似文献
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高梯度磁选机是在其他强磁选机的基础上发展起来的一种新型强磁选机。通过整个高梯度磁选机工作体积的磁化场是均匀的,即工作体积中的任何一个颗粒受到的力相同,且磁化场中的磁介质被均匀磁化,同直径的磁介质在磁化空间的任何位置,其梯度的数量级是相同的,与一般磁选机相比较,磁场梯度大大提高,从而为磁性颗粒的选别提供强大的磁力克服流体阻力和重力,使微细粒弱磁性颗粒可以得到有效的回收。高梯度磁选是在能产生高梯度的聚磁介质上进行的,而高梯度的产生与聚磁介质的材质、形状、放置方式、相对尺寸及充填率等参数有密切关系,对磁选机的磁选指标有较大的影响。 相似文献
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超高压悬浮电选机的电源系统应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
根据高压悬浮电选机分选电场的特点,从改进悬浮电选机电源结构入手,采用LC回路提高电源自适应能力,加大恒流输出和反馈控制,设计了一种恒流高压直流电源系统,该系统对高压直流采用自动稳定性控制,提高了电源电压的稳定性和抗干扰能力,形成了较稳定的电晕电场,减轻了电晕电极间空气电离击穿现象,提高了工作电压,降低了控制难度。经过生产实践,获得了良好的分选指标。 相似文献
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CFD技术在旋流器设计方面的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
利用CFD技术对旋流分离器进行了数值研究,探讨了适用于旋流器的计算模型,包括紊流模型,多相流模型的选取和内部空气柱的计算方法。以锥形旋流器为例进行了数值计算,获得了旋流器的内部流场细节,对于旋流器的优化设计以及分离性能预测有着重要的指导作用。 相似文献
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针对广西大厂巴里选矿厂微细粒锡石回收效果差的现状,对该微细粒锡石进行了试验研究。通过方案对比,确定了采用离心选矿机取代"脱硫浮选—细泥摇床重选"的原则工艺,可达到高效回收微细粒锡石的目的。试验可获得锡品位10.72%、锡回收率84.80%的锡精矿,并成功实现了工业化应用,技术改造后,锡精矿锡品位和作业回收率分别提高了10.80%和49.17%。 相似文献