共查询到17条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
材料性能参数与板料激光弯曲成形角度的相关性研究 总被引:2,自引:0,他引:2
板料激光弯曲成形是一种柔性、无模成形新工艺,它通过激光扫描金属板料所导致的非均匀热应力使板料产生塑性变形。材料的性能参数(包括力学性能与热物理性能)对激光弯曲成形的影响很大,通过三维热机耦合有限元仿真研究了材料性能参数与板料激光弯曲角度之间的相关性,研究表明,小弹性模量、低屈服强度的材料容易产生大的弯曲变形。热膨胀系数与弯曲角度之间成正比关系,当热膨胀系数趋于零时,弯曲角度也趋于零。小的热传导系数有利于形成大的温度梯度,从而使板料产生大的弯曲变形;比热越小,加热区内材料的温升越大,使板料容易弯曲变形。 相似文献
2.
3.
4.
5.
板料激光弯曲成形数值模拟 总被引:3,自引:0,他引:3
采用准静态非耦合模型 ,对激光束扫描板料表面时形成的三维瞬态温度场进行了有限元模拟 ,并将温度载荷转化为节点力 ,进一步完成了三维热弹塑性形变场的模拟。通过对温度、位移、应力分布的动态演示 ,定量地分析了板料激光弯曲的变形机理 相似文献
6.
板料激光弯曲成形角度的解析研究 总被引:4,自引:1,他引:3
采用解析方法建立了板料激光弯曲角度的解析表达式,其包含了能量(光束功率、吸收系数、扫描速度、光斑直径)、几何(板料厚度)和材料性能参数(热膨胀系数、热传导系数、比热、密度、弹性模量、屈服强度)等因素。实验验证表明,其具有较高的准确度。得到了激光弯曲成形时能量密度应满足的临界条件,可较准确地预测板料产生弯曲变形所需的最小能量密度。 相似文献
7.
8.
9.
材料性能参数对板料激光弯曲成形的影响 总被引:7,自引:0,他引:7
板料激光变曲成形是通过激光扫描金属板料所导致的非均匀热应力使板料产生塑性变形,材料的性能参数(包括材料的力学性能与热物理性能)对激光弯曲成形的影响很大。本文在实验的基础上,建立了符合实际的三维热机耦合有限元分析模型,对板料激光弯曲成形过程进行了数值仿真,研究了材料性能参数,如弹性模量、屈服强度、热膨胀系数、比热及热传导系数等对成形的影响规律。 相似文献
10.
扫描次数对板料激光弯曲成形影响的实验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
实验研究了扫描次数对板料激光弯曲成形的影响。结果表明:扫描次数与弯曲角度间吴近似的线性关系;在相同的工艺参数、扫描次数下,板料越薄,弯曲角度越大。在重复扫描时,应严格控制加热区的温度,以使加热区材料获得良好的组织与性能。 相似文献
11.
板材激光加热弯曲成型实验研究 总被引:3,自引:3,他引:0
建立了板材激光加热弯曲成型的温度场模型,利用有限元分析软件Ansys编制了分析激光沿直线扫描板材的仿真软件,并进行了实验研究。研究结果表明,当其它参数不变的情况下,弯曲角度随着板厚的增加逐渐减少;随着板宽增加而增加;随着激光功率增加先增加后减少;随着光斑直径增大而减小;随着扫描速度的增加先增大后减小;板厚或激光扫描速度较大时,板材将发生背向激光束方向的弯曲。最后对板材的激光加热弯曲变形规律从理论上作了进一步的分析。 相似文献
12.
不锈钢-碳钢层合板激光弯曲试验研究 总被引:2,自引:2,他引:2
层状金属复合板以优良的材料和结构性能在舰船、汽车和飞行器等装备中显示了广阔的应用前景。为研究工艺因数对层状金属复合板激光弯曲成形的影响,以不锈钢-碳钢层合板为研究对象,对这种层状金属复合板的激光弯曲角度和规律进行了系统的试验研究。结果表明,不锈钢-碳钢层合板和不锈钢板激光弯曲存在共性,弯曲角度随着激光功率增加而增大,随着扫描速度增加而减小,随着扫描次数增加而增大,随着板厚增大而减小。同时二者也存在差异;随着不锈钢-碳钢层合板宽度的增加,弯曲角度先减小后增大;在相同工艺条件下,不锈钢-碳钢层合板弯曲角度大于不锈钢板的弯曲角度,并在一次固定安装下获得85.6°这一接近直角的极限弯曲角度。 相似文献
13.
不同激光热源模式下薄板弯曲特性数值模拟 总被引:3,自引:0,他引:3
利用非线性有限元分析软件,建立了纯铝薄板激光成形过程的三维弹塑性热力耦合有限元模型.选择等面积的圆形、方形、矩形1/4和矩形4/1光斑激光热源模式(矩形1/4和4/1表示激光光斑沿着光束扫描方向尺寸与垂直光束扫描方向尺寸的比例分别为1∶4和4∶1),对不同激光热源模式下的板材弯曲特性进行了数值模拟计算,并分析了各种热源模式作用下板材温度场、位移场和应力应变场的特点.结果表明,在扫描过程中,圆形光斑热源模式获得了最高的峰值温度和上下表面温度差;而矩形1/4激光热源模式获得了最大的高温区作用宽度.矩形1/4激光热源模式产生了最大的塑性区宽度及上下表面总塑性应变差,因此获得了最大的弯曲角,内部残余应力最低. 相似文献
14.
扫描次数对钢板激光弯曲成形影响的模拟 总被引:2,自引:6,他引:2
研究了6 mm和9 mm两种厚度的钢板在不同激光工艺参数下扫描次数对激光弯曲成形过程的影响.利用三维热力耦合有限元(FEM)模型模拟计算了激光多次扫描弯曲成形过程的温度场、应力场和弯曲角度的变化.测忖量了成形过程中温度和弯曲角度的变化,模拟结果与实验结果符合较好.模拟结果表明,每次扫描过程中温度场变化基本相同,残余应力和钢板弯曲角度随激光扫描次数的增加而增大.随着扫描次数的增加,6 mm厚钢板的弯曲角度增量减小,而9 mm厚钢板的弯曲角度呈线性增大.激光工艺参数影响钢板下表面的应变强化程度,在不同的激光工艺参数下不同厚度钢板的弯曲角度随扫描次数的增加变化规律不同. 相似文献
16.
17.
激光微弯曲成形机理的数值研究 总被引:9,自引:2,他引:7
利用自行研制的含热传导、冲击动力学大、变形有限元程序 ,模拟了小尺寸梁在脉冲激光加热条件下的变形过程。在此基础上 ,利用商用程序模拟了冷却及残余应力的产生 ,研究了激光参数 (强度及分布 )等对于微弯曲的影响。数值模拟结果与文献中的实验观察相吻合 相似文献