热电联产系统中最佳冷源热网加热器的选择方法

针对热电联产系统中存在的热网加热器供热抽汽参数与热负荷匹配不合理的问题,将热网、热网加热器和供热汽轮机看作一个整体系统,通过对整个热电联产系统的全工况研究,得到热电联产系统联合性能曲线,并对其工作特性进行分析,总结出合理选择热网加热器的方法。使热电联产系统无节流工况的压力达到最低压力即达到中压缸允许的最低排汽压力,此时的热网加热器称为最佳冷源热网加热器。热电联产系统使用最佳冷源热网加热器能够充分利用低压蒸汽进行供热,减少供热抽汽时阀门的节流损失,提高机组热效率,增加发电量。     

利用回热系统凝结水供热的新型生物质热电联产系统的性能分析

在常规生物质热电联产机组中,采用汽轮机抽汽加热热网水。汽水换热过程中,存在较大的?损失。为了减小供热系统的?损失,本文提出了一种新型生物质热电联产系统。采用回热系统的凝结水代替汽轮机抽汽,利用板式换热器加热热网水。不仅减少机组抽汽,提高机组出功;而且采用水水换热还可提高换热效果。本文以国内某典型35 MW生物质热电联产机组为案例,对其进行了系统改造,并进行了详细的热力学分析和经济性分析。研究表明,新型系统供电标杆单耗降低了18.29 g/(kW·h),综合效率和发电效率分别提高了0.85百分点和1.01百分点。另外,对新型系统经济性分析结果表明,采用改造后的供热系统可以获得很大的经济效益,年化新增净收益可达361.88万元。     

热网加热器在热电联产系统中的全工况分析

热网加热器是热力系统供热机组的重要组成部分。热电联产系统中,热网加热器不但是冷热流的换热设备,还是供热流的冷源设备,其参数的合理匹配,对能源的梯级利用起到决定性作用。该文将热用户、热网和供热机组看作一个整体系统,根据传热学等理论,通过迭代计算的方法,准确计算出热网加热器的传热系数,分析整个热电联产系统各部分参数的相互影响,得到全工况下热网加热器的特性和在不同的室外温度下,供热机合理的抽汽参数。最终实现能量的合理匹配,提高能源利用率。     

湿冷机组乏汽余热利用的新型热电联产系统集成优化

针对湿冷机组提出一种新型的乏汽余热利用供热系统,通过机组高背压、热泵、热网低温回水3种成熟技术的结合,实现多热源的热网水梯级加热流程的构建。针对新系统提出了机组末级安全和新型热电联产系统能效评价指标及方法。以2×300MW湿冷机组为例构建系统模型,分析关键参数对系统能效及经济性的影响,结果表明,机组抽凝比xec越低,旁通水流量G1越大,系统供热等效电Weq.s及单位供热量总成本ct越低,且随着热网回水温度?1的降低,系统能效及经济性得到进一步改善,成果用于指导湿冷机组乏汽余热利用系统设计。     

低位能加热技术在热电联产集中供热中的应用

传统热电联产集中供热利用汽轮机中压缸抽汽来加热热网循环水,由于换热温差大,造成较大的不可逆热损失。对此,本文提出了低位能加热供热技术,将汽轮机乏汽直接回收利用,对热网循环水进行加热,吸收热量后的热网循环水再通过中压缸抽汽进一步加热,实现蒸汽热能更加高效和全面的利用;并以太原嘉节燃气热电厂空冷供热机组为例,利用低位能加热技术对其供热系统进行改造。改造后供热面积增加200万m2,每年供热量增加92.60万GJ,整个供热期发电量增加69.57×106 k W·h,且供热系统运行稳定,满足实际运行需要。低位能加热技术的应用,提高了机组热能转化效率,扩大供热面积,降低了热电厂的供热成本,对同类型机组起到一定的借鉴作用。     

环境温度对热电联产机组的影响及对策

针对热电联产机组冬季存在空冷凝汽器冻结和供热抽汽参数调节滞后的问题,结合某4×220 MW直接空冷热电联产机组进行了热力计算,得出不同环境温度对应的凝汽器最小蒸汽流量和供热抽汽流量,并利用origin软件绘制出相应的性能曲线.通过分析发现:随着环境温度升高,流入凝汽器的蒸汽量逐渐降低,并且蒸汽量的变化率逐渐减小;当环境温度低于零下5℃时,基本热网加热器已经达到最大热负荷,需要启动尖峰热网加热器以满足热用户的需求;当环境温度低于零下6℃时,所需总蒸汽流量已经超过最大主蒸汽流量,此时需要加大燃料投入,增大主蒸汽流量,或关闭部分空冷凝汽器单元,减小发电量.该方法能够准确计算不同温度对应的热电比例,及时调整发电和供热参数,实现能量的合理利用.     

发电厂供热蒸汽余压利用探讨

纯凝300 MW汽轮机组进行供热改造均采用中低压缸连通管打孔抽汽方式,抽汽压力偏高,由于地方热网用户需要的热网循环水温度一般不超过100℃,实际热网加热器需要的加热蒸汽压力偏低,抽汽压力与热网加热器加热蒸汽压力有较大的压差。文中探讨在供热蒸汽母管增设背压机或热泵装置,吸收这部分供热蒸汽压差做功,以提高发电厂的经济效益。     

热电联产机组热网加热器换热方式对比分析

某300 MW热电联产机组的供热抽汽在供热首站与热网循环水进行换热,常规设计是采用单级抽汽进行换热,本文探讨了采用两级抽汽进行梯级换热的方案。通过计算分析,采用两级抽汽进行梯级换热可以明显提高换热效率,增加机组出力,降低发电标煤耗,在考虑了初期投资成本增加的情况下,其综合经济收益仍然高于传统单级换热方案。     

大型供热机组热网加热器选型研究

介绍了大型热电联产机组热网加热器的类型,从设备的投资、运行经济性及可靠性等方面综合论述了供热机组热网加热器的选型原则。在重点论述300 MW级机组应用管式或板式热网加热器的基础上,指出大型供热机组热网加热器采用进口全焊接的板式或国产管式热网加热器应加以综合比较并合理选择。     

城市热电中心能源梯级利用

以北京城市热电中心热电联产机组配置方案为例,介绍了通过能源梯级利用提升机组供热能力和灵活性的有效措施,提出了热电联产机组提高供热经济性、可靠性和灵活性的设计,采用了可全切、可背压、可抽凝的汽轮机运行方式,同时在余热锅炉尾部烟道加装烟气热网水-水换热器,提高供热能力,使能源利用率最高已接近90%。     

大唐珲春发电厂水暖循环系统热源优化

针对厂内水暖使用抽汽热源,热损失大,能源浪费问题,采用供热首站热网疏水取代水暖厂用抽汽的热源优化方案,对一、二期水暖系统换热站进行设计、整合、改造,提高了供热热网疏水的利用等级,增强了机组作功能力。使热网加热器疏水回收至凝汽器热井,降低了热网加热器漏泄对机组安全运行影响,解决了热网低温疏水进入除氧器,使除氧器除氧效果下降的问题,取得了一定的经济效益。     

大容量空冷机组热电联产改造及供热能力分析

通过对大容量高参数空冷机组研究,运用高背压抽凝供热及抽汽余压利用技术,形成一 种多机联合供热改造方案。通过对600 MW机组进行高背压抽凝供热改造,对1 000 MW机组进行抽汽改造,增设背压发电机组补偿厂用电,建立一套完整可靠的大负荷供热系统,能够提高能源利用效率,增大机组供热能力,满足区域城市集中供热需求。分析结果表明:该供热系统的运行调节方式灵活多样,既可单机高背压运行,也可双机高背压运行;在任意1台机组停机的情况下,另外2台机组能够提供76%的供热保证率。通过分析不同运行方式下的供热系统的供热能力,为运行调节及热电负荷调度提供参考依据。本项目可为北方地区火电机组热电联产改造提供良好的改造范例。     

基于供热蝶阀开度的热电联产机组调峰能力在线监视方案

提出一种考虑供热蝶阀开度的热电联产机组调峰能力在线监视方案。该方案将中低压缸联通阀、热网抽汽蝶阀开度与机组热电关系曲线结合起来联合判断机组的实时调峰能力,可以有效降低由于热电关系曲线与机组实际供热与调峰能力之间偏差对机组真实调峰能力在线监视的影响,有助于充分挖掘机组的调峰能力,实现清洁能源"双升双降"目标。目前国网华北分部已利用该方案对京津唐热电联产机组调峰能力进行在线监视。     

节能技术之三十九——热电联产机组供热蒸汽余压发电节能技术

<正>蒸汽余压发电技术是指通过改进工艺结构、增加节能装置等措施,将企业在生产环节产生的部分蒸汽富裕势能直接转化为电能,用于动力设备供电或冲减厂用电,是一项变废为宝的高效节能技术,其在化工、冶炼行业应用较多,也较为成熟。在电力行业,特别是大型机组上应用还不多。问题提出:受城市供热管网建设、供热需求以及热网加热器布置方式等客观因素影响,热电联产机组供热蒸汽进入热网加热器后往往成微负压状态。以某300 MW供热机组为例,供热蒸汽压力     

直接空冷热电联产机组供热优化分析

通过对直接空冷传统抽汽供热热电联产机组及热网供回水温度存在的问题进行分析,提出了抽汽-乏汽联合供热系统,并经全面性能耗计算分析了抽汽-乏汽供热与传统抽汽供热的经济性。通过技术改造后数据得出,抽汽-乏汽供热系统较抽汽供热方式节约发电煤耗约26 g/kWh、发电机功率可增加20.36 MW、可增加供热面积约70万m2,有很大的节能潜力。     

热网循环泵采用汽动泵热经济性探讨

通过对不同类型供热机组采用背压机驱动热网循环水泵方式的技术经济论证,得出了300 MW供热改造机组和设计中低压导汽管压力高于供热抽汽压力,其参数适合驱动背压机运行的300 MW等级以上的供热机组,具有良好的热经济性;200 MW供热机组的三段抽汽送到背压机驱动热网循环泵,其排汽到热网加热器的运行方式,虽然节约了热网系统厂用电量,但从机组整体分析是不经济的结论。     

发展城市集中供热提高电厂经济效益

1 电厂概况我厂是50年代苏联援建与包头钢铁公司配套建设的高温高压热电厂,初期装机容量11.2万干瓦,装有5台220吨/时主蒸汽压力8.73MPa、主蒸汽温度540℃、自然循环煤粉锅炉;4台高温高压发电供热机组,可向包钢供给三种不同成份的热负荷.其中1台1.2万千瓦背压机组供包钢高炉及焦化鼓风机3.4MPa压力蒸汽,其供汽量200吨/时;2台2.5万千瓦及1台5万千瓦带两段调整抽汽机组,向包钢供0.8—1.6MPa生产用汽,其供汽量60吨/时;向包钢供0.12—0.25MPa采暖抽汽,通过6台基本热水器和3台尖峰热水器加热采暖水,经热网送水泵供包钢厂区采暖水,形成供水量3000吨/时,供热量350GJ/h,供热面积150万平方米热网系统.     

300MW热电联产供热系统分析与能耗计算

热电联产是能源利用的有效方式。针对目前热电联产普遍采用的抽汽供热模式,基于一般化供热系统原理,进行热电联产供热的热力学本质分析,提出循环水直供直连供热模式,以降低系统能耗。利用串联系统单耗分析方法,针对300 MW热电机组进行一般化供热系统的单耗分析计算,得到热电联产传统抽汽供热模式各子系统的能耗分布,为热电联产总能系统能耗分析的实施奠定了基础,并据此计算分析了热电联产循环水直供直连供热模式的能耗分布。对比可知,热电联产循环水直供直连供热模式单耗为32.70kg/GJ,比传统抽汽供热模式单耗(60.62kg/GJ)降低近1/2,热电联产供热系统节能降耗尚存巨大空间。     

热网疏水泵联动逻辑存在的问题及处理

1概述某热电联产机组采暖换热系统的供热蒸汽从汽轮机中压缸末端抽出,经过并列的1号、2号热网加热器后,将加热的热网循环水供向热用户;冷凝的水则汇入一个公用的疏水器,扩容降压后经3台热网疏水泵(A泵为变频泵,B、C泵为工频泵)流向凝结水系统3号低加的水侧出口,从而将热网疏水回收并供给除氧器。该机组在供热期间,热网的疏水泵A泵变频运行,B泵或C泵工频备用。自2010年11月供热开始后,A泵的变频器过电流保护动作后,备用     

梯级供热系统关键可调参数对系统能耗的影响

总结了梯级供热系统能耗指标分析方法.梯级供热系统通过蒸汽喷射器利用中排抽汽将高背压排汽背压升高进一步加热热网循环水,从而增加了对高背压排汽的利用.通过试验分析了关键可调影响因素对系统能耗指标的影响.结果 表明:对于梯级供热系统,提高热网循环水量、降低热网回水温度均可降低系统供热煤耗;蒸汽喷射器升压比控制在设计值附近系统...