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再论乙烯装置综合能耗的计算(一) 总被引:1,自引:0,他引:1
目前国内外石油化工企业综合能耗的计算标准不同。面临大型化和高速发展的乙烯工业,国内乙烯行业需要有自己的真实反映这种能耗水平的计算方法。为此笔者以有效能(火用)为计算基础,并以典型的乙烯装置热网系统为例,提出了各种等级蒸汽等价燃料热值的计算方法,说明了(火用)法和焓法各自反映石油化工装置的工艺性能水平和其蒸汽动力设施运行水平的特点。 相似文献
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文中结合某乙烯装置蒸汽能耗偏高现状,与其它类似装置的蒸汽能耗进行对比,找出了该装置蒸汽能耗偏高的主要原因是乙烯收率低且重质炉产汽率偏低。同时外补蒸汽量不足导致机组抽汽量降低、稀释蒸汽发生器效率下降、蒸汽泄漏等也导致装置蒸汽能耗升高。通过采取相应的改进措施,增加蒸汽产量、降低装置的蒸汽消耗。 相似文献
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朱明璋 《石油石化绿色低碳》2023,(6):35-40
评估乙烯驱动透平机组的能耗并提升乙烯驱动透平机组的效率,是乙烯装置节能改造关键。该文介绍了针对某石化乙烯装置驱动透平能耗评估的方法,并提出国产化替代方案。通过性能评估计算其内效率约为70%,低于现有平均水平。通过对蒸汽透平进行高效通流设计、优化汽封以及动静叶结构等技术改造,提高驱动透平能效水平。对比实施改造前后,汽耗率可降低15%左右,机组内效率提升效果明显。 相似文献
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石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计研究 总被引:2,自引:0,他引:2
张发有 《石油化工设备技术》2010,31(3):9-11
蒸汽管道是石油化工装置重要的公用工程管道。在石油化工装置内,有不同用途和不同压力等级的蒸汽管道。文章以乙烯装置特有的4种压力等级蒸汽管道为例,研究了蒸汽管道的布置、排液设施的设置和蒸汽支管的布置,总结了蒸汽管道配管设计的特点和要求以及蒸汽凝液管道的布置要求。 相似文献
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分析了乙烯装置加工改质柴油的可行性及大比例加工改质柴油对乙烯装置的影响。结果表明:采用中国石化石油化工科学研究院中压加氢技术对直馏柴油改质后,其含硫量、芳烃质量分数及芳烃指数均明显下降,链烷烃、环烷烃质量分数增大,裂解性能得到较大改善,可作为乙烯裂解原料;重油炉和轻油炉均能裂解改质柴油,利用现有的蒸汽裂解装置加工改质柴油是可行的;加工改质柴油后,乙烯装置裂解产物中液相产物收率升高,气相产物收率下降,燃料气单耗和装置能耗均增加。 相似文献
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充分考虑了原料和产品对乙烯装置能耗的影响,同时在能耗法的基础上提出一种评价乙烯装置水平的新方法─—能价法。文中给出了能价法的计算公式和应用举例。能价法对于乙烯项目的前期评估、合同谈判的评价和装置运行水平的判别尤为适用。 相似文献
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污水汽提是石油化工废液处理关键装置,它的能耗也占据了整个污水处理过程能耗的大部分,其中又尤以蒸汽能耗为最大。通过结合装置的实际运行情况,探讨确定理论汽耗量,从工艺及设备等方面论述诸多影响污水汽提装置蒸汽耗认求到节能降耗的有效方法。 相似文献
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近年来乙烯装置的能耗水平逐年下降,综合能耗从2003年的725.04kg/t下降至2005年的682·48kg/t。通过化工区整体优化生产运行,对燃料系统和蒸汽系统等进行平衡,减少主要能量工质燃料气、蒸汽、水的损耗;通过对裂解原料的优化,提高乙烯收率,在相同投料量下增加产品产量,从而降低装置的综合能耗。 相似文献
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催化裂解工艺的能耗与可用能分析 总被引:1,自引:0,他引:1
采用可用能分析方法,对安庆石油化工总厂400kt/a催化裂解工业装置的能耗进行了分析、计算,结果表明,催化裂解能耗主要是焦炭、蒸汽和电,找出潜在节能部位,提出了降低能耗的措施及预期结果。 相似文献
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通过对扬子石油化工有限公司烯烃厂乙烯片区蒸汽管网和公司蒸汽管网的各等级的蒸汽比较,结合装置对蒸汽参数的要求,得出乙烯片区的蒸汽管网存在的问题。并通过对蒸汽管网进行调整、改造、蒸汽参数和设备运行优化,实现了合理用能,能源浪费得到了有效控制,使烯烃厂的蒸汽管网的运行和能源利用更趋于合理。 相似文献
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尹志炜 《石油石化绿色低碳》2023,(6):20-24
随着石油化工企业在节能环保上越来越重视,芳烃装置大量低温余热的回收利用成为了芳烃装置在节能环保上的探索方向。近年新建芳烃装置做了大量优化,使装置能耗有所降低,装置竞争力也不断提高。国内某新建芳烃装置首次采用了低温余热发生0.45 MPa蒸汽驱动异构化循环氢压缩机方案,优化装置余热蒸汽流程,提高装置余热蒸汽的利用率,进一步降低芳烃装置的能耗。 相似文献
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一、能耗现状和趋向随着化学工程的进展,余热回收和能量的有效利用,以及新设计装置的大型化、合理化,乙烯装置的能耗逐年降低。 1.设计能耗水平现代乙烯装置的设计能耗比10~15年前降低了40~60%。鲁姆斯公司新设计的以轻柴油为原料的乙烯装置,1982年能耗比 相似文献
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蒸汽热裂解的乙烯装置能量输入的主要部位是裂解炉,在裂解过程中,生产目的产物的同时也会产生大量的废热。为降低乙烯装置能耗,必须尽可能地回收裂解气中的热量。文中依据某石化公司裂解车间的生产实际,针对KBR乙烯流程,分析了乙烯装置废热回收的过程及其工艺特点。 相似文献
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石油化工生产中的几个优化问题 总被引:2,自引:0,他引:2
我国石油化工企业一般以乙烯装置为核心 ,包括以裂解产品乙烯、丙烯、丁二烯 (三烯 )和苯、甲苯、碳八芳烃 (三苯 )等为原料的聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯乙烯等下游加工装置及相应公用工程系统。内部物料相互关联 ,各种工作相互渗透 ,装置间相互影响、相互制约。一套装置或公用工程的波动都可能引发全厂波动而造成物料损失及能量浪费。本文对石化企业生产中的总体开车方案、乙烯裂解原料选择、生产计划及蒸汽系统运行优化进行了分析讨论 ,试图使企业追求最大的效益。1 总体试车方案优化在新建大型石油化工企业时 ,乙烯装置及下游加工装… 相似文献