宏程序在球面数控铣削加工中的应用

宏程序是自动编程的基础,是手工编程的精华和亮点.应用宏程序对内、外球面进行数控铣削加工,程序非常简洁,可以高效率高精度地完成加工任务,这是任何自动编程软件都很难达到的效果.     

凹球面的数控铣削加工实证研究

以凹球面的数控铣削加工为例,详细阐述了利用宏程序编制凹球面加工程序时刀具的选择、刀具轨迹的处理以及刀具进刀的控制算法等问题,并最终编制出凹球面的数控铣削宏程序。同时,还以POWERMILL自动编程软件为背景,详细阐述了凹球面从造型、规划刀具路径到后处理生成加工程序的方法。结合实证研究总结出手工编制宏程序和自动编程的在实际应用中的优缺点。     

#101刀具半径补偿变量功能在数控铣削中的应用

应用华中系统数控铣床特有的#101刀具半径补偿变量功能,对一些复杂形状的内外轮廓倒R圆角加工,进行简化手工编程的探讨,使编程得以简化,易于理解,降低了难度.     

宏指令G65在数控铣削中的应用

在数控铣削加工过程中,同一零件或不同零件上经常会出现结构形状一样的切削部分,唯一的区别仅是尺寸和位置不同。例如：矩形槽、圆形槽和插座孔等。如果每一部分都按正常编程既费时费力,又容易出错。在此,给大家介绍一种既方便又易于检查的好方法,就是利用机床自带的用户宏程序功能B中的非模态调用指令G65配合白编宏程序来完成加工。     

子程序在数控铣削加工中的应用

介绍了子程序编程的特点,制定了零件工艺方案,编制了子程序加工代码,验证了加工过程的准确性。通过对生产案例加工过程反复模拟仿真,得到生产中合理的工艺方案和准确的加工程序。正确使用子程序,缩短了零件设计和加工时间,提高了生产效率。     

子程序在数控铣削中的应用

阐述了子程序概念、子程序格式、在数控铣削中的应用及注意事项.     

球面圆角的数控铣削加工

一般铣削加工零件都有需要加工的圆角,如果圆角是XY平面内的轮廓曲线,只需利用G2/G3指令就可以加工。如果圆角位于XZ平面内,利用普通立式数控铣床及常用刀具进行圆角加工,其编程方法与常用方法不同。球面圆角的加工方法有多种多样,最常用的编程方法是手工宏指令编程和应用编程软件如MasterCAM、UG、CAXA等自动编程,通过对这两种加工方法综合讲述,对照两种编程方法的优缺点在实习和实践中灵活运用。     

Mastercam在数控铣削加工编程中的应用

本文从数控铣削编程的基本要点、Mastercam基本铣削编程功能介绍、数控编程的基本流程、数控铣削编程的应用等几个方面总结出一些经验体会，希望为读者更高效地利用Mastercam软件进行产品设计、数控编程与加工提供借鉴作用。     

数控铣削加工中的刀具补偿

合理设置刀具半径补偿值,灵活应用刀具半径补偿功能,不仅对简化数控机床编程有着非常重要的意义,并且能够解决加工中出现的工件轮廓尺寸变化、刀具磨损等因素引起的加工误差问题.介绍了C功能刀具半径补偿及其指令格式、说明和应用.     

线切割自动编程软件在数控铣削加工中的应用

文中提出了一种应用线切割自动编程软件编写数控铣削加工程序的方法。针对自动生成的线切割加工程序不易读懂而造成添加铣削加工指令时容易出错的问题，提出了在绘图时首先定标，保证了自动生成程序与手工编制程序的一致性，进而很容易修改成数控铣削加工程序。     

用宏程序在数控铣床上编制球面加工程序

数控铣床上加工曲面一般采用软件产生刀具路径、生成程序后自动加工,或采用宏程序手工编程加工。自动生成的加工程序通常字节多,占用很多机床存储空间。而宏程序短小精炼,适合存储空间小的设备,具有很强的适应性,只要改变一两个数据就可以进行粗加工。     

宏程序在规则曲面区域铣削加工中的应用

规则曲面区域加工是对曲面上部分给定轮廓区域的曲面进行加工,文中介绍了宏程序在规则曲面区域铣削加工中编程方法与技巧。     

数控铣削平面非圆曲线轮廓的宏程序编程

叙述了宏程序编程技术在数控铣加工中的应用,针对非圆曲线零件编程是手工编程中的难点,也是数控铣削加工中相对较难的典型零件,本文以阿基米德螺旋线槽形凸轮加工为例,解决了非圆曲线零件编程中手工编程的难点。     

曲面数控铣削的宏程序设计

文中通过一个实例。介绍了曲面数控铣削加工,参数化宏程序的手工编程方法,并对其程序进行了分析说明。     

基于宏程序的内外螺纹的数控铣削加工

在内外螺纹加工时采用宏程序变量编程,可充分有效地发挥螺纹铣削的高精度和高效率的优势,可推动数控铣削加工在机械制造中广泛应用。     

数控铣削加工中顺铣和逆铣对加工表面粗糙度的影响分析

顺铣和逆铣作为铣削加工中的两种铣削方法被广泛地使用,两种方法的加工特点好像已经被默认在大家的脑海中.但是,随着数控加工技术的发展和应用,顺铣和逆铣的选择对保证产品质量和提高生产效率更显示出它们的重要性.文章通过数控铣削加工中采用顺铣和逆铣两种方法对加工表面粗糙度的对比以及数据分析,得出一些新的结论,供大家借鉴.     

SDI算法在成型铣刀后刀面数控磨削加工中的应用

针对成型铣刀后刀面为螺旋曲面，其数控磨削加工轨迹插补的特点，采用曲面直接插补(SDI)算法，提出了一种适合于复杂曲面类零件加工轨迹的CNC轨迹直接插补模式，为其他类多坐标复杂曲面零件精密高效加工轨迹控制提供了分析方法和借鉴。     

刀具半径补偿在数控铣削中的应用研究

刀具半径补偿功能是数控机床的重要功能,在生产中,合理使用刀具补偿有着非常重要的意义。就刀具半径补偿的过程,刀具半径补偿在数控铣削中的应用,使用刀具半径补偿时应注意的问题进行阐述,以此来保证数控铣削加工的高效性和精确性。     

运用宏程序实现经济型数控铣床自动对刀

本文首先对经济型数控铣床对刀原理进行分析,再利用FANUC数控系统编制宏程序,运用宏程序实现自动对刀,大大节约了对刀时间,同时也避免了人工操作产生的误差。