铈盐在电场作用下对LY12铝合金阳极氧化膜的封闭作用

研究了铈盐溶液在脉冲电场作用下对LY12铝合金阳极氧化膜的封闭作用.利用扫描电子显微镜(SEM)观察了封闭后阳极氧化膜的表面微观形貌,利用动电位极化技术和电化学交流阻抗谱(EIS)研究了经铈盐封闭后的LY12铝合金阳极氧化膜在不同pH值的1 mol/LNaCl溶液中的耐蚀性,并与重铬酸钾封闭、沸水封闭进行了对比.结果表明,采用该封闭工艺得到的铝合金阳极氧化膜表面平整均匀,在耐蚀性方面优于传统封闭方法,并且降低了成本和减少了能量消耗,对环境无污染,是一种新型的绿色封闭方法,有望替代重铬酸钾封闭法.     

铈盐对铝合金硼酸?硫酸阳极氧化膜的封闭效应

将铝合金硼酸-硫酸阳极氧化膜浸入铈盐转化液中进行封闭。采用交流阻抗谱技术研究各封闭参数对氧化膜耐蚀性的影响,比较了不同方法封闭的氧化膜的耐蚀性差异。结果表明:将硼酸-硫酸阳极氧化试样浸入30℃的铈盐转化液(5 g/L Ce(NO3)3+0.5%H2O2)中处理30 min后,多孔层电阻Rp大幅增加,且腐蚀电流密度降低1个数量级,耐蚀性明显优于沸水封闭氧化膜的,也稍优于稀铬酸封闭氧化膜的耐蚀性。结合EDS分析表明:铈盐转化封闭后硼酸-硫酸阳极氧化膜的外表面形成了一层完整致密的铈盐转化膜,多孔层内也充满了铈的封闭产物,二者的协同作用几乎完全封住了硼酸-硫酸阳极氧化膜的孔隙,从而有效地提高了氧化膜的耐蚀性。     

不同方法评价几种工艺封闭的铝合金阳极氧化膜的耐蚀性

使用磷-铬酸失重试验、铜加速醋酸盐雾试验和电化学技术研究了铈盐封闭的铝合金阳极氧化膜的耐蚀性,并与氟化镍封闭、沸水封闭和重铬酸钾封闭方法进行了对比。铈盐封闭的铝合金阳极氧化膜在磷-铬酸失重试验中失重小于30 mg/dm2,达到了GB/T5237.2-2000中的规定。铜加速醋酸盐雾试验和电化学试验表明,铈盐封闭的铝合金阳极氧化膜的耐蚀性与其它几种方法封闭的铝合金阳极氧化膜的耐蚀性相当。磷-铬酸失重试验、铜加速醋酸盐雾试验和电化学技术这几种方法都可以用来评价铝阳极氧化膜的耐蚀性,且评价结果基本一致。稀土封闭绿色环保,封闭效果好,应用前景良好。     

铈盐封孔对6061铝合金阳极氧化膜耐蚀性的影响

为提高6061铝合金阳极氧化膜的耐蚀性,利用铈盐溶液对其进行封孔处理。用电化学阻抗谱(EIS)和浸泡试验研究了不同工艺铈盐封孔后的氧化膜在质量分数3.5%NaCl溶液中的耐蚀性。同时,通过剥蚀试验对比研究了铈盐封孔与铝溶胶封孔和沸水封孔的效果。结果表明:氧化膜在30℃下铈盐封孔150min可获得较好的耐蚀性;铈盐封孔氧化膜的耐蚀性略低于沸水封孔氧化膜的,但优于溶胶封孔氧化膜的。     

LD7铝合金阳极氧化膜的不同封闭方法耐蚀性评价

研究了不同封闭方法对LD7铝合金阳极氧化膜在NaCl溶液中耐蚀性的影响,包括沸水封闭、氟化镍封闭、重铬酸钾封闭和醋酸镍封闭.利用动电位极化和电化学阻抗谱（EIS）研究了封闭后阳极氧化膜的腐蚀行为.利用扫描电子显微镜（SEM）观察了封闭后阳极氧化膜的表面形貌.结果表明在酸性溶液和碱性溶液中醋酸镍封闭能提供更高的耐蚀性,而沸水封闭在中性溶液中较耐蚀.工业生产中普遍采用的重铬酸钾封闭对LD7铝合金阳极氧化膜封闭效果并不理想,封闭后的阳极氧化膜在不同pH值的溶液中耐蚀性均不高,氟化镍封闭的阳极氧化膜层耐酸性不强.     

铝合金阳极氧化膜醋酸镍封闭方法耐蚀性研究

研究了醋酸镍封闭方法对不同铝合金阳极氧化膜在NaCl溶液中电化学行为的影响,并与沸水封闭方法和重铬酸钾封闭方法作了比较。利用扫描电子显微镜(SEM)观察了封闭后阳极氧化膜的表面形貌。利用能量散射谱(EDS)分析了封闭后阳极氧化膜表面和截面成分。利用动电位极化和电化学阻抗谱(EIS)研究了封闭后阳极氧化膜的腐蚀行为。结果表明:醋酸镍封闭方法可以使铝合金阳极氧化膜具有平整均匀的表面形貌,镍元素分布于整个阳极氧化膜层中。在酸性和碱性溶液中,醋酸镍封闭的铝合金阳极氧化膜比沸水封闭和重铬酸钾封闭的铝合金阳极氧化膜具有更高的耐蚀性,是一种较好的封闭方法。     

三价铬和锆盐对铝阳极氧化膜的协同封闭作用

开发了以氟锆酸钾、碱式硫酸铬为主盐的新型无镍常温封闭剂.研究了 K2ZrF6、Cr(OH)SO4、添加剂M、添加剂N加入量和封闭时间对铝合金阳极氧化膜耐蚀性的影响规律.结果表明:三价铬和锆盐对铝阳极氧化膜的协同封闭提高了阳极氧化膜的耐蚀性,与传统沸水和镍盐封闭处理相比,采用此方法封闭处理的阳极氧化膜具有更好耐蚀性.     

铝合金表面无铬导电转化膜工艺改进研究

为了在铝合金表面得到实用的导电氧化膜,探索优良的成膜工艺,采用钼酸盐作为主要成膜氧化剂,在溶液中添加高锰酸钾、氟化钠等成分,利用浸渍法在铝合金表面制备出金黄色的钼酸盐导电转化膜,并且在此基础上通过添加其他试剂,改变处理方式等方法研究这些工艺对转化膜性能的影响.结果表明在转化液中添加氯化亚锡可降低膜层的电阻率至2.45mO;添加硫酸亚铈可明显地提高膜层的耐蚀性;经过热水沸水前处理和热水封闭后处理也可以提高导电转化膜的耐蚀性,改善膜层的导电性.     

电解液中铈盐对LDH/AAO复合膜层耐蚀性影响

普通阳极氧化膜难以对铝合金形成有效的防护作用，须进行封孔处理以改善膜层耐蚀性差问题。采用原位生长法制备的层状双金属氢氧化物（LDH）膜对阳极氧化（AAO）膜进行封闭，得到LDH/AAO复合膜层，研究阳极氧化电解液中三价铈盐浓度对AAO膜层及LDH/AAO复合膜层耐蚀性影响。利用扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDS）、辉光放电发射光谱仪(GDOES)分别表征膜层的微观形貌和元素组成，通过电化学交流阻抗（EIS）、动电位极化曲线和酸性盐雾试验检测膜层的耐蚀性。结果表明，在阳极氧化电解液中添加铈盐能够提高AAO膜层的致密性和耐蚀性，并改善后续LDH膜层在AAO膜表面的生长。LDH可以在AAO孔洞和缺陷中生长，并完全覆盖AAO层，耐蚀性明显优于铈盐封闭，铈盐浓度为0.03 mol/L时AAO膜层与LDH/AAO复合膜层耐蚀性更好。通过对LDH层负载钒酸根缓蚀剂，进一步优化了复合膜层的耐蚀性能。复合膜层的耐蚀作用主要归因于电解液中添加铈盐提高了AAO内层的物理阻隔性能，负载钒酸根的LDH外层对腐蚀性离子的捕获及对层间缓蚀剂的释放双重作用为基体铝合金提供了长效保护。提出层状双金属氢氧化物/阳极...     

稀土盐对铝合金硼硫酸阳极氧化膜层性能的影响

目的研究代替铬酸阳极氧化和稀铬酸氧化膜层封闭处理的工艺。方法在硼硫酸阳极氧化溶液中添加不同的稀土盐对铝合金进行阳极氧化,采用稀土盐对氧化膜层进行封闭处理,分析对比膜质量及膜层耐腐蚀性能。结果在硼硫酸阳极氧化溶液中加入稀土A盐能够提高氧化膜层的耐腐蚀性能,用稀土C盐溶液对该阳极氧化膜层进行封闭处理,可以进一步提高氧化膜层的耐腐蚀性能,耐中性盐雾腐蚀时间达到336 h。结论稀土A盐改进的硼硫酸阳极氧化/C盐封闭技术有望代替铬酸阳极氧化技术。     

Electrochemical behaviors of anodic alumina sealed by Ce-Mo in NaCl solutions

1 Introduction Aluminum is a kind of material with active chemical behavior. It can form a thin oxide film on its surface in natural environment. The structure of this amorphous film is loose, so it could not provide good corrosion resistance. Anodizing i…     

几种封闭方法处理后铝阳极氧化膜的耐蚀性比较

通过极化曲线、开路电位监测、交流阻抗技术等电化学方法研究了工业纯铝L3阳极氧化膜试样在1mol/LNaCl溶液中的电化学行为,比较了经过沸水封闭、重铬酸钾封闭和镍盐冷封闭处理后的氧化膜试样的耐蚀性。结果表明:封闭处理改善了氧化膜试样在氯化钠溶液中的耐蚀性,耐蚀性从弱到强的顺序是:未封闭<沸水封闭<重铬酸钾封闭相似文献   

磷酸盐封孔处理对铝合金阳极氧化膜耐蚀性能的影响

为进一步提高铝合金阳极氧化膜的耐蚀性能,采用磷酸盐对其进行封孔处理.利用电化学阻抗谱 (EIS ) 分析该封孔处理对阳极氧化膜耐蚀性能的影响规律,并与常规沸水封孔和铈盐封孔进行比较.实验结果表明,磷酸盐封孔处理后可在阳极氧化膜表面形成约为15 μm厚的致密磷酸盐涂层,与常规沸水和铈盐封孔处理相比,磷酸盐封孔处理的阳极氧化膜具有更好耐蚀性和时效性.该方法可为阳极氧化膜封孔处理提供一种新途径.     

水滑石前驱法制备的Al-Li复合阳极氧化膜的性能

利用水滑石前驱法在高纯铝表面引入Li元素,然后通过阳极氧化在高纯铝表面制备Al-Li复合阳极氧化膜。采用XPS、XRD、SEM、极化曲线及电化学阻抗谱技术研究氧化膜的性能。结果表明：通过水滑石前驱法能制备Al-Li复合阳极氧化膜,膜中Li含量可达8%;与纯铝氧化膜相比,复合氧化膜更加致密;无论是否封闭,Al-Li复合氧化膜在中性NaCl溶液中的耐蚀性都较纯铝氧化膜更好。     

The effects of sealing on cracking tendency of anodic films on 2024 aluminum alloy after heating up to 300 °C

The influence of sealing methods on cracking tendency of anodic films on 2024 alloys after heating was studied. The anodic films were sealed by the methods of ambient water, boiling water, nickel fluoride and potassium dichromate, respectively. The results showed that the sealing mechanisms had important effects on initiation of cracks in anodic films during sealing process. The condensation of sealing products resulted in cracking of anodic films during sealing in boiling water, nickel fluoride solution and ambient water. On heating, the thermal stress was released mainly by widening and deepening of the originally initiated cracks during sealing. The cracks may penetrate through the anodic films and have detrimental effect on corrosion resistance of the films. The dichromate sealed anodic film showed an obviously decreased cracking tendency, which was attributed to the lower hydration extent and the opening pores during sealing process. Even after heating, there was no crack observed in the film. The result suggests that an “opening sealing” mode is beneficial to decrease the cracking tendency of anodic films during sealing and heating processes.     

几种Al合金阳极氧化膜的孔蚀行为

用电化学极化和SEM分析等方法研究了工业纯铝L2，硬铝LY12和超硬铝LC4 3种Al合金的阳极氧化膜在NaCl溶液中的孔蚀行为.3种合金氧化膜在1 mol/L的中性、酸性、碱性NaCl溶液中均发生孔蚀，其阳极极化电流呈台阶式上升.当阳极氧化膜厚度增大时，L2的氧化膜耐孔蚀性能提高，LY12和LC4的氧化膜耐蚀性则没有明显改善.L2的阳极氧化膜上小孔贯穿氧化膜后，优先在Al基体中发展，形成外形规则、内部深 而大的小孔；LY12和LC4的阳极氧化膜上小孔则有膜中发展倾向，形成大而浅的小孔.氧化膜中的合金元素对腐蚀行为有重要影响.     

Corrosion resistance of anodized AZ31 Mg alloy in borate solution containing titania sol

Anodic films were prepared on the AZ31 magnesium alloy in alkaline borate solution with or without addition of titania sol under the constant potential of 50 V (dc) for 10 min at room temperature. The morphology of the anodic films was observed by scanning electron microscope (SEM). The corrosion resistance of the anodic films was evaluated in 3.5% NaCl solution using fast anti-acid test, potentiodynamic polarization and electrochemical impedance spectroscopy (EIS). The anodic film formed in borate solution with addition of 4% titania sol has superior uniform surface and higher corrosion resistance than in other conditions.     

Ti离子注入对Al阳极氧化膜层阻抗性质的影响

对L3纯Al进行了Ti离子注入与阳极氧化,用X射线光电子能谱仪（XPS）分析了阳极氧化膜层的表面成分,利用电化学阻抗谱（EIS）研究了阳极氧化膜的腐蚀行为,结果表明,Ti离子以TiO2的形式存在于Al阳极氧化膜层中,Ti离子的注入并不影响Al阳极氧化膜的非晶结构,Ti离子注入可以使Al阳极氧化膜在酸性和碱性的NaCl溶液中的阻抗参数R明显提高,参数C降低。