水杨酸异丙酯生产工艺述评

综述了国内各生产厂家合成水杨酸异丙酯的工艺路线，分析了各种工艺路线特点，讨论了生产过程中存在的问题。     

水杨酸异丙酯合成工艺研究

报道由水杨酸和异丙醇催化合成水杨酸异丙酯的工艺,其水杨酸单程转化率达80％以上,原料消耗低。     

水杨酸异丙酯合成新工艺研究

提出以水杨酸和丙烯为原料 ,分别采用两种催化剂HD 1和SEA 70合成水杨酸异丙酯的新工艺 ,得到最佳反应条件 :催化剂用量为反应物质量的 1 0 %～ 1 2 % ,丙烯压力为 0 .8～ 1 .2MPa,反应温度 1 0 0～ 1 1 0℃ ,若采用HD 1催化剂 ,反应时间为1 8～ 2 4h,若采用SEA 70催化剂 ,反应时间为 9～ 1 4h。     

水杨酸及其衍生物

介绍了水杨酸,水杨酸异戊酯,水杨酸异丙酯的生产现状及新的合成工艺。     

催化酯化法合成水杨酸异丙酯的研究

针对水杨酸与异丙醇的分子结构特点、进行选择催化剂并研制出催化活性较高的ＭＡ型催化剂及酯化新工艺，酯化单程收率９０％以上。     

混合酸催化合成水杨酸异丙酯研究

首次以磷钨酸、对甲苯磺酸、硼酸的混合酸为催化剂，以水杨酸和异丙醇为原料，合成了水杨酸异丙酯，考察了影响反应的因素，确定了最佳的反应条件。     

硼酸催化合成水杨酸异丙酯的研究

以硼酸为催化剂合成水杨酸异丙酯,发现硼酸对水杨酸异丙酯的合成具有良好的催化活性,考察并优化了硼酸催化合成水杨酸异丙酯的工艺条件,实验结果表明,采用优化的工艺条件,硼酸催化剂可减少用量,提高总收率,缩短生产周期,降低生成成本。     

水杨酸生产工艺的改进

本文就水杨酸(salicylic acid)生产工艺进行研究、试验,改变传统的柯尔柏-斯密特(kolbe-schmitt)工艺,采用吸附新工艺,通过对产品质量、成本及新工艺设备投资的分析、对比,提出水杨酸生产工艺改革建议。     

钛酸丁酯催化合成水杨酸异丙酯

介绍了以钛酸丁酯为催化剂制取水杨酸异丙酯的研究。获得了最佳制备条件：异丙醇与水杨酸摩尔比为３∶１,催化剂用量为水杨酸质量的３％,反应温度为１２０℃,反应时间为９ｈ。     

混合酸催化合成水杨酸异丙酯研究

首次以磷钨酸、对甲苯磺酸、硼酸的混合酸为催化剂 ,以水杨酸和异丙醇为原料 ,合成了水杨酸异丙酯 ,考察了影响反应的因素 ,确定了最佳的反应条件     

酯交换法合成水杨酸苄酯的工艺研究

本文介绍用正交试验法确定酯交换合成水杨酸苄酯的工艺条件，讨论了原料摩尔比，反应温度，催化剂用量以及反应时间对酯交换反应的影响，据此讨论连续法进行酯交换反应的工艺条件。     

固体酸催化合成水杨酸异丙酯的研究

水杨酸异丙酯是一种重要的化工原料和药物中间体 ,现行合成工艺存在诸多缺点。因此 ,新型高效催化剂的开发和工艺改进是水杨酸异丙酯合成的一个重要课题。以固体酸SA为催化剂合成水杨酸异丙酯 ,发现固体酸SA对水杨酸异丙酯合成具有良好的催化活性。考察并优化了固体酸SA催化合成水杨酸异丙酯的工艺条件。实验结果表明 ,采用优化的工艺条件 ,固体酸SA催化剂可减少催化剂用量 ,提高总收率 ,缩短生产周期 ,降低生产成本     

水杨酸正丙酯的合成

以二甲基甲酰胺为催化剂合成水杨酰氯,然后酯化得到水杨酸正丙酯。并研究了酯化反应的最佳条件,结果表明,反应时间为4 h,温度为50℃,醇酸比为1.6∶1,催化剂为7.8 g,反应收率达到90%以上。     

混合酸作为水杨酸异丙酯合成催化剂的研究

研究了混合酸作为催化剂在水杨酸异丙酯合成中的应用。实验结果表明,混合酸催 有较好的催化活性和选择性,可使催化剂用量减少,总收率提高,生产成本降低。     

合成水杨酸酯的催化剂研究进展

水杨酸酯是一类重要的精细化工产品。水杨酸甲酯、乙酯、苄酯、异丁酯、异戊酯都是香料工业的常用原料，广泛用于日用化工和食品添加剂等领域。水杨酸甲酯，又名冬青油，用于治疗关节炎，风湿痛等。水杨酸苯酯，又名萨罗，可用作尿道消除毒剂。水杨酸异丙酯可用作溶剂、催化剂、塑料助剂以及合成医药、农药等。水杨酸异辛酯则是重要的化学防晒剂之一。     

水杨酸薄荷酯的合成研究

太阳光中的部分紫外线UVB(290-320nm)和UVA(320-400nm)可穿透大气层到达地球表面，对人体产生一定的危害。防止紫外线对人体皮肤伤害的方法之一是使用防晒化妆品。近几年随着人们对绿色健康日用品的偏好，尤其希望在阳光下能保持凉爽的感觉是夏日防晒化妆品的最新发展趋势。     

水杨酸乙二醇单酯生产合成

实现了以工业原料水杨酸,氯乙醇,纯碱生产水杨酸乙二醇单酯,反应温度120－126℃,时间4－5h,粗酯经真空分馏,收率≥78.6%,纯度≥99％。     

SO4^2—／TiO2／La^3＋固体超强酸催化合成水杨酸异丙酯

以水杨酸和异丙酸为原料,稀土固体超强酸SO4^2-/TiO2/La^3 为催化剂合成了水杨酸异丙酯,考察了影响反应的因素。最佳反应条件为：醇酸比（mol:mol)为3．0：1．0,催化剂的用量为1．5g（水杨酸为0．1mol),反应时间为3.5h,温度为回流温度,酯收率可达94．8％,并且催化剂可再生重复使用。     

SO24-/TiO2/La3+固体超强酸催化合成水杨酸异丙酯

以水杨酸和异丙酸为原料,稀土固体超强酸SO24-/TiO2/La3+为催化剂合成了水杨酸异丙酯,考察了影响反应的因素.最佳反应条件为醇酸比(molmol)为3.01.0,催化剂的用量为1.5g(水杨酸为0.1mol),反应时间为3.5h,温度为回流温度,酯收率可达94.8%,并且催化剂可再生重复使用.