炼銅小轉炉炉寿命問題

目前一些炼铜厂吹炼冰铜还广泛采用小型转炉。我厂有三台直径2米的卧式转炉,具有13个风眼,风眼直径为38毫米。所用风机为八级离心式,其风压为1(公斤/厘米~2),风量为80(米~3/分)。砌炉时间每次大修约7天,小修约3天。我厂小转炉寿命较低,去年上半年,每次大修后的炉衬,经45～60炉次便需要进行小修,经常只能勉强维持两台炉子生产,严重影响到生产任务的完成。因此,提高小转     

選礦試驗中若干技術操作問題的探討

试验研究的结果与成就將用之于工业实踐,但选矿领域中常常碰到試驗室与工业条件的选別結果不一致。例如:一般浮选試驗的回收指标比工业生产低;而重选、磁选則比生产高;其它如油药制度、浮选时間、單位床面积处理量等都有差別。这些差異甚至在将所有的操作控制得极严格的場合下也不能避免。我們必須正視这     

測定鋼的等溫轉变曲綫中几个問題的探討

本文对測定等温轉变曲线奧氏体化保溫时間、测定Ms点、观察組織問题以及金相法和磁性法的优缺点等提出了討論。     

銅矿燒結生产实踐中的几个問題

对燒結在生产实踐过程中所要求的是:燒結良好,塊銅硫比一定,塊率高生产力大,坚硬多孔合乎熔爐理想造渣成份的自熔性燒結塊。为了达到这些目的,我們在燒結实际生产中对下面几个問題进行了摸索:     

关于稀土应用的几个問題

問:包头冶金研究所能供应各部門使用的稀土产品有那些品种? 答:包头冶金研究所附属的合金冶炼厂,已正式生产較大批量的稀土中間合金。主要的合金品种有稀土硅铁(R-Si-Fe),稀土硅铁鎂(R-Si-Fe-Mg),稀土硅铁鈣(R-Si-Fe-Ca)。另外还可以根据用户需要成吨地提供一些試制产品,如鈦含量低于2％以下的稀土硅铁低钛合金;稀土品位(指稀土金属含量)高于30％以上的稀土硅铁低钛合金;含稀土、鋁較高而含硅較低的稀土铝硅合金。以及可以成公斤或成数十公斤地提供試驗室規模試制的、杂质     

关于錳鉄冶炼的几个問題

目前冶炼錳铁的高爐,大多存在着生产率不高、錳回收率低等缺点。为此着重提出以下几个问题供大家参考。一、加强原料管理和冶炼普通生鉄的高爐一样,錳铁高爐技术经济指标的好坏,与原料質量的关系极为密切。对錳矿石的要求是:含Mn高且均匀、SiO_2及其他杂質的含量要小、Mn/Fe比值要高、粒度整齐。現在某些高爐由于使用的錳矿石質量不好,給高爐操作带来一定困难。     

300×450毫米旁动隔膜跳汰机在生产应用中的几个問題探討

一、前言跳汰机在我国鎢的选矿生产中应用較广,且在选別作业中起着重要的作用。历年来,各厂矿对各类型跳汰机进行了改进,在其性能的掌握和操作的控制方面积累了很多經驗,跳汰作业日益走向正常。但随着我国鎢矿生产的发展,对跳汰作业无論在操作水平或設备性能方面均提出了較高的要求。这就需要对以往     

關於電氣切削力測量儀某些問題的探討

切削力測量儀器性能的優劣,直接影響到測量數據的準確性,本文系介紹我們在制造В.Ф.Парамонов切削力測量儀的一些經驗,並對該測量儀的靈敏度進行初步的理論分析和試驗研究。     

关于均热爐液体出渣的几个問題

本交介绍:最常用的几种均热爐;铺焦粉干出渣的中心换热式均热爐现存的几个问题;中心换热式均热爐的改进及其试验;施行液体出查后的效果。     

从硫化銅精矿中順便回收銦的探討

铟在地壳中是不形成单一的矿床,但它很广泛的散佈于自然界中,然其量甚微:已为人类所知者在很多的铁、铅、铜特别是锌的矿床中则伴有之,均不具有单独回收的意义。在冶炼铜、铅和锌等的过程中,铟高集于它们的残渣和升华物中,为提制金属铟的主要原料。某地区近年来开采的含铜矿石,都为黄铜矿,经浮选后含铟平均为0.0013％。     

現代鋁冶金的几个問題

关于现代铝冶金的几个问题的报告中,我想谈一谈几个发展方向的问题。(一)电解制铝工艺中的新成就;(二)铝电解槽中电解质的成份;(三)超高纯度铝的制取;(四)铝及铝合金的电热熔炼。(一)电解制铝工艺中的新成就在最近5～7年内,在电解制铝的技术方面获得了很大的成就,这些成就涉及到了电解工艺的各个方面:铝电解槽的容量与构造;电解槽维护方面;工序的机械化;电解质的成份和其他问题等。到目前为止,在世界铝工业发展上最显明的倾向,是电解槽电流强度的增加。     

关于湿法炼锌净化工序几个问题的探讨

本文对湿法炼锌净化工序中有争论的几个问题—除钴方式的选择、净化温度的选择、活性炭的使用进行了探讨 ,并引用大量证据论证了作者的观点。     

复杂氧化銅矿混合处理的生产实践及其探討

我厂处理以氧化銅为主的銅矿石,矿石性质非常复杂。矿石来自两个矿山。甲矿山以硫化矿为主,合銅高,嵌布粒度細,脉石受炭化浸染較深,較难选別。乙矿山氧化率高,合銅低,嵌布粒度粗,脉石未受炭化,較易选別。这两种矿石以分选或以混选来处理,早在建厂前就有爭論,而設計选择了混选工艺流程。投入生产以     

鎢矿重选流程中的几个問題

钨矿重力选矿在最近几年来,不论流程或者生产指标方面都有很大的提高和改进。流程已逐渐地合理化,生产指标相应地提高了很多,但也还有一些需待研究解决的问题。本文就试验中的一些资料数据和个人的体会对钨矿重选过程中的有关问题进行探讨。重选前的准备作业重选前准备作业的好坏直接影响着重选的生产指标。我矿经过多次的流程查定工作,对重选前的破碎流程及手选废石流程进行改进(图1),改进后的最大优点是改变了其中一10公厘级别矿石的重复作业现象     

湿法炼锌发展中的几个问题

近十几年来,湿法炼锌工艺得到了很大发展。特别是七十年代以来相继投产的一批湿法炼锌厂,产量大,技术指标比较先进,机械化自动化水平高。这类湿法炼锌厂的主要特点是:锌精矿沸腾焙烧过程的余热用来生产40～60(公斤/厘米~2)的蒸汽;采用二次转化二次吸收制酸流程,使尾气含SO_2降     

軸变論——关于地压問題的几个理論(下)

巷道围岩破坏的原因、范围与形状和场落拱形成的理论根据。正如许多人所指出的一样,巷道开成后,围岩任何一点的新应力超对岩石强度(包括抗压及抗拉强度)就必然破坏,在实际观察中,巷道的破坏情况有三种:①两帮稳定,顶板不稳定(破坏),②两帮及顶板都不稳定(破坏)和③两帮、顶板和底板都不稳定(破坏)。茲将三种不同情况的理论分析列下。(1)两帮稳定,顶板不稳定:这个现象是地下巷道,特别是岩石比较不软的巷道破坏的一种普遍现象。     

试论我国发展湿法炼锌工业的几个问题

在新厂建设和老厂改造中,应结合我国锌精矿成分复杂、煤炭丰富等资源特点和具体国情,选择工艺方案。湿法炼锌厂只有大型化才可能获得较好经济效益和市场竞争能力。采用热酸浸出和引进氧压酸浸技术都应审慎。     

杂銅鼓风爐从风口中鼓入热水(或蒸汽)的探討

一、杂铜鼓风炉熔炼过程及熔炼产品的特点杂铜鼓风炉熔炼的炉料组成是简单的,杂铜、熔剂(少许)及高量的焦炭,并以一层焦炭一层铜料层层加入炉内底焦层上。废杂铜从炉顶慢慢下降时,经受予热而至风口中心线上方1.6～1.8公尺处开始熔化,熔化了的铜水沿底焦往下滴,并不断吸收赤热的焦炭及炉气放出的热量。铜料熔化铜水下降的过程,也正是与其中蒸气压大的金属蒸发和铜分离的过程:Zn(合金液中)→Zn(蒸气↑)Pb(合金液中)→Pb(蒸气↑)