烧结砖隧道窑“三带”的操作及烧成原理

隧道窑是近几年在烧结砖行业推广使用的窑型,许多新建烧结砖厂都使用隧道窑进行烧成作业.虽然各个厂的情况不同,有的厂使用一次码烧生产工艺的隧道窑,有的厂使用二次码烧生产工艺的隧道窑,有的厂使用拱顶隧道窑,有的厂使用平顶隧道窑,有的厂使用中、小断面隧道窑,有的厂使用大断面或者超大断面隧道窑,但隧道窑的烧成原理是一样的.烧成过程中的操作要求和方法也基本相同,只有采用合理的操作方法,才能提高隧道窑的使用效率.     

烧砖隧道窑的操作

目前,在我国砖瓦行业中采用隧道窑烧砖已较为普遍.隧道窑结构也多种多样,按窑顶结构可分为平顶隧道窑及拱顶隧道窑:按断面大小可分为大断面、中断面及小断面隧道窑;工艺上可分为一次码烧及两次码烧隧道窑.不论那种形式的窑体都是由预热带、焙烧带冷却带组成.1条好的隧道窑首先取决于设计的合理性和先进性,但窑炉一旦建成投产,要想正常运转,达到优质高产低热耗(煤耗)的目的,隧道窑的操作就是十分关键的了.现就一般隧道窑的操作及常见问题谈几点体会.     

烧砖隧道窑的节能途径

隧道窑是稳定传热的热工设备,而轮窑是不稳定传热的热工设备.理论上,隧道窑比轮窑节省热能,但事实并非全都如此,有些砖厂的隧道窑热耗就高于轮窑,属不正常现象.和发达国家隧道窑相比,我国隧道窑热耗明显偏高.现就隧道窑的节能途径谈些个人看法.     

适应市场做好中、小断面隧道窑的设计应用

1 隧道窑历史与现状 隧道窑的设计和应用,最早起源于陶瓷和电瓷行业.国际上最早使用隧道窑的是德国、法国和意大利.     

隧道窑节能保温施工

隧道窑的保温施工直接影响隧道窑使用寿命和烧成制品质量.本文论述隧道窑的窑墙、窑顶、余热管道保温施工中应注意的问题.     

装配式隧道窑--烧砖隧道窑设计和建造的革命

装配式隧道窑,就是采用工厂化生产的方法,将建设隧道窑时需要的窑墙、窑顶及其他辅助设施加工成标准件,然后运进施工现场组装即可.这样,不但解决了隧道窑建设周期长,常受自然因素、人为因素、材料因素对隧道窑使用性能的影响,而且突破了设计中遇到的瓶颈问题,使隧道窑能够充分发挥其在焙烧过程中的各种优势.     

适应市场做好中、小断面隧道窑的设计

1 隧道窑历史与现状 1.1 隧道窑的历史过程 隧道窑的设计和应用,最早起源于陶瓷和电瓷行业.国际上最早使用隧道窑的是德国、法国和意大利.他们在19世纪20年代就研制和推广隧道窑,到20世纪80年代,他们在隧道窑的基础上,又推出快速烧成的辊道窑.而且窑形的设计和制造已经工厂化,由单体窑炉在现场施工,发展到分段在工厂加工制造,运到现场一组装便是一条工业窑炉,大大地缩短了施工周期.     

隧道窑节能的可行性与局限性

过去10年,砖瓦行业节能减排已经成为越来越重要的课题,特别是在能源价格上涨和二氧化碳排放贸易的背景下.因此,砖瓦设备制造商们十分关注高耗能设备的优化——干燥室和隧道窑.节能方面,干燥室和隧道窑还有很大潜力.此外,能源成本的不断上涨将促进节能设备的采用.人们将越来越多地使用计算机模拟计算技术设计新的砖瓦生产设备以及优化干燥室和隧道窑.德国林格公司开发的隧道窑生产过程模拟计算机软件能够检测出每台隧道窑的节能潜力.文章中所举出的例子说明:每座隧道窑的节能方案取决于所在工厂的条件,故每座隧道窑的节能效果也不一样.人们常用投资与收益比较隧道窑的节能方案.     

如何降低烧结砖隧道窑投资

用隧道窑烧砖是目前我国砖瓦行业发展的趋势,选择隧道窑做砖瓦焙烧热工设备是合理的选择.从目前行业的发展趋势来看,隧道窑的结构与选材决定着整个窑炉投资额.笔者在行业内进行了不少调查,发现很多投资者认为隧道窑投资较大,投资回收期较长,导致很多砖瓦企业不愿采用隧道窑烧砖,下面就如何降低烧结砖隧道窑投资做一简要分析.     

旋转式节能窑是一种值得提倡的砖瓦焙烧窑

旋转式节能窑(又名旋转式隧道窑、移动式隧道窑等)全称“旋转移动式砖瓦焙烧隧道窑炉”,旋转式节能窑是隧道窑的一种.传统的隧道窑是窑体不动,砖坯在运动;旋转式节能窑是窑体在运动,砖坯不动.正是这种把砖坯移动改为砖坯不动,把窑体不动变成移动,使隧道窑产生了革命性的飞跃.旋转式节能窑与传统的隧道窑比较,通过最近10年的实践证明,旋转式节能窑是一种值得提倡的砖瓦焙烧窑.下面就有关旋转式节能窑的特点及问题,阐述一下本人观点.     

移动式隧道窑生产工艺的实践与探讨

1 前言 全国现有砖瓦企业约9万个,每年烧制标砖5500亿块,烧制这些产品的窑型主要有两种:轮窑和隧道窑.众所周知,轮窑与隧道窑相比,投资省,但劳动条件恶劣,因为装窑和出窑都必须在窑室内完成,在人力资源越来越紧张的今天,轮窑的缺点尤为突出.隧道窑的装窑和卸砖均在室外进行,劳动条件相比轮窑大大改善,但是隧道窑需要大量窑车,使得造价比轮窑高出许多.因此,轮窑投资少,却用人多、劳动条件差;隧道窑投资高,却用人少、劳动条件好,"移动式隧道窑"正好兼有轮窑和隧道窑的优点,它不需要窑车,所以没有投资大的忧虑,它的装窑和出窑像隧道窑一样在室外完成,劳动条件优越.     

新型墙体材料工业节能环保型隧道窑的设计

隧道窑是新型墙体材料工业最为广泛使用的连续化作业窑炉,其优点是机械化程度高、产量大、能耗低、污染小.其缺点是,结构复杂.本文分析了对比了国内外节能环保型隧道窑的发展现状和窑型,阐述了适合我国发展水平的隧道窑的规格、技术特点、关键技术和关键工艺.并提出了新建节能隧道窑时应采取的技术路线和建造中应注意的问题.     

谈隧道窑窑车

隧道窑窑车是隧道窑系统中最昂贵的组成部分,并且对隧道窑的安全运转和能量消耗都有重要影响.     

中华人民共和国行业标准 砖瓦工业隧道窑热平衡热效率测定与计算方法（JC／T428—2007代替JC／T428—1996 2008—04—01实施）

1 范围 本标准规定了砖瓦工业隧道窑热平衡测定与计算的条件、基准、符号、技术要求、测定方法、计算方法以及计算结果的表达方式. 本标准适用于使用固体燃料的砖瓦工业隧道窑.使用其他燃料的砖瓦工业隧道窑可参照执行.     

装备节能高效燃烧系统的隧道窑

2008年,印度尼西亚1家砖瓦厂与德国凯乐公司签订合同,在印度尼西亚泗水市建立一座隧道窑.从1956年起,这家砖瓦厂就是当地著名的高质量屋面瓦供应商.工厂由于缺少场地、产品能耗高、生产率低,2002年安装了1痤隧道窑.可惜的是,用这痤隧道窑生产的产品不能完全满足客户的需求,因为它经常出现故障,能耗太大.印度尼西亚这家砖瓦厂找到了德国凯乐公司,希望他们能够提供温度分布均匀、使用寿命长、成本合算、节能的新型隧道窑.     

组装式节能高产隧道窑的研究开发

对获得国家发明和实用新型专利的陕西宝深机械集团热工设各"组装式隧道窑"开发背景、特点、设计计算及开发应用情况进行了介绍,并就实现节能高产的途径进行了分析讨论.对于推广应用组装式隧道窑,进一步优化和改进技术参数,用组装式隧道窑代替传统轮窑和小断面隧道窑起到推进作用。     

隧道窑温度测量应注意的问题

隧道窑是连续焙烧砖瓦产品的一种比较先进的窑炉,具有产量大、热耗低、劳动生产率高、制品质量稳定、便于实现机械化和自动化等一系列优点.从60年代起,国外工业国家就普遍使用隧道窑,目前,隧道窑已在我国砖瓦工业中得到日益广泛的采用.     

能热分析法及其在陶瓷隧道窑能量平衡中的应用

本文提供了以热加工单元能热分析进行陶瓷隧道窑热平衡的方法,此法较通常的正、反热平衡法醒目、简便、准确,可迅速得出隧道窑的各种耗能细目,找出节能途径,並附以实例说明,还对陶瓷隧道窑效率、有效热等几个计算方法进行了探讨,指出了目前隧道窑能量平衡中一些共性问题.     

烧结砖隧道窑窑型的比较与选择

近几年,由于砖瓦成型和烧成设备的不断更新,控制技术不断提高,以及新型节能保温材料的不断出现,中、大断面和超大断面隧道窑在烧结砖瓦企业的应用,改变了过去大型砖瓦厂一条生产线需要建设多条隧道窑的历史.笔者通过调查了解到,有不少投资者在隧道窑的窑型选择上有些茫然,不知选择何种窑型才能达到理想的投资与生产效果.故此,笔者就隧道窑的比较和选择作一剖析,以供参考.     

大断面、中断面，你选哪一种？

1前言如今把隧道窑作为烧砖窑炉的砖瓦厂越来越多,选择多大规格的隧道窑,成为砖厂关心的话题。就目前而言,隧道窑的主要规格(按窑室的宽度划分)大致有:4.5m以上的大断面隧道窑,2.5～4.0m的中断面隧道窑,小于2.5m的小断面隧道窑,不过,小断面隧道窑属于被淘汰的落后窑型,不在本文讨论范围。那么,大断面、中断面隧道窑,你选哪一种?2大断面、中断面的对比我们在大断面隧道窑中选择了比较有代表性的4.6m隧道窑,中断面隧道窑我们把近年来备受关注的3.0m和3.3m隧道窑作为一组,而中断面隧道窑中的“常青树”——2.5m隧道窑,由于数量上占有优势,所以…