自动刀片切坯机的设计

介绍了一种自动刀片切坯机的设计。该切坯机刀片与原切片机钢丝断损频率相比,大幅降低,不需要在机旁配置维修人员,不仅省力,而且长时间保持生产系统的自动运行,也益于生产效率的显著提高。     

一种新型全自动切坯机

<正>1前言通常切坯切条先将连续不断的挤出泥条切成短泥条,然后再将其切成坯体。笔者认为,现在常用的切坯机还有较大技术进步空间,具体表现在这几方面:1完全可以去掉切条机,直接切成坯,毫无泥条损失;2全自动操作,不需工人照看机器;3更加节能降耗,切割面质量更好,对设备维护量更小;4设备制造成本并不比现有的切条机造价加上切坯机造价之和高,或许会稍低。笔者研发了一种全自动切坯机,本文将详细介绍     

泥条切坯机的设计

通过创新,设计出一种挤泥泥条切坯机,解决了砖坯尺寸变化时切坯操作的繁琐性。     

处理切坯机的几个常见故障

切坯机是砖坯成型工艺中最后一道工序的加工设备．它将螺旋挤泥机挤出的具有一定几何形状的泥条切割成厚度相同、符合一定规格的坯体。切坯机由切坯台、样板、推杆和铜套等组成。切坯机的类型有推杆式切坯机、链式切坯机、单弓自动切坯机和多钢丝切坯机等多种．其中推杆式切坯机具有结构紧凑、操作方便、维修容易、产量高等特点。目前,国内绝大多数砖瓦厂都使用这种形式的切坯机。     

自动装车切坯机的使用效果

多年来,我国制砖机械的切坯机部分,都是由主机挤出泥条,经滚轴输送架,输送到切坯台上,再由推坯样板推动泥条经提拉式钢丝架切成砖坯,落到接坯板上,经落板机或人工搭架装到运坯小车上,进行拉运。这种切坯机存在以下缺点。1　用工多,劳动强度大对于班产10万块砖坯的生产线,需用人工搭架6000多次,每板砖坯达60多ｋｇ,有落板机的砖厂也需用两人搭板、两人勾板和两人架空板共6个劳动力,劳动强度非常大。2　易磕角碰棱,影响砖坯质量现使用的接坯板大部分都用竹板拉运,由于竹板不平,再经落板机上小滚的颠动,砖坯表面形成搓板状,很不平整,特别是采用…     

结构新颖保证产品质量的切坯机

砖坯,是砖机挤出的泥条,经切条、切坯形成的.切坯是保证产品外观质量的重要环节,切坯机的性能与质量直接影响砖坯的质量和生产效率.多年来,砖瓦业普遍使用的DW501型推杆式切坯机,是采用双点曲柄摇杆结构,一对摇臂起动不易同步,造成两滑杆推坯时不平行;滑杆的定位采用两端铜套滑座固定,铜套与滑杆配合长度短,当滑杆推至终点返回时推杆重心前移,后部上翘,推坯样板稳定性差,且钢丝容易折断,由于推坯样板头低,上翘频繁,加速了铜套的磨损,且磨损后无法调节.因此,每年须更换铜套修整切坯台2～3次;离合器设置在非标准的专用减速箱内,受空间和润滑油量多少的影响,经常失灵使推坯样板出现早停、晚停或打连发,易造成人身事故.综上诸多原因,所以这种切坯机切出的砖坯经常出现弯坯、斜坯,严重影响产量和质量.各砖厂的技术人员对该切坯机机型进行不同程度的改造,然而由于结构原因,都无法从根本上     

处理切坯机常见的几个问题

<正>1延长钢丝的使用寿命砖瓦厂的切坯机上频繁断钢丝是一个让人头疼的问题,小小的钢丝事关产品的产量、质量和效益,对它的维护很重要,因此要注意这几点:①尽量减少泥料中的卵石、草根等杂质,保证泥料水分均匀,使用过程中及时清除附着在钢丝上的     

切坯机推头的结构分析与设计

切坯机是将螺旋挤泥机挤出的具有一定形状的泥条切割成厚度相同符合一定规格的坯体,它由切坯台、龙门架、钢丝钩、推坯样板、滑枕、摆杆、离合器等几个部分组成。电动机经三角皮带轮、减速机轴上的主动卡爪与离合器轴上被动卡爪传动。离合器轴上的离合器用花键与轴配合,并使它在轴上能作轴向滑动,在此被动卡爪的圆盘面上装有滑块,后面装有弹     

一种数控全自动高精度凹凸聚苯乙烯泡沫塑料切割机

介绍一种数控全自动高精度凹凸聚苯乙烯泡沫塑料切割机的构造组成、性能参数、技术特点。通过凹凸套裁方式切割工艺,大大降低了混凝土夹芯复合保温砌块用特殊形状聚苯乙烯泡沫塑料加工效率和精度,提高了混凝土聚苯夹芯复合保温砌块的保温效果,降低产品成本。     

一种适合大产量的切坯机

切坯机是砖瓦生产线上的专用设备,无论是机械码坯,还是人工码坯,切坯机都必不可少,它的作用是将切条机切割好的泥条通过推坯手和钢丝切割成多块符合生产要求的坯体。     

淤泥制砖切坯机的发展现状及展望

切坯机是淤泥制砖过程中重要的设备,通过对淤泥制砖切坯机功能结构的分析,简述了切坯机的工作原理。论述了切坯机的自动控制系统,动力系统装置,以及切坯机模式三大模块的发展现状。给出目前国内切坯机的控制、动力、模式的新观点、新技术、新成果。阐述了切坯机在淤泥制砖中的重大应用和成果,指出切坯机切砖技术的发展趋势。     

弗雷自动化公司的新型多线切坯机

<正>位于瑞士的弗雷自动化公司,一直以来为黏土砖瓦行业提供其高品质和创新的产品,目前,该公司已成功投产了新的多线切坯机与四边倒角设备,并交付位于俄罗斯巴甫洛夫斯基镇的LSR工厂使用。LSR公司是俄罗斯最大的砖瓦生产商之一,在列宁格勒和莫斯科地区拥有四家砖厂:LSR公司采用先进的设备来制造各种不同类型的黏土砖制品,年产量     

数控工艺探索——基于编程技术的建筑数控加工过程创新

数控建造技术模糊了设计与建造之间的界限,促使建筑师直接参与并组织建造过程。数控技术和远算化设计方法能使建筑师突破传统建造工艺的限制,通过数字化定制的加工过程来实现全新的构造与结构。通过编写底层的机器代码,设计师能够最大限度地控制加工与建造过程中的每一个细节,从而在设计的开始阶段就能对设计方案与加工工艺进行统一思考。建造工艺的创新必将有力地推动设计方法本身的革新。     

切坯机的"后条推前条"

本刊2004年第5期"一种断钢丝的解决方法"一文介绍钢丝了在龙门架定位处用204轴承支承,减少钢丝的滑动摩擦从而减少钢丝断裂的方法;2005年第6期"新型切坯机推头技术"一文也介绍在推头的立面上增加不锈钢贴面,增设弯曲前倾结构引导钢丝的方法.     

“数控全自动钢筋桁架焊接新型生产线”设备的特点

<正>专家技术人员介绍数控全自动钢筋桁架焊接新型生产线设备具有四项技术特点:(1)新增预矫直装置,提高了桁架成品直线度,提高了设备的整体性和稳定性。(2)采用滚轮式矫直方式,可根据不同的钢筋直径进行调整,不仅能够降低噪音,而且可避免矫直过程中对钢筋表面的损伤。(3)送丝储料机构改变感应装置。起停感应装置改用合金铜块替代传统的感应开关,可大幅度延长使用寿命,降低设备故障率。     

刀片服务器的发展

刀片服务器是指在标准高度的机架式机箱内可插装多个卡式的服务器单元,是一种实现HAHD(HighAvaiMabiMityHighDensity,高可用高密度)的低成本服务器平台,为特殊应用行业和高密度计算环境专门设计。刀片服务器架构自从19世纪产生以来到目前已经取得了长足的进步。     

切坯机在使用中应注意的几个问题

指出了切坯机使用过程中应注意的一些问题,包括:(1)推坯样板的调节,(2)切割钢丝的维护,(3)切坯质量问题,(4)运动副的磨损,(5)日常维护工作等.     

切坯机在使用中应注意的几个问题

指出了切坯机使用过程中应注意的一些问题,包括:①推坯样板的调节;②切割钢丝的维护;③切坯质量问题;④运动副的磨损;⑤日常维护工作等。     

教你一招处理切坯机常见的几个问题

1 延长钢丝的使用寿命 砖瓦厂的切坯机上频繁断钢丝是一个让人头疼的问题,小小的钢丝事关产品的产量、质量和效益,对它的维护很重要,因此要注意这几点:①尽量减少泥料中的卵石、草根等杂质,保证泥料水分均匀,使用过程中及时清除附着在钢丝上的杂物:②选用优质钢丝,常用的钢丝品种有碳素弹簧钢丝(如65、70钢丝等)、组弹簧钢丝(如65Mn等)、琴弦钢丝等,其中以后者的质量为好;③改支持钢丝的压缩弹簧为较长的拉簧,以便在遇到硬物时,钢丝有较大的伸缩余地;④当粘土中卵石、砂礓较多时,可适当加粗钢丝直径,一般则加大到1mm;⑤适当加大钢丝倾斜角,减少切割力,调整钢丝位置,把推坯头样板停止在钢丝开始进入其切口的位置上,调整钢丝架和切坯台前的钢丝挂钩,使它们都和推坯头上的钢丝切口中线完全对正,达到"三合一",使推坯头无论往返,都不得碰着钢丝;⑥如果推坯头在推出来的时候并没有碰着钢丝,但在退回去的时候把钢丝挂住了,说明其运行不平稳、有摆动,原因可能是滑杠和铜套严重磨损,应予更换,如果在安装或修理后发生这一问题,则可能是左右摆杆、偏心轮,或偏心的键槽中线与偏心轮销的中线位置不完全一致,造成滑杠运动不同步,应仔细调整;⑦当钢丝的间距梁磨损时,则要加大间距梁直径,即加大钢丝的弯曲半径.