粉末注射成型技术进展

各领域技术是可以相互借鉴的，塑料制品加工技术和金属制品加工技术就是这种相互借鉴的典范。众所周知，塑料中的聚四氟乙烯因为熔体黏度过大，无法通过液态进行成型加工，从而借用了金属的粉末冶金烧结技术。这种冷压烧结技术只限于制造形状比较简单的制品。塑料的注射成型工艺具有一次性成型形状复杂制品的能力，而且产品尺寸精度很高，几乎不需要后加工.     

精密注射成型的关键技术

精密注塑技术是一门涉及原材料性能、配方、成型工艺及设备等多方面的综合技术。精度注塑机是指可加工包括DVD数码光盘、DVD激光头、数码相机零件、电脑接插件、导光板、非球面透镜等精密产品的塑料注射成型设备。这类产品的一个特点是不但尺寸精度要求高，而且对制品的内在质量和成品率要求极高。     

复合熔芯注射成型的工艺研究

熔芯注射成型（Fusible Core Injection Molding）是将传统的砂型铸造、石蜡铸造成型工艺与塑料注射成型技术结合在一起，利用低熔点合金作为型芯来生产形状复杂的中空塑料制品的新工艺。主要应用于发动机机体、进气岐管、网球拍中空框、阀门、高尔夫球棒、滚动轴承、泵等由复合材料组成的制品，为塑料材料（特别是复合材料）的应用开辟了新的应用领域。     

POM塑料典型制品注塑工艺探讨

介绍了POM塑料的注塑成型技术,结合典型产品的模具设计,成型工艺进行了分析讨论;并对POM塑料制品生产中的缺陷、原因及解决方法进行了论述。结果表明,POM作为工程塑料,在热水器配件中应用效果好,而且注塑成型中传统的模外脱螺纹方法,适用于特殊结构的制品加工,同时可以使模具结构大大简化。     

精密注射成型的关键技术

精密注塑技术是一门涉及原材料性能、配方、成型工艺及设备等多方面的综合技术。精密注塑机是指可加工包括DVD数码光盘，DVD激光头、数码相机零件、电脑接插件、导光板、非球面透镜等精密产品的塑料注射成型设备。这类产品一个特点是不但尺寸精度要求高，而且对制品的内在质量和成品率要求极高。     

聚苯乙烯塑料注塑工艺探讨

介绍了聚苯乙烯(PS)塑料的注射成型技术,结合产品的模具设计,对成型工艺进行了分析讨论;通过对典型PS塑料制品的加工工艺过程的探讨,对PS塑料制品生产中的缺陷、原因及解决方法进行了论述。结果表明,PS作为通用塑料,因其具有良好的性能,在结构复杂的工艺品生产中应用效果好,而且,合理的设计可以使模具结构大大简化。     

混合注射成型技术应用日广

介绍多组分注射成型工艺技术等混合注射技术，目前已被越来越多的塑料制品生产厂家采用，可生产出多种符合时代要求的塑料制品．如汽车零部件以及电子通汛产品部件等。混合注射成型技术将成为最重要的塑料制品加工工艺之一。     

浅析我国塑料成型技术的发展

随着人们对塑料制品品质要求的提高、应用领域的不断扩展，新的塑料制品成型技术不断涌现，本文综述了近年被进一步研发的动态注射成型、流体辅助注射成型(GAIM和WAIM)、微孔发泡注射成型、高速低压注射成型、交变注射成型、熔芯注射成型、旋转成型及反应挤出成型技术，简介了吹塑技术和模压技术的发展，并描述了其各自的特点。塑料制品的成型技术仍有广阔的发展空间，能更进一步地提高制品各种性能、制造成本，并拓宽应用领域。     

塑料成型加工实用技术讲座(第九讲)吹塑成型发展现状

介绍吹塑成型方法、吹塑成型控制因素及吹塑成型的新进展，讨论吹塑制品质量的影响因素和常见制品缺陷的改进方法。吹塑成型技术是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可生产具有复杂、不规则形状的中空制品。     

塑料注射模具——扇叶模具的设计

塑料成型加工是一门不断发展的综合学科,它不仅随着高分子材料合成技术的提高,成型加工设备的更新改造、成型工艺的成熟和进步,而且随着计算机技术、数值模拟技术等在塑料成型加工领域的渗透而得到长足地发展。本塑料扇叶注射模具的设计是通过注塑模具原理,对材料为聚炳烯的塑料扇叶零件的分析,来设计一套成型此零件的塑料注射模。因该零件的形状比较复杂,外形尺寸较小,所以采用了一模四腔、双分型面注射模、点浇口形式,利用拉料杆拉断点浇口脱模机构来实现制品的成形推出。     

塑料的焊接技术

随着材料工业的迅速发展，以重量轻、摩擦力小、耐腐蚀、易加工的塑料及其金属复合材料的应用受到人们的重视。塑料的各种制品，已渗透到人们日常生活的各个领域，同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而，由于注塑工艺等因素的限制，有相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，这就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后，不仅效率低，且粘接剂还有一定的毒性，引起环境污染和劳动保护等问题。     

塑料注射模扇叶模具的设计

塑料成型加工是一门不断发展的综合学科,它不仅随着高分子材料合成技术的提高,成型加工设备的更新改造、成型工艺的成熟和进步,而且随着计算机技术、数值模拟技术等在塑料成型加工领域的渗透而得到长足的发展。本塑料扇叶注射模具的设计是通过注塑模具原理,对材料为聚丙烯的塑料扇叶零件的分析,来设计一套成型此零件的塑料注射模。因该零件的形状比较复杂,外形尺寸较小,所以采用了一模四腔、双分型面注射模、点浇口形式,利用拉料杆拉断点浇口脱模机构来实现制品的成形推出。     

脉动压力诱导注射成型加工技术

介绍脉动压力诱导塑料制品注射成型技术以及实现该技术的塑化注射装置。模块化设计的液压激振装置结构简单,输出功率高,方便对传统塑料注射机进行改造。新技术具有加工能耗低,制品品质高等特点,通过控制脉动频率与振幅可以对制品的品质进行调控。     

结构发泡与包覆成型新技术

在由SPI塑料加工联合会（APP）举办的2006塑料制品创新会议上，用于高质量结构发泡制品成型和包覆成型的新方法获奖。这些剑新技术能够进一步优化成型工艺，并提高制品质量。     

吹塑成型发展现状

介绍吹塑成型方法、吹塑成型控制因素及吹塑成型的新进展，讨论吹塑制品质量的影响因素和常见制品缺陷的改进方法。吹塑成型技术是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可生产具有复杂、不规则形状的中空制品。     

高技术陶瓷产品的精密注射成型制备技术的应用与发展

讨论了陶瓷粉末注射成型制备精密陶瓷部件这一新技术及其国内外发展状况。先进陶瓷精密注射成型的科学基础是现代高分子精密注塑理论和现代陶瓷制造技术,它将高分子流变学、陶瓷粉体技术、陶瓷工艺学和金属模具精密制造技术结合在一起。该技术突出的优点有:①可净近成型各种复杂形状的陶瓷零部件,使烧结后的陶瓷产品无需进行机加工或少加工,从而减少昂贵的陶瓷成本;②成型制品具有极高的尺寸精度和表面光洁度;③可实现微成型(Micro Injection Molding),制备μm-mm范围内的微型陶瓷零件;④成型过程机械化和自动化程度高,重复性好,便于规模化低成本生产。该技术已用于陶瓷发动机、通讯产业中光纤连接器插芯(Ferrule)、计算机工业中光盘盒磁盘驱动用陶瓷轴承和生物医学用陶瓷制品等精密陶瓷件的制造。随着微注射成型新技术的发展,微型陶瓷部件将应用于环境要求苛刻、结构复杂的MEMS系统。     

塑料特种成型技术

四、精密注射成型 精密注射成型通常是指所加工的塑料制品能够在精密的仪表、电子和机械设备中代替精密金属另件应用的注射成型工艺。精密注射成型的塑料件要求极高的尺寸精度和稳定性,必须选用合适的注塑料、工艺、设备才能达到,如对ABS、PC这类无定形结构的塑料,它的名义尺寸为50mm的精密注射件,其公差应达士0.08～0.10mm;对聚甲醛、聚酰     

光学塑料注射模具的设计制作与制品的成型工艺

从模具结构设计,模具材料及热处理选择,模具成型零件的加工工艺,塑料材料及成型及工艺选择,生产环境诸方面的述了生产优质光学塑料制品的方法和影响光学塑料制品的因素。     

多级注射成型工艺条件及控制要点

计算机在注塑机上的广泛应用,使多级注射在塑料制品成型加工上成为可能,满足了加工大型塑料制件、复杂精密塑料制品的需要,使注射成型工艺条件的重复精度得到提高。     

塑料挤出成型工芝

塑料挤出成型是存挤出机中通过加热，加爪而使塑料以熔融流动状态连续通过口模成型的方法。挤出制品都是连续的形体，在生产及应用上都具有多方面的优点。据统计，在塑料制品成型加工中，挤出成型制品的产量约占整个塑料制品产量的50％以上。所以，挤出成型在塑料制品成型在加工工业中占有重要地位。