钢渣与钢渣水泥

本文分析了钢渣的特性，水化反应机理和机械激发活性原理，阐述了钢渣水泥的现状与发展。     

利用鞍钢陈钢渣生产钢渣水泥

鞍钢是我国钢铁生产基地,每年钢铁渣排放量为650多万吨,现在钢渣山存积钢铁渣1亿多吨,充分利用这些钢渣成为一项非常迫切的任务。以前鞍钢钢渣山的陈渣全部作为筑路和回填料,只有少量新排放的平炉后期渣作为钢渣水泥原料。 1983年11月至1984年8月,鞍山市红砖厂、鞍钢环保处、鞍钢运输部装卸大队共同利用鞍钢钢渣山陈钢渣进行生产钢渣水泥试验,试验     

钢渣水泥瓦

大连建材厂用碱性鋼渣(转炉)、石灰石和少量石膏及水泥制成了一种钢渣水泥瓦。这种瓦的抗冻、抗渗水性以及抗折强度均符合要求。生产这种瓦每万片可比水泥瓦节省水泥4.5～4.9吨。鋼渣为炼鋼工业的废料,出炉后在空气中冷却,自然粉化为结晶良好的微粒,顏色有白、粉紅、黑色等数种。經試驗証实,白色的鋼渣胶凝性最好,其化学成分和有关物理性能如表1和表2所示。     

二灰钢渣对钢渣的品质要求

主要介绍了钢渣的产生过程，分析了其化学成分和物理性能，以及二灰钢渣的强度机理，阐述了二灰钢渣对钢渣的品质要求和对策，提出二灰钢渣应用中的注意事项。     

加速碳化养护钢渣混合水泥制备钢渣砖

通过对钢渣混合水泥进行加速碳化养护制各钢渣砖.设计不同的钢渣和水泥配合比,在满足国家标准的前提下,钢渣的掺量上限为60%.制备出碳化增重率10.44%、抗折强度5.02 Mpa、抗压强度20.06 Mpa、冻融强度14.63 Mpa、吸水率11.24%、饱水强度10.89 Mpa、压蒸安定性合格的碳化钢渣混合水泥钢渣砖.     

大力发展钢渣水泥

钢渣矿渣水泥是我国钢渣水泥新体系中最早试制成功的第一代新品种水泥。与普通水泥比较,投资可以减少一半,生产成本低35％,而只要一般生产中所需能耗的三分之一;并具有后期强度高、微膨胀、耐磨等特殊性能,日益被人们所关注。至今,年产十万、二十万乃至数十万吨的钢渣水泥厂正在筹建中,高质量、高标号、多品种和多功能的新型钢渣水泥正在发展中。据     

邯郸钢渣水泥厂

<正> 邯郸钢渣水泥厂是邯郸市乡镇企业局直属企业,是与冶金部建筑研究总院协作兴办的一次建成的国内最大的钢渣水泥厂家之一,1988年扩建成年产钢渣矿渣水泥15万t。该厂在建设和发展过程中始终得到省、市有关领导的关怀和支持。10万t规模的生产线总投资380万元,用11个月建成投产,创出我国水泥行业建设史上最快的速度,显示了钢渣水泥厂投资省、工艺简单、建设速度快、占地少的特点。该厂作为冶金部建筑研究总院的水泥生产试验厂,采用先进技术,工艺不断革新,产品质量不断提高,工人技术水平和素质不断提高,充分体现了科研与生产紧密结合的优越性。     

钢渣白水泥

本文介绍利用电炉炼钢排除的还原渣生产钢渣白水泥,主要介绍钢渣白水泥的生产工艺和应用。     

钢渣矿渣水泥

本文介绍利用工业废渣—钢渣生产钢渣矿渣水泥，着重介绍钢渣矿渣水泥的生产工艺和应用。     

钢渣地基施工

内容提要钢渣地基是一项新技术,钢渣的性能与高炉干渣有不同之处,主要是反映在稳定性上,两者差异较大。本文介绍在宝钢工程建设中钢渣地基施工的经验。     

钢渣资源化研究进展

主要分析限制钢渣资源化的原因,通过粉磨、化学激发和热力激发处理钢渣,利用其他矿物掺合料复配改性钢渣水泥复合材料,并简单地阐述了在混凝土、水泥砂浆和路面材料等领域推广使用。     

钢渣沥青混合料探讨

钢渣作为炼钢的副产品 ,具有较好的路用特性。探讨应用经氧化的钢渣 (以下简称为老渣 )能开发生产优质的沥青混合料     

各地钢渣综合利用近况

最近,我们就钢渣综合利用问题到北京、上海、天津、成都、合肥、武汉等地有关钢厂、水泥厂、研究单位进行参观学习,现将调查情况以及兄弟单位资料汇总,简单介绍如下:一、钢渣综合利用概况钢渣在各类工业废渣中所占比例是较大的。总的来说,钢渣的综合利用目前处在试验或小批量生产的阶段,各地正在积极重视钢渣的综合利用工作。钢渣主要用     

采用分别粉磨提高钢渣细度 增加钢渣掺量

研究了钢渣的易磨生以及钢渣粉磨细度对其在水泥中掺量及水泥性能的影响。研究表明，钢渣比熟料难磨，宜采用分别粉磨方式；提高钢渣的粉磨细度，可增加钢渣参量１５％左右；彩分别粉磨提高钢渣粉磨细度是提高其掺量的有效措施。     

钢渣免烧砖的试制

以钢铁厂排放的钢渣、矿湘和煤渣为主要原料，试制成质量符合JC／T422－91（96）要求的钢渣免烧砖。介绍了所用废湘的理化性能、质量控制指标。体积安全性、耐水性、抗冻性、放射性的测试结果表明，钢渣免烧砖可保证使用的安全性与可靠性。     

钢渣水泥试制初探

昆钢均为转炉炼钢,其钢渣碱度较低,均以橄榄石、镁蔷薇石、RO相和C2S为主的矿物,成分复杂活性低,多年来一直未能得到开发利用,原因是没有什么确实可行的技术将钢渣中有效成分分选出来,提高其利用价值。本文通过加大钢渣水泥的粉磨环节提高比表面积、提取钢渣中RO相后的样品试验,验证部分物理性能达标情况。寻求生产钢渣水泥的合理配方和方法,拓宽钢渣的利用思路。