我国合金钢方坯连铸现状及设计特点

在国外，特殊钢的生产比例不断提高，20世纪80年代初期工业发达国家的生产比例达到了总产量的15—30％(其中优质碳素结构钢占特殊钢的17—24％)，已基本实现连铸生产。而我国优质钢生产技术起步较晚且以优质碳结钢为主(占优质钢的76％)，特殊钢产量较低、质量较差，90年代以前基本以模铸生产为主。     

国外全弧形合金方坯连铸的现状与发展

全弧形连铸机是目前浇注合金风方坯主要机型。本文主要阐述国外全弧形合金多方坯 设备、连铸技术、质量控制等方面的现状与发展。为我国建设合金钢方坯连铸机和消化、移植引进的合金钢方坯连铸设备和技术提供了经验。     

国外全弧形合金钢方坯连铸的现状与发展

全弧形连铸机是目前浇注合金钢方坯的主要机型。本文主要阐述国外全弧形合金钢方坯连铸设备、连铸技术、质量控制等方面的现状与发展。     

合金钢的方坯连铸技术

对合金钢的凝固特性，钢水的质量控制，以及合金刚方坯连铸的若干关键技术进行了论述，为现场合金钢方坯连铸提供了理论依据与操作指导。     

八一钢厂合金钢方坯连铸机工艺特点

作者通过可研与初设两个阶段的工艺布置比较，详细地介绍了八一钢厂合金钢方坯连铸机的工艺布置优化情况及优化后的工艺特点。     

连铸方坯表面边角裂纹的分析

本文论述广钢电炉厂 2#弧形连铸机浇注的150mm×150mm方坯出现边角裂纹的成因,以及为减少和制止边角裂纹产生所采取的工艺措施.     

合金钢方坯连铸试生产工艺及其结果

通过半年来连铸生产实践,初步总结了10吨电炉提供钢水进行连浇的生产工艺、铸坯及最终产品质量检验的情况,以及在采用电搅后,铸坯质量改善的结果。     

西宁特钢235mm×265mm方坯合金钢连铸工艺实践

西宁特钢第三炼钢厂是生产工艺、装备和产品升级换代 ,加快结构调整步伐的重要技改单位。自 1 993年以来共进行了 1号电弧炉、ＬＦＶＤ精炼炉 ,2 35ｍｍ× 2 65ｍｍ三机三流大方坯合金钢连铸机 ,2号Ｃｏｎｓｔｅｅｌ连续装料电弧炉、ＬＦ三期工程建设。 2 0 0 0年 4月份 2号康斯迪连续熔炼炉竣工投产后 ,已形成模铸和连铸两条生产线。1 997年 1 1月引进美国康卡斯特公司连铸技术建成的我国第 1台三机三流大方坯合金钢连铸机 2期工程投产后 ,由于特钢企业所生产的合金钢对产品质量要求严格 ,自身浇注难度很大 ,导致铸坯产品规格不完善 ,中小…     

方坯连铸不锈钢工艺探索

本文就“八五”期间，长钢利用矫直半径为９／１７．５ｍ，弧型小方坯连铸机，１９９２年与冶金部签订“开发方坯连铸Ｃｒ－Ｎｉ不锈钢”攻关课题以来，通过对无氧化保护渣的应用、电磁搅拌参数的最佳选择及控制最佳的过热度等工艺操作和工艺参数模拟，取得了一定的参考数据，为不锈钢上连铸摸索了一套生产经验。     

合金钢小方坯连铸机达产达效的实践

简述合金钢小方坯连同达产达效实践及强化措施。     

长城特殊钢公司合金钢连铸的现状与发展前景

围绕完善老区新线“三位一体”短流程技术改造和新建５０万ｔ级“四个一”紧凑型钢厂等方面所做的工作，是“九五”期间长城特殊钢公司合金钢连铸生产再上新台阶的重要保证。     

合金钢方坯连铸机过程控制技术

介绍了多机多流方坯连铸机过程控制计算机网络系统构成、硬件系统、软件系统以及应用软件基本功能，详细介绍了多机多流连铸机尾坯优化的计算方法，并结合西北某厂合金钢方坯连铸机的背景条件具体说明了采用此项技术所取得的实际控制效果。     

合金钢方坯连铸机热调试及试生产总结

陕西钢厂从德国克虏伯(KRUPP)公司引进的合金钢方坯连铸机,于1990年3月末完成热调试并转入试生产。通过调试及试生产考核,证明这套设备能适应合金钢方坯连铸的生产,并较成功地拉出碳结、碳工、合结、合金弹簧、轴承等钢号的合格钢坯。