添加超细粉碎盐煸鸡骨泥对鸡肉肠品质的影响

在鸡肉肠中添加一定比例的超细粉碎盐焗鸡骨泥会增加肉肠的风味和营养,但添加后可能会对鸡肉肠凝胶的质构带来不利影响。以普通鸡肉肠的加工为基础,分别添加4%、8%、12%、16%(按干基计)的骨泥,通过采用单因素实验,根据色泽和质构特性测定,并结合感官评定分析,探讨了盐焗鸡骨泥对鸡肉肠品质特性的影响。当骨泥添加量增加,鸡肉肠和鸡肉糜的L*值下降,b*值上升;鸡肉肠的凝胶强度、硬度、咀嚼性均下降,弹性先下降(0%～8%骨泥添加量)后上升(8%～16%骨泥添加量);鸡肉肠的感官得分先上升后下降。当骨泥添加量为12%时,鸡肉肠的感官接受度最高,为最佳盐焗鸡骨泥添加量。     

一种烤肠配方的研究

以猪肉、鸡肉、鸭胸肉和淀粉等为原料,采用真空灌装技术,以产品凝胶强度和感官品质为评价标准,对鸡肉、鸭胸肉和淀粉等影响因素进行研究,通过单因素实验和正交实验确定烤肠的最佳配方。实验结果表明:玉米淀粉添加量为5%,鸭胸肉添加量为2%,鸡肉添加量为2%时,采用猪小肠进行低温灌装,在70℃下风干2h后于85℃蒸煮20min所得到的产品品质最佳。     

几种添加物对草鱼鱼糜制品凝胶品质改良的影响

利用响应面法(response surface methodology,RSM)对草鱼鱼糜凝胶品质进行改良研究。以鱼糜凝胶强度和白度为响应值作响应面,在单因素实验基础上,选取木薯变性淀粉、魔芋精粉和蛋清蛋白粉作为响应因子,进行Box-Benhnken设计和响应面分析实验,通过建立的多元二次线性回归方程得到优化组合。优化后确定各因素的最适添加量为:木薯变性淀粉19%,魔芋精粉0.60%,蛋清蛋白粉4.50%。在此优化条件下,鱼糜凝胶强度达到了2 330.68(g.cm)(所用探头直径为11.3 mm),与理论预测值2 352.57(g.cm)接近,白度达到了73.49,接近于理论预测值73.72。     

响应面法优化新型鱿鱼肉肠的加工工艺

本文研究淀粉、鸡肉、猪肉和鱿鱼对新型鱿鱼肉肠品质的影响.以淀粉、鸡肉、猪肉和鱿鱼丁的添加量为考察因素,凝胶强度为主要考察指标,进行单因素和二次回归正变旋转组合试验.由试验所得最佳工艺条件为淀粉20.5%,鸡肉19.0%,猪肉125%,鱿鱼丁7.0%.     

Box-Behnken曲应面法优化即食风味鸡肉肠的工艺研究

以鸡肉肉糜为主要原料,通过单因素实验和三因素三水平的响应曲面法(Box-Behnken设计),以感官评分值及凝胶强度为评价指标对即食风味鸡肉肠的配方进行优化。结果表明,在配方优化为为鸡肉肉糜180g、冰50g、乙酰化二淀粉磷酸酯18.43g、盐9g、鸡油15g、鸡肉香精0.6g、TG酶0.8g;定型条件为50℃水浴定型30min后成型;水煮条件95℃水煮7min;油炸条件为175℃过油30s;调味料为100g的鸡肉肠中调入花椒粉0.8g、白糖1g、辣椒油11g、鸡粉0.9g;灭菌公式为121℃灭菌9min。制得的即食风味鸡肉肠滋味浓郁、协调,无粉感。     

响应面试验优化超高压制备马铃薯淀粉草鱼鱼糜制品工艺

以草鱼为原料,研究超高压压力、保压时间和马铃薯淀粉含量3 个因素对草鱼鱼糜制品凝胶特性的影响,并应用响应面法对其进行优化。结果表明：超高压处理可明显提高鱼肉肠的凝胶特性,300 MPa条件下样品的凝胶强度最高;白度和持水性均随压力的升高逐渐变大。保压时间10 min以上时,鱼肉肠的凝胶特性无明显变化。添加马铃薯淀粉可明显提高鱼肉肠样品的凝胶强度,其中含量为8%时凝胶强度最大;鱼肉肠的质构特性在马铃薯淀粉含量为4%以上时可得到显著改善。在单因素试验的基础上,通过响应面法优化得出草鱼鱼糜制品超高压处理的最优工艺为压力340 MPa、保压时间12 min、马铃薯淀粉含量8%,在此条件下,草鱼鱼糜制品的凝胶强度为（421.07±19.13）g?cm。     

基于Plackett-Buman和Box-Behnken设计筛选凝胶型蛋肠原料及配方

为获得具有良好物性和感官品质的蛋肠,通过Plackett-Burman试验、最陡爬坡试验及Box-Behnken响应面试验对影响蛋肠品质的原辅料种类及工艺参数进行筛选和优化,以感官评分为主要考察指标,凝胶强度为次要指标。首先用Plackett-Burman试验设计对影响蛋肠品质的4种原料、2种辅料、2种工艺参数分别评价,筛选出显著效应的3个因素:全蛋液与加水量之比、淀粉与加水量之比及蒸煮温度;利用最陡爬坡试验逼近最近影响区域范围;最后通过Box-Behnken响应面试验确定影响蛋肠品质的主要因素的最佳配方工艺参数:加水量100%,全蛋液添加量250.38%,淀粉添加量18.27%,蒸煮温度90℃。     

芝士与肉粒虾肉肠的研制与开发

以价格低廉的残次虾为原料,研制与开发两种高端即食虾肉火腿肠。以凝胶强度和失水率为指标,运用单因素和响应面实验优化基础配方,运用风味剖面检验法确定基础调味配方,利用排序检验法确定芝士用量和肉粒与肉糜。结果表明,基础配方为小麦淀粉11.01%、卡拉胶0.68%、卵清蛋白7.53%;基础调味配方为白砂糖4%、味精0.3%、胡椒粉0.06%、五香粉0.04%、姜粉0.6%;芝士添加量为15%时芝士火腿肠风味最佳,肉粒火腿肠中肉粒和肉糜的比例为1∶4。     

响应面法优化猪肉肠中食用胶复配配方研究

为了研究添加不同种类食用胶及其复配比例对猪肉肠出品率、保水率和感官品质的影响。本文以猪肉肠为试验对象,以亚麻籽胶、瓜尔豆胶和魔芋胶3种食用胶的复配比例为试验因素,在单因素实验基础之上,以出品率、保水率和感官评分为响应值,利用响应面（Box-Behnken）中心组合法进行三因素三水平的响应面优化猪肉肠中食用胶复配配方试验。结果表明,3种食用胶的最佳复配比例为:亚麻籽胶添加量0.50%、瓜尔豆胶添加量0.40%、魔芋胶添加量0.65%,所得猪肉肠出品率为98.97%、保水率为90.26%、感官评分为8.14,产品弹性较好,整体可接受度较高且优化所得结果准确可靠,可为猪肉肠加工工艺研究和品质提升提供数据支持和理论参考。     

杏鲍菇肠配料组成及保藏特性研究

以杏鲍菇为主要原料,添加适宜辅料,将其加工成类似火腿肠的凝胶食品。通过单因素和正交实验,研究了大豆蛋白、玉米淀粉、卡拉胶添加量对杏鲍菇肠品质特性的影响,在此基础上探讨了肉的种类和添加量对菇肠品质的影响。结果显示,以100g杏鲍菇浆料为基准,添加15%大豆蛋白、12%玉米淀粉、0.4%卡拉胶,杏鲍菇肠品质较好;添加30%鸡肉或猪肉,可进一步改善产品品质。扫描电镜观测显示,杏鲍菇肠内部呈现良好的空间网络状结构,构成稳定的凝胶体系。对杏鲍菇肠保藏特性研究显示,添加20%鸡肉肠经100℃、30min杀菌可在4℃保藏51d。该研究为杏鲍菇及食用菌的精深加工提供了有效途径。     

山药添加量对鲢鱼鱼糜制品品质的影响

鱼糜中添加山药,不仅可以丰富制品的营养,降低生产成本,还可以替代淀粉增强鱼糜制品的凝胶强度。对不同山药添加量的鲢鱼鱼糜制品凝胶强度、白度、折叠性、持水性进行实验,结果表明：用山药代替马铃薯淀粉,其添加量为15%～20% 时有利于制品品质的改善;山药鲢鱼鱼糜中添加2%～4% 的马铃薯淀粉其品质得到进一步提高,其中2% 马铃薯淀粉与15% 山药或4% 马铃薯淀粉与10% 山药配合使用效果最好。     

新型红枣肉类复合灌肠工艺研究

本文介绍了将红枣粉添加到猪肉中制成复合灌肠的工艺研究。通过L9（3^4）正交试验并结合感观评定得出最优组合：肥瘦比1：4,红枣粉10％,淀粉8％。最后以最佳组合糊成灌肠在常温下一个月存放时间后,进行理化指标和微生物指标检测,测得各项指标均符合肉与肉制品国家标准。总之红枣肉类复合灌肠具有红枣和肉的风味,同时具有提高灌肠的营养价值和改善灌肠风味等作用。     

红枣芦荟营养保健香肠的开发研究

将红枣粉和芦荟汁添加到香肠制品制成红枣芦荟营养保健香肠。利用正交试验及感观评定确定除猪肉外的主要原料的最佳配比为：红枣20％，芦荟15％、大豆蛋白4％、马铃薯淀粉8％(各原料的百分比均为占原料肉的百分比)经产品质量检验，各项指标均符合肉与肉制品国家标准。     

鹅骨泥营养灌肠的研制及营养成分分析

以新鲜猪肉、胡萝卜和鹅骨泥为原料,制作鹅骨泥营养强化灌肠,以感官评价、剪切力和系水力为测试指标,通过 L9(34)正交试验筛选几种原料的最佳配比,并对其营养成分进行测定.结果表明:几种原料的最佳用量分别为鹅骨泥4%、瘦肥肉质量比4:1、胡萝卜10%(以猪肉质量计),在此最佳配比条件下,鹅骨泥营养灌肠产品的感官评为12分、剪切力为0.38N、系水力为96.83%;营养成分分析测定结果表明,鹅骨泥营养灌肠的蛋白质含量为20.26%,脂肪含量为21.77%,钙、磷含量分别为0.40%、0.26%,VA、β-胡萝卜素含量分别为450、48mg/kg,含有17种氨基酸,其中必需氨基酸 7种,天门冬氨酸和亮氨酸含量较高,分别为1.625、1.61g/100g.这表明鹅骨泥营养灌肠是一种高蛋白、矿物质丰富、维生素含量高、氨基酸组成齐全的肉制品     

海藻酸钠-钙凝胶特性及其在低脂猪肉糜中应用的研究

海藻酸钠-钙凝胶具有良好凝胶强度且热不可逆,可改善肉糜、香肠类产品的质构及持水性。实验以凝胶强度为指标,采用不同种类的海藻酸钠,碳酸钙作为钙源,葡萄糖酸内酯(GDL)控制钙离子的释放,优化配比,并将其用于猪肉糜,研究其对肉糜蒸煮损失、冻融损失和质构性质的影响。结果表明,粘度为800cps的高古罗糖醛酸型海藻酸钠凝胶效果最好,最佳配比(重量)为:55.6%海藻酸钠,13.9%碳酸钙,30.6%葡萄糖酸内酯。将以上比例的添加剂添加到低脂猪肉糜中,结果显示在总添加剂量为原料重量(低脂猪肉)1.0%～1.5%时,肉糜在质构性质、蒸煮损失和冻融损失方面有较好的改进效果。     

淀粉类对低温乳化香肠品质的影响

以鸡肉和猪肉为主要原料,采用肥瘦肉分离斩拌法制备低温乳化香肠,研究原淀粉及其变性淀粉对低温乳化香肠保水保油性、质构和感官品质的影响。结果表明:在7种淀粉中,添加原淀粉如玉米淀粉和木薯淀粉的乳化肠保水保油性最差,而添加玉米交联酯化淀粉和木薯交联淀粉(SH50)的乳化香肠的保水保油性最好;对低温乳化香肠质构改善作用最优的为木薯交联淀粉(SH50),其次为玉米交联酯化淀粉、马铃薯醋酸酯化淀粉(P0170)、木薯醋酸酯化淀粉(T0170)、木薯淀粉、玉米淀粉、复合变性淀粉(DURAT010)。添加木薯交联淀粉(SH50)的乳化香肠感官评分最高。     

香菇灌肠工艺的研究

在灌肠过程中加入香菇能够改善灌肠风味,提高肠类的营养价值和保健功能。主要研究了香菇灌肠工艺的最佳工艺配方,采用正交试验设计,对影响香菇灌肠品质的3个主要因素—猪肉和鸡肉比例、香菇添加量、淀粉用量进行探讨,以确定香菇灌肠生产的最佳工艺配方。通过正交试验得出:猪肉:鸡肉=5:5,香菇10%,淀粉10%。     

新型红枣肉类复合灌肠工艺研究

介绍了将红枣粉添加到猪肉中制成复合灌肠的工艺研究。通过L(934)正交实验并结合感观评定得出最优组合:肥瘦肉质量比1∶4,红枣粉与淀粉分别为猪肉质量的10%和8%。最后以最佳组合制成灌肠在常温下存放一个月后,进行理化指标和微生物指标检测,测得各项指标均符合肉与肉制品国家标准。红枣肉类复合灌肠具有红枣和肉的风味,同时具有提高灌肠营养价值和改善灌肠风味等作用。