奥氏体不锈钢的等离子弧焊

介绍等离子弧焊接(PAW)的特点,从焊前准备、奥氏体不锈钢等离子弧焊的主要工艺参数等方面分析奥氏体不锈钢等离子弧焊的工艺要求,论述PAW在奥氏体不锈钢压力容器焊接应用的技术措施。结果表明,等离子弧焊接是奥氏体不锈钢一种高效、低成本和质量稳定可靠的焊接方法。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢件的刷镀工艺方法研究

电刷镀技术是近年来发展起来的机械零部件修复新技术。本文研究了电刷镀技术在奥氏体不锈钢零部件表面损伤修复中的应用,提出了电刷镀修复奥氏体不锈钢件的工艺流程及条件。     

薄板06Cr19Ni10不锈钢焊接接头组织与性能的研究

通过对微束等离子弧焊和冷金属过渡焊(CMT)的1.5 mm厚06Cr19Ni10奥氏体不锈钢薄板焊接接头的组织与性能的对比,发现微束等离子弧焊接头抗拉强度及疲劳强度均略低于冷金属过渡焊,两种焊接方法下接头弯曲性能均良好,焊缝区硬度均低于母材且CMT焊缝区硬度值略高于微束等离子弧焊,焊缝组织均为奥氏体+不同形态的δ铁素体组织,组织呈柱状晶。     

奥氏体不锈钢铅液池裂纹修复

纯奥氏体不锈钢焊接难度较大。奥氏体不锈钢铅液池进行国产化制作,要求焊接后进行固溶处理,固溶处理后经探伤发现焊缝上有大量的裂纹。通过对材料、固溶处理工艺、焊接工艺研究分析,找出了产生焊接裂纹缺陷的原因,采用适于奥氏体不锈钢焊接修复的焊接材料,并采用适当的焊接工艺,成功地进行了焊接修复。     

奥氏体不锈钢起弧端气孔的形成原因及防止措施

我厂是压力容器专业生产厂,多年从事不锈钢设备的生产制造。不锈钢焊接性良好,但是在焊接生产中经常遇到气孔问题,特别是酸性奥氏体不锈钢焊条起弧端的气孔,即使是在焊条严格烘干,焊件表面油、污等杂质清除干净,严格控制焊接规范的情况下,仍然会产生起弧端气孔。这类气孔发生在起弧端20mm以     

等离子焊接在再制造工程中的应用前景

对等离子弧焊接的机理、应用特点进行阐述,并分析微束等离子弧、精细等离子弧以及变极性等离子焊接技术特点以及该技术在再制造工程中的应用前景。     

等离子弧焊接技术在石油行业中的应用

介绍等离子弧焊接的技术特点,以及它与TIG焊相比较所具有的优势。总结等离子弧焊接技术在国内外石油行业中的应用现状和在使用中所存在的问题,并阐述等离子弧焊接的发展前景。     

不锈钢薄板的氩氢混合气体保护焊

为了解决不锈钢薄件制品的焊接,我厂对厚0.3～0.8mm直径80～600mm的各种规格的薄壁筒体进行焊接试验对比。对比1Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接,通常采用的方法有连续直流钨极氩弧焊,低频脉冲钨极氩弧焊、高频脉冲钨极氩弧焊、微束等离子弧焊等。由于奥氏体不锈钢的冶金可焊性良好,所以不锈钢薄板焊接技术的关键是防止烧穿和保证良好的焊缝成形。     

GH132高温合金等离子弧焊接工艺研究

研究了等离子弧焊接技术在高温合金零件连接中的应用,提出了等离子弧焊接高温合金的工艺及条件.     

不锈钢等离子弧焊接工艺性研究

对不开坡口的8mm 0Cr18Ni9不锈钢的等离子弧焊接工艺进行了研究,结果表明按工艺评定结果所制定的焊接工艺合理,能够得到优质的焊缝。     

奥氏体不锈钢的焊条电弧焊

分析了奥氏体不锈钢焊接过程中容易出现问题（晶间腐蚀和热烈纹）的原因;介绍了防止和减少晶间腐蚀、热烈纹的常用措施;讲述了奥氏体不锈钢焊条电弧焊时的注意事项。     

1Cr18Ni9Ti与16MnR异种钢埋弧自动焊研究与应用

1Cr18Ni9Ti与16MnR是超高压开关壳体常用钢板,通过对1Cr18Ni9Ti不锈钢与16MnR低合金钢埋弧自动焊单面焊双面成型工艺的研究,分析了1Cr18Ni9Ti与16MnR异种钢焊接容易产生焊接缺陷的原因,通过大量工艺试验、评定,以此确定出1Cr18Ni9Ti与16MnR异种钢埋弧自动焊单面焊双面成型合理的焊接工艺,并在生产实际中得到了应用。     

Laser-arc hybrid welding of wrought to selective laser molten stainless steel

Selective laser melting (SLM) is a successful tool-free powder additive technology. The success of this manufacturing process results from the possibility to create complex shape parts, with intrinsic engineered features and good mechanical properties. Joining SLM steel to similar or dissimilar steel can overcome some limitations of the product design like small dimension, undercut profile, and residual stress concentration. In this way, the range of applications of the SLM process can be broadened. In this paper, the hybrid laser welding of selective laser molten stainless steel was investigated. A high-power fiber laser was coupled to an electric arc and austenitic stainless steel wrought and SLM parts were welded together. The power and speed parameters were investigated. The joints were analyzed in terms of weld bead profile, microstructure, microhardness, and tensile test. The efficiency of the welding process was evaluated through the line energy input versus the weld molten area.     

不锈钢容器制造中的自动埋弧焊工艺优化探讨

本文结合生产实际,对自动埋弧焊技术应用在不锈钢容器制造过程中的焊接设备性能、焊接工艺因素、焊接材料及工艺参数选择、对比试验等进行综述。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢零件数控车削

分析了1Cr18Ni9Ti不锈钢材料车削加工的特点,并介绍了利用数控车床加工此类材料的一些关键问题,同时给出了相应的解决办法,显著提高不锈钢零件的车削效率.     

SAF2205/16MnR双相不锈钢复合板焊接接头的组织与性能

对SAF2205/16MnR双相不锈钢复合板进行了焊接,基层采用手工电弧焊,以E5015焊条为填充材料,过渡层及覆层采用钨极氩弧焊,以ER2209焊丝为填充材料;对焊接接头进行了拉伸试验,利用扫描电镜、光学显微镜及X射线衍射仪等分析了接头过渡层焊缝及其熔合区域的显微组织及物相组成.结果表明:焊接接头的抗拉强度为512 MPa;覆层母材/热影响区/过渡层焊缝之间的显微组织过渡缓和,且铁素体和奥氏体相的比例均在控制范围内;异种金属熔合界面未出现明显的合金元素短程扩散,且在焊缝金属中未发现有M23C6和σ等脆性相析出;所得接头具有良好的力学性能和耐腐蚀性能.     

阀门常用铸钢件热处理

介绍了阀门常用铸钢牌号及热处理方法。分析了阀门常用碳素钢（耐热钢、低温用钢和奥氏体不锈钢）铸钢件热处理工艺。给出了阀门常用铸钢件热处理工艺规范、使用设备和操作过程。     

陶瓷衬垫和药芯焊丝在焊接厚壁复合钢板中的应用

介绍了采用陶瓷衬垫,埋弧机械化焊,药芯焊丝CO2自动焊来焊接16MnR／316L不锈钢复合板的焊接工艺,解决了厚壁不锈钢复合板的焊接和热处理问题;通过检查焊缝的化学成分和力学性能等,证明了该焊接工艺的可行性,并成功应用于生产中。     

不锈钢管钨极氩弧焊（TIG）焊接工艺

油、化工、机械等都与钢材打交道,无处不存在焊接,为了提高焊接质量,焊接方式也有所不同.钨极氩弧焊（TIG）主要用来焊接不锈钢管,通过不锈钢材料选择、以及钨极氩弧焊（TIG）保护气体选择,应用在非连续成型焊接机组上,是一种非熔化极氩弧焊,它的焊接质量高,而且成形美观.