L-赖氨酸发酵过程染菌的途径与分析

通过对L-赖氨酸发酵车间染菌情况的数据统计,并结合发酵行业常见染菌途径的分析,表明由噬菌体引起的染菌累计达到了6.33%,其他为杂菌或杂菌与噬菌体的联合感染。通过现场跟踪调查分析染菌原因,可知由设备不完善、空气系统漏洞和员工操作失误引起的染菌几率最大。因此要从根本上减少发酵染菌,应着重从设备、空气和员工操作技术培训方面入手。     

酱油生产染菌原因的分析与防治

从染菌规模、时间、类型、状态和数量分析了杂菌的来源,在原料、设备方面综述了防治方法,特别重视增强微生物生长优势来防止杂菌污染。     

谷氨酸发酵生产染菌的原因及对策

对于谷氨酸发酵生产而言,困扰并严重影响发酵车间效益的最大敌人是染菌问题.只要生产中发酵产酸稳定、没有杂菌污染,一般情况而言,效益是很可观的.所以说,杜绝染菌才能搞好谷氨酸发酵生产.     

食品中单核细胞增生李斯特氏菌两种定量检测方法的比较

研究比较不同杂菌污染条件下平板计数(Plate counting)法和稀释培养计数(Most probable number counting)法检测食品中单核细胞增生李斯特氏菌(Listeria monocytogenes,LM)含量的准确性,并探讨冷藏和冷冻食品,MPN保存过程中LM的数量增长情况。采用国标法中的平板计数法和MPN计数法对不同程度人工污染杂菌的牛奶、凉拌菜和盐水鸭分别进行LM含量的检测,并用MPN计数法对冷藏(2~8℃)和冷冻(-20℃)条件下保存的牛奶、凉拌菜和盐水鸭进行LM含量的检测。结果表明,杂菌染菌浓度较低时(LM含量与杂菌含量比为10:1), LM检出限较高(≥ 100 CFU/g (mL)),平板计数法检测LM含量的准确性较高,而杂菌染菌的初始浓度较高时(LM含量与杂菌含量比为1:10),LM检出限较低(< 100 CFU/g (mL)),MPN计数法检测LM含量的准确性较高;牛奶、凉拌菜和盐水鸭在经过不同冷藏和冷冻保存时间后LM数量对比差异有统计学意义(p<0.05),且食品中LM数量随着冷藏和冷冻保存时间的增加而增多。     

控制啤酒发酵生产中的染菌机会

制造啤酒的核心是发酵，发酵能否顺利完成，影响是诸方面的。在多年的生产实践中，控制好啤酒发酵过程中的染菌机会，减少杂菌污染，是啤酒发酵技术质量管理中的重要一环。在啤酒发酵生产中，工艺管路，车间环境，设备器皿，酵母菌种，麦汁等，都是杂菌污染的来源。只有有...     

减少酱曲杂菌 提高酱油质量

酱油曲是以蛋白质、淀粉等有机营养物为原料,接种AS3.591(即沪酿3.042)米曲霉,在敞口接触空气的温、湿状况下进行的,因此极易感染生产菌以外的各种杂菌。尤其是当温湿度管理不善,通风条件掌握不当的情况下,米曲霉对杂菌抵抗力就弱,更易杂菌生长,引起成曲酶活力不高,影响原料利用率。同时,杂菌的菌体及其代谢产物转移到酱醪中后,还会影响酱油的风味,造成酱油混浊,使成品酱油质量明显下降。杂菌中的各种菌有的产酸、有的产氨,若过量的繁殖势必会影响米曲霉生长繁殖。因此,要严格控制杂菌污染,必须先了解杂菌米源、种类及其危害,然后才能对症下药,做到药到病除。     

发酵过程有时会出现谷氨酸产生后又下跌,原因何在? 应该怎样处理?

1发酵过程出现谷氨酸下跌,其原因可能是:1.1属取样、分析误差,实际并不下跌;1.2pH值过高,NH4+1过量,谷氨酸转入谷氨酰胺,一般表现为谷氨酸少量下跌;1.3谷氨酸大量下跌,则可能是染菌所致,一般染芽孢杆菌会引起谷氨酸下跌。     

如何让微检取样更有代表性

取样是微生物检测最重要的第一步。微生物取样有以下几点原则：根据检验目的、批次、数量、检验方法、微生物特点及危害程度等确定取样方案：样品必须对取样的整个产品或批量具有代表性;取样过程遵循无菌操作程序。防止一切可能的外来污染：在取样、保存和运输过程中,防止微生物变化,保持样品的原始状态。为此,微生物取样要注意一下几方面。     

啤酒生产中气体管线的杀菌

本文针对啤酒生产中气体管线(即空气管线、CO_2管线)的重要性谈谈日常杀菌。无菌空气管线和 CO_2管线,在啤酒生产中占有举足轻重的作用。生产中从取样到报检,好气菌需2天时间,厌氧菌需4天时间。报检若有菌,也许期间生产中麦汁、发酵液、滤酒系统等已不知不觉染菌,造成潜在危害。对此谈谈啤酒生产中两条气体管线的日常杀菌,供同行参考。     

液压油的污染监测

本文介绍了液压油杂质的种类、状态、危害，讨论了液压系统油液污染监测和诊断过程中液压油污染度等级的设定、液压油杂质含量的限度。介绍了液压油污染度等级的测定方法以及测定污染度等级时油液取样应注意的问题。     

克菌灵在酒精生产中的应用

在酒精生产中拌料、糖化、酒母中添加克菌灵抑制杂菌 ,避免了染菌 ,对酵母生长没有副作用 ,也可避免长时间使用一种抑菌剂时细菌所产生的抗药性 ,通过在大生产中应用 ,认为是可行的     

啤酒发酵时杂菌污染与检验方法的研究

啤酒发酵完全属于纯种发酵,所以发酵时卫生条件要求非常严格。如果操作时不注意卫生问题,导致发酵被杂菌污染,这将会给生产企业带来严重的经济损失。为了及时发现是否污染杂菌,生产企业需定期做杂菌污染检验,以便将损失减少到最低程度。     

啤酒发酵时杂菌污染与检验方法的研究

啤酒发酵完全属于纯种发酵，所以发酵时卫生条件要求非常严格。如果操作时不注意卫生问题，导致发酵被杂菌污染，这将会给生产企业带来严重的经济损失。为了及时发现是否污染杂菌，生产企业需定期做杂菌污染检验，以便将损失减少到最低程度。     

怎样检查杂菌

检查杂菌的常用方法有显微镜检查、平板划线培养检查、肉汤培养检查三种。1)显微镜检查取发酵液样,按照革兰氏染色法涂片镜检,观察谷氨酸菌的形态特征,如发现有红色阴性菌、长杆菌、球菌、芽孢菌或菌体碎片等,说明污染了杂菌。2)平板划线培养检查(或先经肉汤增殖后再划线)先将灭菌后的培养基倒入培养皿内,冷却后置于37℃恒温箱内无菌培养24h,挑选无菌落出现的平板备用。将要检查的样     

固定化酵母连续发酵酒精染菌问题的探讨

提出了固定化活酵母连续发酵生产过程中杂菌感染的原因及预防,并重点探讨了在生产中染菌的挽救措施。     

发酵染菌该怎样挽救?

发酵染菌应根据不同时间,区别处理:1发酵前期染菌如镜检发现有大量杂菌,应放罐重新灭菌,适当补加营养成份,重新接种后继续发酵。2发酵12h后染菌如镜检发现发酵液有少量杆菌和其它杂菌,但发酵基本正常,pH值仍有升降,糖耗一般,有产谷氨酸(0.2%以上),可加大风量,按常规继续发酵。3发酵后期染菌在发酵后期,如pH值不升,耗糖加快,液氨随加随耗,谷氨酸产量下     

浓缩果汁生产厂中嗜酸耐热菌的跟踪检测

研究探索用美国KRUEGER实验室分析检测嗜酸耐热菌方法,探讨了不同厂家的化学试剂对检测结果的影响,采取改进了的双膜过滤测定法对浓缩果汁生产厂中不同地点的空气,水质取样9检测,该法加大了取样量,在常量取样未能检出的取样点检出的嗜酸耐热菌,弄清了该菌在浓缩果汁生产厂中的污染途径,对采取相应的防范措施提供了参考依据。     

UE336~#菌株大型生产性试验

336~#菌株在小型试验的基础上,经过上级公司同意,由上酿三厂为主,组织试验小组进行5个月的生产性试验,生产分二个阶段:第一阶段5月—6月;第二阶段9月—11月。第一阶段试验:由于336~#菌株生长较慢,种曲培养很不稳定,有时孢子较少,或者有杂菌污染,所以对大生产通风制曲带来一定的困难,经常遇到染菌的现象,污染杂菌     

固定化酵母连续发酵酒精染菌问题的探讨

文中提出了固定化活酵母连续发酵生产酒精过程中杂菌环境的原因及预防，并重点探讨了在生产中染菌的挽救措施。     

发酵车间的有害微生物及防治

1微生物的来源 1．1压缩空气和环境空气 压缩空气，包括麦汁充氧空气、管道大罐中存在的空气及发酵罐和清酒罐碱刷洗时的备压空气等，如果压缩空气染菌，麦汁和发酵液极易染菌。[第一段]