铝合金三价铬本色钝化实践

介绍了铝合金三价铬钝化工艺流程和重要工序,分析了钝化液成分及操作条件对钝化工艺的影响。采用三价铬钝化工艺可使铝合金表层的耐蚀性大大提高。     

压铸锌合金用三价铬钝化液的开发和应用

分析了一种高效、环保压铸锌合金用三价铬钝化液的主要成分及其操作工艺条件,优化了钝化液工作的参数,包括钝化液pH值、钝化温度和钝化时间的影响.研究结果表明,经三价铬钝化液处理后的锌合金,其钝化膜层均匀,色泽白亮、略显淡蓝色,耐中性盐雾腐蚀时间超过96h;该三价铬钝化液不仅有利于减轻原六价铬钝化液中六价铬对环境的污染,而且价格便宜、操作工艺简单.     

镀锌层三价铬钝化工艺的研究

对热镀锌层上采用三价铬盐和三价铬盐加丙稀酸树脂两种钝化液钝化,探讨钝化液浓度、pH、钝化处理温度和时间对膜层耐腐蚀性能的影响。确定其钝化工艺,以取代六价铬盐钝化。试验结果表明,三价铬钝化液的最佳组分是将CrO3还原为三价铬,HNO3为氧化剂,硫酸和硼酸为添加剂。三价铬加丙烯酸树脂钝化液是以Cr2(SO4)3为主盐,次磷酸钠为络合剂,HNO3为氧化剂,硫酸和硼酸为添加剂,再加入与水的最佳体积比为1∶3的丙烯酸树脂为最佳组成。采用三价铬盐或三价铬加丙稀酸树脂钝化均可推迟镀锌层出现白锈的时间,三价铬加丙烯酸树脂钝化液效果更好。     

镀锌层三价铬彩色钝化工艺研究

在实验的基础上提出了一种镀锌层三价铬彩色钝化的工艺，研究表明，镀锌层经过钝化处理后，其耐蚀性接近铬酸钝化的结果，但对环境的污染大大降低，有较高的实用价值。     

机械镀锌镀层钝化与耐蚀性能研究

    对机械镀锌层分别用三价铬、稀土和六价铬进行了钝化处理,利用盐雾试验和电化学测试对不同钝化膜的耐蚀性与电化学行为进行了比较研究.盐雾试验结果表明,稀土与三价铬钝化处理的效果均已超过传统的六价铬钝化,比六价铬钝化膜的耐蚀性提高了一倍以上;稀土钝化膜的耐蚀性最好,三价铬钝化膜的耐蚀性仅次于稀土钝化膜的.电化学测试表明,三价铬、稀土和六价铬钝化膜都能够不同程度地抑制腐蚀的阴极电极反应,抑制阴极反应程度最大的是稀土钝化膜,其次是三价铬钝化膜,最小的是六价铬钝化膜.三价铬与稀土钝化工艺的环保和良好的防腐效果使其具有良好的应用前景.     

无铬钝化与三价铬钝化的研究进展

六价铬钝化工艺,毒性大,严重污染环境,电镀行业研究并采用无毒或低毒的钝化工艺势在必行.目前无铬钝化和三价铬钝化已取得积极的进展,三价铬钝化已应用于生产,并获得良好的效果.无铬钝化作为环保工艺,是将来钝化工艺发展的新方向.结合近年来无铬钝化和三价铬钝化的发展,对无铬钝化、三价铬钝化及封闭处理等进行了较详细的阐述.     

钕铁硼三价铬彩色钝化工艺研究

开发了一种环保型三价铬彩色钝化工艺，通过实验研究了钝化液成分及钝化工艺对钝化膜耐腐蚀性能和外观的影响。结果显示：钕铁硼镀锌件通过三价铬彩色钝化可以获得致密的钝化膜，钝化膜具有优良的耐腐蚀性能，能够耐盐雾腐蚀96h。     

钕铁硼三价铬彩色钝化工艺研究

开发了一种环保型三价铬彩色钝化工艺,通过实验研究了钝化液成分及钝化工艺对钝化膜耐腐蚀性能和外观的影响.结果显示:钕铁硼镀锌件通过三价铬彩色钝化可以获得致密的钝化膜,钝化膜具有优良的耐腐蚀性能,能够耐盐雾腐蚀96h.     

铝合金铸件三价铬本色钝化工艺

介绍了一种用于铝合金铸件三价铬本色钝化液及其钝化工艺.简述了钝化的机理、工艺流程、槽液管理、钝化条件及对表调、水洗、烫干、吹水等工序的控制,同时也介绍了商品化压铸铝合金三价铬本色钝化液的选择.     

CHJ-100型铝材及铝合金的三价铬钝化处理液

CHJ-100型铝材及铝合金的三价铬钝化处理液无毒、无味、环保。铝件经过该液钝化处理后形成无色光亮膜或极浅的彩色光亮膜。钝化膜能提高铝件的耐蚀性，并能增强与漆膜之间的附着力；产品可耐稀释剂检测擦拭100次以上，耐沸水蒸煮2小时以上不起泡、划格、折弯、冲压、盐雾实验均能达到规定标准。     

In-situ analysis of inner crack instability of electro-deposited trivalent chromium layers using small angle neutron scattering

Inner crack behavior of electro-deposited trivalent chromium was analyzed in-situ by small angle neutron scattering to study the abrasive heating effect on neutral salt fog spray life. The trivalent chromium was prepared by different current wave forms, namely, direct and pulse current-plating with a modified chromium chloride bath. The trivalent chromium layer has columnar grains in which small chromium clusters and inner cracks are present. Pulse current plated trivalent chromium has a longer neutral salt fog spray life than direct current plated trivalent chromium. As surface temperature increases to 80 °C, inner cracks of the trivalent chromium layer formed by direct current plating tend to have a fractal shape by opening crack tips, whereas those of the chromium layer formed by pulse current plating are relatively stable. The inner crack with a fractal shape is related to an abrupt reduction of the neutral salt fog spray life of the trivalent chromium.     

三价铬电沉积铬基二元合金工艺的研究进展

近年来,由于六价铬的毒性及其对环境的严重危害,加快了三价铬电沉积的研究。但三价铬电沉积难以获得厚铬镀层,而铬基二元合金在镀厚性方面具有明显的优势。详细总结了三价铬体系电沉积铬镍、铬铁、铬钴、铬磷、铬碳和锌铬等二元合金的工艺,并简述了镀层的特性及应用。三价铬合金电镀将会在生产中有着广阔的应用前景。     

三价铬电镀铬现状及发展趋势

长期以来,电镀铬通常采用六价铬电镀液.近年来,由于六价铬对环境等方面带来污染影响,于是加紧了对三价铬电镀的研究.实际上提出用三价铬代替六价铬的研究已经有很长时间.用三价铬镀装饰铬与六价铬电镀相比,具有很多优异特性,但在实际应用中也存在一些问题,其可镀性受到一定限制.因此,用三价铬电镀功能性铬还没有被实际广泛应用.还介绍了三价铬电镀的机理及展望,并提出了有待深入研究的问题.     

Effect of polyethylene glycol on electrochemically deposited trivalent chromium layers

The structural characteristics of the trivalent chromium deposits and their interfacial behavior in the plating solution with and without polyethylene glycol molecules were observed by using various electrochemical methods such as cyclic voltammetry, open circuit potential transition, electrochemical impedance spectroscopy, scanning electron microscopy and X-ray photoelectron spectrometry. It is shown that the polyethylene glycol molecules make the reductive current density lower in the trivalent chromium plating system and promote a hydrogen evolution reaction through their adsorption on the electrode surface. And the trivalent chromium layer formed from the polyethylene glycol-containing solution has somewhat higher density of cracks on its surface and results in a lower film resistance, lower polarization resistance, and higher capacitance in a corrosive atmosphere. It is also revealed that the formation of chromium carbide layer is facilitated in the presence of polyethylene glycol, which means easier electrochemical codeposition of chromium and carbon, not single chromium deposition.     

铬铁矿中杂质铝和铁对铬氧化率的影响及其机理

以实验室合成的尖晶石型化合物为原料,系统地研究铬铁矿无钙焙烧体系中杂质铁和铝对Cr(Ⅲ)氧化率的影响规律及其机理。结果表明:铬铁矿中杂质铁对Cr(Ⅲ)的氧化率无明显影响;焙烧过程中FeO被氧化后得到的Fe2O3先与Na2CO3反应生成中间产物NaFeO2,它在体系中仍能起着Na2CO3的作用,使铬的氧化反应继续进行,整个Cr(Ⅲ)氧化过程的反应速率均较快;而杂质铝能明显抑制Cr(Ⅲ)的氧化,其主要原因是:在焙烧过程中,Al2O3与Cr2O3和MgO反应生成相对稳定、难溶的多元复杂氧化物MgO·(Cr2O3)0.5.(Al2O3)0.5。此外,Al2O3与Na2CO3反应生成Na2O·Al2O3,但Na2O·Al2O3很难进一步与MgO.(Cr2O3)0.5·(Al2O3)0.5反应生成Na2CrO4。     

三价铬电镀技术研究进展

回顾了三价铬电镀的发展历程,介绍了硫酸盐体系三价铬电镀装饰铬的新工艺。新工艺镀铬速度增加到0.057～0.077μm/min,并且速度不随时间而变化。镀液性能稳定,操作简单,便于维护。镀层质量优良,色泽美观,厚度能够达到0.3μm以上。中性盐雾试验、恒定湿热试验、冷热冲击试验、人造汗液测试、抗化学污染测试均能满足行业标准的要求。新工艺性能优越,能够更好地满足广大客户的要求。     

A Comparison of the Surface Chemistries of Chromium Electroplated Finishes

The surfaces of chromium electroplated from trivalent and hexavalent electrolyte, both aged and fresh, from industrial and laboratory cells have been examined by scanning electron and atomic force microscopy; as well as Auger and X-ray photoelectron spectroscopy. The surfaces are oxidised: the oxide on “trivalent” chromium is typically 1.5 nm thick; that on conventional “hexavalent” chromium is 1.1 nm thick. The oxide on hexavalent chromium is less contaminated than that on trivalent chromium. Similarly the deposits from the Cr(VI) electrolyte are purer than those from Cr(III) solutions. The rate of deposition of chromium from Cr(III) electrolytes depends critically on the bath management.     

三价铬电镀的研究与发展

综述了国外三价铬装饰性电镀的专利及近几年三价铬功能性镀厚铬研究的动态。回顾了三价铬电镀发展的历程、取得的成果以及今后发展的趋势，并希望国内的研究者加快步伐，推进三价铬电镀工艺在生产中的应用。