带式输送机拉紧装置起动特性研究

将输送带看作弹性体，推导出输送机起动时输送带的弹性伸长量、张力的降低值和摩擦力备用系数．通过实例计算，说明刚性、弹性和恒力3种拉紧装置的选用原则．     

双滚筒独立驱动带式输送机起动自动拉紧力调定

分析了双滚筒独立驱动强力带式输送机在2种常用理想的起动速度和加速度控制规律状态下,采用自动拉紧装置时,自动拉紧力的理想变化规律,包括独立驱动滚筒直径不相等、驱动电机功率不相等、输送带的拉伸刚度等因素对拉紧装置自动拉紧力的变化规律的影响,给出了其计算公式。     

刚性连接驱动滚筒带式输送机起动状态自动拉紧力确定

分析了刚性连接驱动双滚筒强力带式输送机在2种常用理想的起动速度和加速度控制规律状态下,采用自动拉紧装置时,自动拉紧力的变化规律。进一步分析了刚性连接的驱动滚筒直径不相等时,拉紧装置自动拉紧力的变化规律,给出了计算公式。     

水平布置带式输送机拉紧力的确定

本文就带式输送机匀速运行工况,在忽略胶带重度影响的情况下,对拉紧力的确定进行了分析,并结合古书院矿洗煤厂的具体实例进行计算。     

带式输送机拉紧装置分析

论述了拉紧装置在带式输送机中的作用、分类、行程的选取、适用情况及特点     

带式输送机拉紧装置分析

论述了拉紧装置在带式输送机中的作用。分类、行程的选取，适用情况及特点。     

新型双拉紧带式输送机

在带式输送机输送线路起伏多变的工况条件下,若输送线路上物料分布不均匀,驱动功率就会在正、负2种功率状态转化,使驱动滚筒两侧的张力发生突变,导致拉紧装置选型过大或带式输送机驱动滚筒与输送带发生打滑而不能正常工作。提出了一种新型双拉紧带式输送机,为复杂工况条件下带式输送机的布置提供了一定的技术参考。     

带式输送机拉紧装置的分析

介绍了带式输送机拉紧装置的作用、分类、行程和拉紧力的计算及适用条件和特点。     

简论带式输送机的拉紧装置

介绍了带式输送机拉紧装置的形式 ,并着重介绍自动拉紧装置及选用原则。     

带式输送机拉紧装置改造

通过对带式输送机拉紧装置的改造 ,调整了输送带张力的运行工况 ,降低带式输送机运行事故率 ,满足生产要求。     

带式输送机拉紧装置及其选用

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。为保证输送机正常稳定的运行,必须要满足驱动滚筒与输送带间的摩擦驱动力,这就需要输送带具有一定的拉紧力,在设计带式输送机时如何选用合适的拉紧装置是带式输送机设计的关键。     

简述带式输送机的拉紧装置

概述了带式输送机拉紧装置的作用、布置原则及拉紧行程的确定,并分析了影响拉紧行程的因素。介绍了几种常用的拉紧装置及其适用范围。拉紧装置朝着微机监控、张紧力恒定方向发展。     

带式输送机中部拉紧方式优化分析

为了避免带式输送机输送带发生跑偏现象,减少滚筒使用数量,降低设备维护量和机电故障率,节约生产成本,减轻员工劳动强度,提出了带式输送机中部拉紧的优化方式,将神东煤炭集团洗选中心榆家梁选煤厂530带式输送机目前使用的中部拉紧方式优化为机尾拉紧方式,结果表明:通过对530带式输送机中部拉紧的优化,杜绝了输送带跑偏现象的发生,减少滚筒使用数量3个,极大降低了设备维护量和机电故障率。     

带式输送机液压拉紧装置的应用

通过对目前各矿山使用的大型带式输送机拉紧方式的分析和对比,结合现场实际情况和存在的问题,决定选用自控液压拉紧装置方式,成功地解决了重锤式拉紧装置在生产中存在的不足,取得了良好的效果,并对实施方案进行了介绍。     

带式输送机中拉紧装置的动态分析

拉紧装置是带式输送机中不可缺少的重要部件之一 ,它的工作特性直接影响带式输送机的整体动态特性 ,从带式输送机整机运行出发 ,对拉紧装置的作用、影响等方面做了全面阐述 ,动态分析的结果为拉紧装置的优化提供了一定的理论依据和现实依据。     

自动拉紧装置在长距离大运量带式输送机的应用

通过对固定和自动2种拉紧方式在理论计算和应用实践上的分析对比，说明自动拉紧装置在长距离大运量带式输送机上应用的特点，从而表明，输送带拉紧方式的选择是否合理，将会直接影响到带式输送机设计的技术先进性和经济上的合理性。     

带式输送机拉紧装置的类型与布置

拉紧装置是带式输送机必不可少的组成部分,合理的拉紧装置形式对整机性能起着.重要的作用.文章主要论述了带式输送机各种拉紧装置的优缺点及适用情况,重点介绍了重锤拉紧装置根据实际工程发展得出的应用形式及其优缺点,为工程应用提供了参考依据.     

带式输送机拉紧系统特性分析

拉紧装置是带式输送机中的重要组成部分,它的工作特性直接影响带式输送机的整体动态特性本文从动力学的观点出发,讨论了拉紧装置动态特性对带式输送机系统中输送带动张力的影响及拉紧系统的动态分析方法.     

带式输送机拉紧行程的确定

本文对长距离、大运量带式输送机选用张紧装置的形式及行程进行了分析,认为在长距离、大运量带式输送机的设计中选择合适的驱动装置和拉紧形式及拉紧行程是带式输送机设计的重要环节,按照使用软驱动装置情况下的运行工况,根据所选用的胶带物理特性、输送带总长度、力在输送带中的传递速度响应、输送带延伸率、输送机正常运转时所需的最小张力,输送带接头长度和维修最小长度需求,来合理选择拉紧形式及拉紧行程