大型高频振动筛动态特性分析

针对我国高频振动筛的现状,研制出了新型2448高频振动筛,并采用数值分析与试验相结合的方法对其动态特性进行了分析。结果表明,2448型高频振动筛固有频率与工作频率保持在合理的范围内,可有效避免共振;各零部件的等效应力值小于许用应力值,筛机强度及刚度较高,有效抑制了结构的弹性变形,该设备能够满足长期在交变载荷工况下工作。     

基于有限元法的振动筛模态特性分析

利用三维建模软件对振动筛进行实体建模,并利用有限元方法,对模型结构进行合理简化。通过有限元软件计算出了筛体结构的固有频率、固有振型,为振动筛的大型化设计提供了理论依据。     

基于PloyMAX方法的振动筛模态参数估计

PloyMAX方法是一种非迭代频域参数估计算法,也可称为多参照最小二乘复频域算法,可以很稳定地产生系统的极点和参与因子,从而更容易理解稳态图。应用PloyMAX方法对某型号振动筛进行了实验模态参数估计,所得结果验证了振动筛优化设计中所建立的有限元模型的准确性,显示了该方法在参数估计方面的优势。     

基于有限元和试验模态分析的振动筛动力学参数研究

以PDZS型平动椭圆振动筛为计算实例,建立了筛箱系统动态特性分析的有限元模型。用工程分析软件Pro／Mechanica对筛箱的动态特性作分析研究。计算了筛箱的低阶固有频率、模态振型;应用试验模态分析技术,采用一点激振,多点拾振的测试方法．对整体振动筛进行了宾测,获得了振动筛固有频率、阻尼比和主振型,为钻井振动筛动力学设计和动力学修改提供了参考。     

矿用振动筛中驱动轴的模态特性分析

为了避免矿用振动筛在工作过程中发生共振以及造成筛体的损伤,对振动筛的驱动轴进行模态分析,获得了驱动轴的固有频率和模态振型。经过分析研究,表明该驱动轴的动态特性良好,能避免驱动轴驱动振动筛产生的振动频率与工频发生共振,同时为分析振动筛的损伤提供了理论依据。     

高频振动筛动力学分析和参数计算

首先介绍高频振动筛的工作原理并建立其力学模型,然后对其进行动力学分析,并分析了生产中的一些故障,最后对高频振动筛有关动力学参数计算方法进行了介绍,为该类型筛机的设计提供理论借鉴与指导。     

LVB4361大型振动筛动态特性及试验模态研究

为确定大型振动筛的振动参数并验证其合理性,文章以LVB4361大型振动筛的筛箱为研究对象,通过有限元分析方法对其筛箱进行了静态、模态和谐响应分析,并应用高精度DH5922D动态信号测试分析系统对LVB4361大型振动筛的固有频率和主振型进行了现场测试。有限元分析表明：LVB4361型振动筛第8阶模态对应的固有频率为16.4 Hz,与工作频率（15 Hz）最为相近,二者相差9.3%,满足使用要求;第7—10阶模态对应的筛箱固有频率与工作频率较为相近,其中第7—8阶模态的振型为出料端和入料端的左右摆动,第9阶模态的振型为筛箱出料端加强梁的局部摆动,第10阶模态的振型为筛箱出料端和入料端的扭转振动;当工作频率为15 Hz时,筛箱整体应力分布较均匀,高应力区主要分布在从前端数第四根横梁、第四根横梁与侧板连接处的端部,最大值为57 MPa,动应力安全系数为5.42,满足振动筛许用动应力要求;筛箱位移最大为10.22 mm,满足筛箱工作时对振幅的要求;大型振动筛的振动参数整体设计合理。现场测试表明：测试得到的第3阶模态的固有频率为16.362 Hz,与筛箱工作频率15 Hz相差9.08%,可避免共...     

基于ANSYS Workbench的振动筛模态分析研究

振动筛是原煤实现分级和洗选加工的重要机械设备。为了确定振动筛的振动特性,防止其在使用过程中发生共振现象,减少噪音,采用ANSYS Workbench软件对振动筛进行模态分析。得到了其前12阶固有频率和振型,验证了振动筛的工作频率是否远离了固有频率,对振动筛的安全、可靠、高效生产具有重要意义。     

基于振动测试技术的高频筛结构特性分析

为探讨振动测试技术在高频振动筛结构分析中的应用,采用了大型振动测试及模态分析综合系统对高频振动筛进行振动测试及分析,分析结果得出该高频振动筛的激振频率的选取值合理,其最大位移与加速度主要在出料梁的中间部位,但数值较小。该研究可为今后该设备或相似设备的结构优化及振动信号测试与检测提供指导。     

基于Workbench多倾角型振动筛的模态分析

以申克SLO2496香蕉型振动筛为研究对象,通过现场测量获得具体的尺寸数据,并结合使用厂家的维修手册对其进行三维模型的建立。将建立好的模型导入有限元分析软件Workbench进行振动模态分析,得到振动筛的各阶固有频率及振型。同时,通过理论分析将整个振动筛系统简化为一个单自由度的振动系统,对其进行理论计算获得系统固有频率,其次对振动筛进行锤击测试试验获取试验模态结果,最后与有限元结果相比较验证其合理性。最终结合各阶固有频率及振型的分析结果,提出合理的设计改进,使激振频率尽量远离共振频率范围,避免振动筛在使用过程中各部件之间产生共振导致其损坏从而降低整个振动筛的使用寿命的问题,同时分析结果可以为进一步的动力学分析提供必要的理论依据。     

节肢振动筛的动态特性分析

介绍了节肢振动筛结构特点,建立了惯性直线振动筛系统的运动微分方程,并进行了响应分析,利用有限元分析软件建立了振动筛的有限元模型,对其正常工作和停机过共振区2种工况进行了有限元计算分析和模态分析,分析结果表明筛机的结构强度是安全的,工作时筛机运行稳定,不会发生共振现象,为研究该类机械的设计提供了理论参考。     

Application of experimental modal analysis technique to structural design of linear vibrating screen

A large model of the screen was mounted in the laboratory for studying its modal performance. The model is suspended with steel ropes. Modal test was carried out with artificially exciting by 500 g impacting hammer and 100 kg exciting force shaker respectively. Synthesis and correction of the modal parameters are obtained from both testing methods. Design faults of vibrating screen were determined based on the analysis and dynamic correction of structure approaches about the screen was put forward finally.     

国外振动筛技术分析与评述

针对国内选煤行业使用的国外振动筛品牌众多,缺乏科学、准确地分析评价,难以判断优劣的问题,从用户角度出发,对近年来主要引进的几个品牌国外振动筛的技术特点、存在问题与使用情况等进行了阐述、分析与评价,并提出了振动筛选型的建议。     

叠层高频振动细筛在七星选煤厂的应用

为解决粗煤泥高灰细泥含量高,导致粗精煤产品灰分偏高,从而引起重介精煤"背灰"严重的难题,提出采用叠层高频振动细筛用于粗精煤分选回收工艺进行脱泥降灰。应用结果表明:叠层高频振动细筛用于七星选煤厂粗精煤的脱泥可有效降低粗精煤灰分。     

超静定网梁激振结构大型振动筛动态特性

利用有限元分析法,对超静定网梁激振结构大型振动筛进行了动态特性分析,计算了筛体结构的固有频率、固有振型和结构的动力响应,提出对振动筛进行结构动力修改的方法,达到了筛体结构优化的目的.分析结果表明：超静定网梁激振大型振动筛增加了筛体结构刚度,提高了筛体弯曲、扭转变形的固有频率,模态频率远离工作频率(12.2 Hz), 可以有效地避免共振,降低结构的破坏程度;通过增加挡料板和周边加强筋使筛体横向变形由0.428 mm降为0/126 mm;在大型振动筛的设计中采用超静定网梁激振结构可以更好地满足大型振动筛结构刚度和强度的需求.     

基于ANSYS的大型振动筛结构强度研究

运用有限元分析软件ANSYS,结合大型振动筛结构特点和实际工作条件,建立了整机的三维有限元力学模型,并对其进行谐响应分析和模态分析,以找出薄弱环节,为大型振动筛优化设计提供合理依据。     

并联振动筛与直线筛筛分效果的试验比较研究

首先介绍了并联振动筛和直线筛2种试验样机的工作原理及设计试验方案,提出用透筛率p和筛分效率η2个指标衡量筛分效果;然后从同量物料的完全筛分、同量物料在不同时间段内筛分两方面进行试验比较论证,试验表明,并联振动筛的筛分效率、透筛率分别比直线振动筛约提高10%、15%;最后利用ZRN-500型数字扭矩仪精确测定了并联振动筛的输出扭矩曲线,为其驱动电动机的选择提供了依据。     

基于应变能的振动筛横梁在线损伤识别

为快速、准确识别振动筛横梁的在线损伤位置,提出了基于应变能归一化算法的在线损伤识别方法,并通过实验验证了其可行性。实验结果表明:该方法可实现振动筛横梁在线损伤的识别,且能够快速、准确地识别损伤位置,对其实时故障监测有一定的指导意义。