三产品重介质旋流器与两段两产品重介质旋流器分选效果对比研究

为了比较三产品重介质旋流器和两段两产品重介质旋流器的分选效果,以公乌素选煤厂三产品重介质旋流器和两段两产品重介质旋流器为研究对象,完成了两种旋流器入选原煤、精煤、中煤、矸石的采样,并通过筛分、浮沉试验,系统地对比了入料中各粒级煤的分选效果,研究结果将对两种旋流器的分选效果和机理有一个量化、科学的理解和认识。     

高含量重密度组分煤重介质旋流器分选特性研究

为了提高重介质旋流器对高含量重密度组分难选原煤的分选效率,设计了新型重介质旋流器模型装置,建立了颗粒在离心旋转流场中沉降分离数学模型,采用试验与理论分析相结合的方法研究新型重介质旋流器的分选特性,揭示高含量重密度组分难选煤分选特性随工艺参数的变化规律,探索影响新型重介质旋流器流场工作悬浮液动态稳定性的因素及重产物排料输运机制。研究结果表明,新型重介质旋流器分选高含量重密度组分煤时,底流重产物排料能力强、处理量大;离心旋流场中的悬浮液密度梯度分布小、密度相对均匀,底流与溢流密度差值较低,流场中悬浮液稳定性更强;入料的压力与悬浮液动态稳定性、分选精度及重产物排料效率直接相关,随着入料的压力增大,底流、溢流口排出悬浮液密度差值增大,可能偏差E值降低,分选精度提高,重产物排出量升高;当入料的压力为25 kPa时,实际分选密度为1.666 g/cm³,可能偏差E值为0.09 g/cm³,重产物产率为75.23%。本研究为高含量重密度组分煤的分选提供了新的思路。     

两产品大直径重介质旋流器分选下眼的探讨

介绍了在钱家营矿进行大直径旋流器分选下限的现场工业性试验过程及其试验结果,从而判定该重介旋流器的分选下限大于或等于0.5mm,此时,入料的各粒级均能得到不同程度的分选.     

两产品重介质旋流器排矸工艺在大同矿区的应用

大同矿区原煤排矸后可以满足优质动力煤产品的质量要求,两产品重介质旋流器排矸工艺、三产品重介质旋流器排矸工艺在该矿区均有应用;传统观点认为三产品重介质旋流器二段对悬浮液有浓缩作用,排矸灰分更高,矸石更纯,带煤量更小。生产实践表明:在保证分选密度的前提下,两产品重介质旋流器可获得与三产品重介质旋流器相同的排矸灰分和分选精度;在满足生产需要的同时,两产品重介质旋流器的分选精度、处理能力、单位能耗等更具优势。     

DZX1000型大处理量两产品重介质旋流器的研究

阐述了两产品重介质旋流器的发展现状,在对其分选原理、影响分选效果的因素等方面进行深入分析的基础上,研制了DZX1000型大处理量两产品重介质旋流器,结合计算机流体力学仿真软件对该旋流器内部流场进行了分析,针对旋流器的磨损特性进行了防磨处理,并介绍了其现场应用效果。     

新型两产品重介质旋流器的数值模拟研究与实践

结合两产品重介质旋流器的工作原理,从研究流体流动规律着手,利用FLUENT软件对新型和常规型两产品重介质旋流器进行流场数值模拟,对比分析得出:在相同工况条件下,新型旋流器具有能耗低、分选精度高、处理量大、使用寿命长的特点。     

NWSX—710/500新型三产品重介质旋流器

NWSX—710/500新型三产品重介质旋流器集已有重介质旋流器的优点,如无压给料、切向排矸、以单一低密度悬浮液系统一次分选出精煤、中煤及矸石三种产品;同时,实现了二段分选密度的灵活适时调节。实践表明:分选指标先进,即使原料煤质波动很大,精煤及中煤的质量均能得到保证。用它取代跳汰机,不仅能获得很高的分选精度和简便操作系统,而且可降低基建投资和生产成本,应用前景十分广阔。     

大型高效两产品重介质旋流器的研究与应用

阐述了当前两产品重介质旋流器存在的不足,设计开发了蜗壳入料型两产品重介质旋流器,并结合计算数值模拟技术对新型旋流器的内部流场进行了分析,得出新型旋流器具有处理量大、分选精度高、能耗低的优点。进行了工业应用,使用效果良好。     

无压给料两产品重介质旋流器

阐明了无压给料重介质旋流器的特点及试验结果,对经济效益作了分析,提出了旋流器相似放大准则,并在工业试验中得到验证。