满来梁煤业有限公司易选不粘煤分选工艺的选择

在原煤煤质分析的基础上,对重介分选工艺和干法分选工艺分选效果进行了模拟计算。模拟结果表明,干法分选工艺更适于满来梁煤业有限公司易泥化、末煤含量大的易选不粘煤的分选。工业性干法分选试验表明,干法分选不仅能显著提高该矿原煤热值,且干选产品结构合理,具有良好的可行性。经济效益测算结果显示,该矿原煤经干法分选后经济效益显著。     

淮南矿区动力煤分选现状及发展趋势

简要阐述了动力煤洗选特点及要求,详细介绍了淮南矿区煤质状况,通过对矿区内各动力煤选煤厂分选工艺现状进行分析,提出了增加细煤泥处理环节和通过配煤技术、水煤浆技术实现动力煤的高效、洁净燃烧,提高资源利用效率的建议。     

宁东矿区粉煤变径脉动气流干法提质联合工艺研究

宁东矿区下属洗煤厂分选下限多控制在6mm,对含量超过30％的-6mm粉煤采用干法分选将显著增加企业效益.变径脉动气流技术适用于粉煤干法分选,文章介绍了其中试系统和工艺流程,针对宁东矿区粉煤-1mm粒级含量高且灰分高的特点,设计了分选和分级联合工艺分步脱除其中高灰组分,比较了"分选+分级"和"分级+分选"2种工艺的降灰效...     

粗煤泥分选工艺的探讨

针对孙村煤矿选煤厂粗煤泥分选工艺存在的问题,通过对煤样进行分析及试验研究,提出了相对合理的分选工艺,为该选煤厂粗煤泥回收工艺改造提供了技术方案,同时,也为选煤厂工艺设计提供了参考。     

一种新型的煤泥分选设备-浮选柱

介绍了煤泥分选回收新工艺三产品旋流器-浮选柱联合流程在中小型选煤厂的应用,分析了浮选柱的基本结构、工作原理和技术特点,提出在中小型选煤厂采用此工艺流程,可以简化煤泥分选回收工艺,提高细粒煤分选质量效率.     

FX-12型干选机分选效果评价

为了解决崔家寨选煤厂矸石易泥化而不宜采用湿法分选的问题,选用FX-12型干选机对原煤进行降灰提质。介绍了该型干选机的结构与工作原理、技术特点、技术参数,并分析了入选原煤的煤质特征;结合原煤和产品的煤质情况,依据国家标准,对FX-12型干选机的分选效果进行评价。     

一种新型的煤泥分选设备——浮选柱

介绍了煤泥分选回收新工艺三产品旋流器－－浮选柱联合流程在中小型选煤厂的应用，分析了浮选柱的基本结构、工作原理和技术特点，提出在中小型选煤厂采用此工艺流程，可以简化煤泥分选回收工艺，提高细粒煤分选质量效率。     

TBS分选技术现状及发展趋势

粗煤泥分选是选煤厂提高精煤产率的关键环节。文章介绍了TBS分选技术的工艺特点及在中煤深度破碎再选、粗煤泥分选和脏杂煤分选方面的现场应用情况,并指出了今后应加强对TBS的分选理论、内部构件及与浮选工艺的搭配等方面的研究。     

美国选煤厂煤泥分选工艺特点

美国多数选煤厂采用重介选煤工艺(浅槽和旋流器),脱泥粒度一般为1.0~2.0 mm。细粒煤的分选有三种典型流程:一段水力旋流器+螺旋分选机流程,分选下限0.147mm;两段水力旋流器+螺旋分选机流程,分选下限0.045mm;一段水力旋流器+螺旋分选机+浮选流程,分选下限为0。文章旨在介绍美国选煤厂典型煤泥分选工艺的特点。     

田庄选煤厂四级分选工艺的研究与应用

为解决田庄选煤厂块原煤分选系统可靠性差、操作困难及细粒煤分选效果差的问题,在原三级分选工艺基础上增加粗煤泥分选环节,形成了块煤斜轮分选+末煤重介旋流器分选+粗煤泥干扰床分选+煤泥浮选的四级分选工艺。采用四级分选工艺后,田庄选煤厂精煤产率得到稳定提高,介质消耗量大幅下降。     

浮精运输系统的优化

山西太原选煤厂浮选精煤运输系统经优化改造后,解决了运输瓶颈,消除了安全隐患,改善了生产劳动环境,节约了生产成本和投资.     

Ultrafine coal cleaning using spiral concentrators

The conventional circuit fine coal circuit typically incorporates spiral concentrators to treat nominal 1 × 0.15 mm material. Pilot and in-plant studies have been performed to determine the operating parameter values needed to achieve optimum separation performances when extending the lower limit of a conventional spiral concentrator to 44 μm. Based on experimental and empirical data, a feed solids concentration of about 12% by weight is required with a feed rate of around 60 l/min per start. Under these conditions, 60% of the ash-forming minerals and 48% of the sulfur was rejected from the 210 × 44 μm size fraction of a given coal source.     

两种浮游选煤精选工艺流程分析

梗阳选煤厂采用煤泥二次浮选、精煤泥两段回收工艺流程,潘一选煤厂采用煤泥全部精选工艺流程,结合生产检查数据,对0.045 mm和0.045 mm两个粒级的分选效果进行分析。数据分析表明:前者适用于0.045 mm粒级灰分较低的浮选物料分选,后者仅适用于高灰细泥产率高的浮选物料分选。     

洗煤厂块煤防破碎技术改造

云驾岭煤矿洗煤厂针对运输线路各个转载点块煤破碎严重的现象,采取了一系列改造措施,收到了良好的效果.     

选煤厂工艺改造的研究

通过改造影响产量的主要工艺环节———精煤过滤系统 ,减化了工艺流程 ,取消了精煤冬季干燥系统 ,同时对影响增产的洗选设备和运输设备进行了必要的改造 ,使设备达到最佳状况 ,降低了生产成本 ,提高了日处理能力 ,取得了巨大的社会效益和经济效益     

大型动力煤选煤厂设计分析

结合国内五座大型动力煤选煤厂设计经验,详细阐述了大型动力煤选煤厂在工艺选择、总平面布置、工艺布置、装备配置四个方面应遵循的设计原则,为选煤工程设计人员和选煤厂建设者提供了可资借鉴的参考和经验。     

动力煤选煤工艺流程适应性思考

通过分析我国动力煤主要分选设备的优缺点,对动力煤选煤工艺流程适应性分析研究,结合现阶段各动力煤选煤分选工艺,提出适应煤质变化、改善产品结构的最佳动力煤选煤工艺流程。     

内蒙能源中心洗煤厂工艺系统优化

针对粗精煤泥、浮选精煤灰分高于重选精煤灰分,重选精煤"背灰"的问题,新矿内蒙能源中心洗煤厂进行叠层细筛对TBS精煤进行深度脱泥降灰,联合二次浮选降低浮选精煤灰分的工艺改造,使TBS精煤和浮选精煤灰分降至合格区间,从而减少重介"背灰"现象,提高精煤回收率,实现矿井效益最大化。     

朱家店选煤厂工艺系统技术改造实践

为解决朱家店选煤厂煤泥处理系统存在的问题及其引发的其他问题,在对生产现状分析的基础上,增加粗煤泥分选系统和自动加药装置。在对生产系统改造后,粗煤泥得到了有效分选,精煤产率提高约3个百分点;原煤介耗量降低,能够保持在2 kg/t以下;循环水浓度由大于105 g/L降至10 g/L左右,且生产系统运行正常;洗选能力由0.90 Mt/a提高到1.20 Mt/a,取得了较好的经济效益。     

动力煤全粒级干法选煤工艺的设计与研究

介绍了智能干选机、传统风选机、干法末煤跳汰机的技术特点,以蒙西流园区选煤厂的设计为对象,在保证产品质量的前提下,初步提出了一套动力煤全粒级干法分选工艺。四种洗选方案的对比表明,全粒级干法选煤工艺可弥补传统干选工艺的局限性,降低投资和生产成本。