关于GB29446—2012《选煤电力消耗限额》中风选设备电耗折算系数的商榷

对GB29446—2012《选煤电力消耗限额》中关于动力煤选煤厂的选煤电力消耗限额进行了解读,通过统计部分实际投产的干法选煤厂吨煤电耗值,并将之与湿法选煤厂吨煤电耗对比,指出了标准中风选电耗折算系数的不合理性,提出了修订折算系数和计算方法的建议。     

强化吨原煤电耗管控 促进企业经济效益提升

电耗是选煤生产中的一项重要经济指标,在原煤洗选能力确定的情况下,吨原煤电耗对洗选成本有着重要影响。为了进一步提升马头洗选厂的经济效益,在对影响吨原煤电耗的主要因素分析的基础上,从工艺优化、节能改造、生产组织及创新管理等方面探索了降低吨原煤电耗的可行性。就生产数据来看,与采取措施前的2015年相比,2016年节约电能440万k W·h,这对促进企业经济效益提升有着重要作用。     

北方地区某污水处理厂的能耗研究

分析了北方地区某市A2O工艺的污水处理厂实际能耗状况和节能技术措施。分析结果表明,预处理单元、生化处理单元、污泥处理单元的能耗分别为21%、69%和8%,其他单元能耗占比2%。采取合理的节能措施,平均吨水电耗量由2017年的0.36 kW·h/m~3降低到2018年的0.31 kW·h/m~3,降低了生产成本。     

煤矿电能节约的途径

煤炭企业节约用电,不仅可以降低煤炭生产的成本,提高经济效益,而且还可以腾出大量的能量供给其它生产行业。我国一些重点煤矿原煤电耗一般为10~40 kW.h/t。如果采取有效措施,加强管理,提高生产技术水平,对减少原煤生产的电耗,效果是显著的。     

矿井提升系统经济运行特性分析

关于矿井提升系统经济运行,过去人们普遍存在经济提升速度的概念。论文通过对直流和变频拖动系统中的能耗计算与分析,论证在提升机辅助装置、变流装置、电动机内部能耗不变和加减速度相同的条件下,吨煤电耗与提升高度,提升速度和提升载荷之间关系,并得出如下结论:对于给定提升高度和提升能力的提升系统,无论采用较大的一次提升量Q,较小的提升速度V;还是采用较大提升速度V,较小的一次提升量Q,其吨煤电耗均不会变化。吨煤电耗只与提升高度有关,而与提升速度和提升载荷均无关。     

八一水采矿井原煤电耗分析

对八一矿不同开采深度时期的原煤电耗进行了分析；总结了八一矿在深部水平开采时改进生产工艺流程，提高煤水泵排出的煤浆浓度，充分利用矿井涌水等节电经验；通过八一矿３０年来的水采生产实践，指出了影响水采电耗的一些主要因素。     

骨胶对铅电解阴极行为的影响研究

为了明确铅电解常用添加剂骨胶的最佳浓度以及胶体杂质对铅电解的影响，从溶液浑浊度、电流效率、电耗及析出铅形貌等方面对电解液进行评估，研究了电解液骨胶浓度、骨胶溶液静置时长以及活性炭净化处理液固比对铅电解的影响。结果表明，适宜的骨胶浓度为0.8 g/L;将铅电解配制所用骨胶溶液静置72 h或经1 000∶1活性炭净化均能去除胶体杂质，净化后铅电解液的电流效率高达99.19%,电耗降至51.79 kW·h/t,获得的析出铅表面平整光滑。     

钢球磨煤机和煤立磨在煤粉制备中的应用研究

许多的煤粉制备系统在原煤干基产量增加、矿量波动系数增加、哈氏可磨性系数变化、收到基水分变大等的情况下,会遇到磨机功率限制、煤粉粒度不达标和工艺系统不稳定的情况。分别对缅甸MCL项目的钢球磨煤机和柬埔寨KCC2项目的煤立磨进行了现场调研,并对磨机的单产电耗、粒径电耗和产品粒度分布曲线等进行了对比分析。     

降低电耗提高用电质量

节约能源、降低电耗对于煤炭行业中的洗煤厂，特别是象我 们这样一个有５０多年发展史，年入洗量在３００万ｔ，２４ｈ连续运转的中央洗煤厂来讲，是企业所追求的重要指标。 按国家标准，每洗１ｔ煤电耗要求控制在 １１ ｋＷ·ｈ以下，那么我厂 １年所交电费大约是 １２８０．４万元，如果我们采取措施，吨煤电耗降低一点，那全年节约的电费将是非常可观的。为此，我们这几年采取了以下几种措施。 （１）对全厂现有运行电动机进行调整，尽一切可能减少“大马拉小车”现象。使每台电动机都与其所带动的机械设备相匹配，使电动机发挥最佳效用…     

辊压机在生料粉磨系统改造中的应用

<正>CQJJ集团原有2条2 500 t/d水泥熟料生产线,配套生料磨为φ4.6 m×(10+3.5) m中卸烘干磨,生料产量为210 t/h,平均电耗为21.5 kW·h/t,粉磨系统能耗远高于当今主流工艺指标,且产量不能满足烧成系统增产需求。2018年该公司对2号生产线烧成系统进行了提产降耗改造,目标产量为3 200 t/d。通过技术、经济方面的比较,确定采用中信重工RP180-140辊压机生料终粉磨系统对原中卸磨系统进行改造,设计产量为280 t/h,电耗为11.8 kW·h/t。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。