常温锌系磷化液消耗规律及成膜机理的研究

为得出常温锌系磷化液消耗规律及成膜机理,通过用HG-6061Ⅱ型磷化液对碳钢试片进行反复磷化处理,定期测定工作液各组分的含量,找出消耗规律,制备出校正液和工作液的调整方法.并对磷化膜进行了SEM形貌和XPS能谱分析.推断出成膜反应机理和膜的形态及组成.     

室温磷化液的研究

通过测量磷化时电位-时间曲线,分析NO_2~-、F~-离子对成膜的影响,并结合耐蚀试验和磷化膜的形貌观察,得到磷化性能较好的室温磷化液.     

低温快速磷化液的研制

研究了低温磷化过程中 ,促进剂对磷化过程的影响 ,通过对促进剂的优选 ,提出了低温快速磷化液的合理配方 ,得到的磷化膜通过硫酸铜点滴实验和盐水浸泡实验测试 ,其耐蚀性符合标准。同时对磷化过程中的电位变化进行了初步研究。     

铸铁件发黑磷化液的研究

通过优化选择磷化配方和工艺条件,研制出铸铁件黑色磷化处理的新产品.用此产品处理的铸铁标准件可获得外观呈深灰黑色、细密均匀、防锈性好的磷化膜.     

常温多功能磷化液

该磷化液由磷酸、DTS、MN、加速剂、水等组成．在常温常压下经化学反应而成。可广泛用于各种机械、汽车、冶金、电器、造船、建筑等行业的钢铁结构的表面处理．兼有去油、除锈、中和、磷化和钝化等多种功能：其废液、废渣可回收再生磷化液和蓝色络合颜料．无污染排放。采用陔磷化液处理金属表面机理独特，形成的复合磷化膜超薄而细密．性能良好．达到Q／YJP001-94指标。     

前处理及磷化液酸度对磷化过程及基体腐蚀的影响

1 磷化液酸度的影响 影响磷化过程的因素很多,本文重点讨论磷化液的酸度、磷化前的表面调整及酸洗对磷化过程及磷化膜性能的影响。酸度是影响磷化过程的重要因素之一。酸度升高,基体溶解速度加快,完成磷化膜生长时间延长,且膜的孔隙度大。本试验的游离酸度范围是0.4～2.8(点)。磷化液成份,参数及工艺过程为:     

锌系磷化液成膜条件及技术改进

以自行研制的LS-408锌系磷化液为基础,从酸比、温度等方面探讨了锌系磷化液的最佳成膜条件,对柠檬酸的加入量和加入改进剂进行了试验研究,结果表明:加入2 g/L改进剂A和0.8~1.2 g/L改进剂B后,能显著提高磷化膜的致密度和一致性,在膜重没有增加的情况下,使抗蚀性提高了3~4倍。     

常温钢铁多功能磷化液

给出了能同时实现传统磷化四步效果的常温磷化液的基本组成.该磷化液得到的磷化膜结晶均匀,呈灰色,硫酸钢点滴时间在2 min以上,氯化钠浸泡6 h以上无锈迹出现.     

超声波磷化膜的性能及表面形貌研究

磷化膜的表面形貌对研究磷化液的配方和磷化膜的性能都有重要的作用.主要探讨了在超声波条件下形成的磷化膜的性能测试、表面形貌特征以及影响因素.结果表明:在超声波条件下形成的磷化膜属于颗粒和针状(混合)型晶体,且分布均匀,平滑,细密,完整,并有较好的耐蚀性和结合力.主盐浓度和介质酸度对磷化膜表面形貌的影响很大.     

低温锌系磷化液的研究

研制了一种新型低温锌系磷化液.通过耐蚀性、电化学测试及扫描电镜观察,表明碳钢经磷化后改善了阳极溶解性能,具有良好的耐蚀性能.磷化膜结晶组织呈网片状结构,均匀、密集,弥散分布,属结晶型磷化膜.该工艺成本低、成膜快、耐蚀性好、性能稳定,具有工业推广价值.     

JL650型轮辋中温磷化处理工艺的研究

对JL650型轮辋的磷化处理工艺进行了试验,通过改变配方和技术指标,从而提高磷化质量,为喷漆作好准备.     

中温磷化取代高温磷化的可行性研究

为了实现用中温磷化工艺取代目前我厂使用的高温磷化工艺,对市场上知名度比较高的2种中温磷化液和我厂现用高温磷化液的稳定性、操作性、经济性以及磷化膜的防腐性、牢固性与漆膜的附着能力进行了严格测试和详细比较.认为中温磷化工艺的各种性能均优于高温磷化工艺,中温磷化工艺取代高温磷化工艺不仅现实可行,而且提高了产品质量.     

常温快速磷化工艺的研究

在研究了几种磷化溶液基础上，通过正交试验和综合评定法确定出了一种常温磷化液的介质组成及相应的工艺参数，检测分析了磷化膜的均匀性、耐蚀性、表面形貌等。     

清洁型刷涂铁系磷化液研究

根据磷化液中所有的分子或离子均成为磷化膜成分或在磷化膜干燥过程中挥发,研制了一种清洁型刷涂铁系磷化液.研究了磷化温度、pH值等对磷化质量的影响,并探讨了磷化机理.结果表明,该磷化液在3～40℃刷涂生成膜重1.3～1.6g/m2、耐CuSO4溶液点滴时间达220～350s的彩色磷化膜.     

一种简便实用的钢铁防锈擦涂磷化液的研制

为了对机电设备及零部件的局部磷化,研制了一种用擦涂方法进行磷化的磷化液,分析讨论了复合促进剂对磷化成膜速度和磷化膜性能的影响.该磷化液游离酸度稳定、常温下操作、工艺简单.磷化膜层致密耐蚀且厚度均匀、可调,外观呈银白或银灰色.可用作耐磨、耐蚀膜层,也可用作有机涂层的基底.     

低温微晶薄膜型磷化液研究

根据磷化工艺中各项指标的相互关系，确定了低温磷化基础液配方，并研制出稳定、无氯积累，在低温下具有高加速性能的加速性以及晶粒细化剂、磷化液稳定剂。