棉锦交织物活性/中性一浴法溢流喷射染色实践

对棉锦交织物采用活性/中性一浴法溢流喷射染色的可行性，进行了重点论述。并经过生产实践的验证，提出了具体的可行性染色工艺和用料，为棉锦交织物的短、平、快加工，指出一条新路。     

棉锦交织物用B型活性染料一浴法染色工艺

分析棉锦交织物利用B型染料染色一浴法存在的问题，通过化验室小样实验，分别用PH值的改变而改变活性染料对棉和锦的不同程度染色，最终得出一浴法染色的基本工艺。     

棉锦交织物活性/酸性染料一浴法染色

采用Cibacron LS型活性染料和Lanaset染料对棉锦交织物进行一浴法染色。分析了染色工艺因素对棉锦交织物得色及色差的影响,优化的染色工艺为:染料用量不低于2%,pH值5.5,染色时间45 min,染色温度100℃,阻染剂RF用量2 g/L。结果表明,用该工艺染色的棉锦交织物色光稳定,同色性好,各项色牢度均较高,且缩短了工艺时间,降低了生产成本。     

棉锦交织物的染整加工

探讨了棉锦交织物的染整工艺，对影响酸性染色工艺的因素，如pH值、电解质、染料种类、匀染剂、染色温度和时间等进行了分析，并给出了合理的工艺条件及处方。结果表明，采用先活性染棉后酸性染锦的二浴法工艺，织物色牢度好，强力高，亲水性佳。     

棉锦交织物染艳绿色工艺研究

棉锦交织物采用活性／酸性二浴套染法染艳绿色，存在着日晒牢度差，棉锦二相色光难控制的问题。研究表明，采用高级直接染料一浴二步法染色，可以较好地解决以上问题，而且又节约能源，提高产量。     

棉锦交织物浸染染色中的若干技术问题(下)

论述了本文提出的四个问题中的前两个问题。即采用二浴套染法染棉锦交织物时,先染棉还是先染锦的问题,和棉锦交织物染色时染料的选择。     

棉锦交织物浸染一浴法生产实践

介绍了棉锦交织物浸染一浴法染色工艺的可行性。从染料的选择、助剂的用量及工艺条件对染色工艺的影响等方面进行试验和分析。结果表明，采用雅格素NF活性染料和弱酸性染料，自制的pH值调节剂，阻染剂RF等，通过合适的工艺控制，可获得色光稳定、重现性好、色泽均匀的产品，且工艺简捷，时间短，降低生产成本。     

棉锦交织物的染色

主要介绍棉锦交织物的染色工艺。     

棉锦纬弹织物一浴两步染色常见问题分析

介绍了棉锦纬弹织物前处理、染整加工的工艺流程,详细介绍了冷染染棉、卷染染锦的一浴两步法染色的工艺配方,工艺曲线,及染色过程中常见问题产生的原因及解决方法。     

棉锦(包芯氨纶)斜纹布开幅式染整工艺

针对棉锦(包芯氨纶)斜纹布在生产加工中有易起皱,生产效率低,产品色差大,布面不平整等缺点,采用棉锦(包芯氨纶)斜纹布连续开幅式染整新工艺,即常温精练漂白打卷;快速丝光,以防纤维浸渍溶胀;丝光后高温定形;棉锦二浴染色.该工艺生产的织物不易起皱,得色率高,染色牢度好,色相范围广.     

锦棉交织物一浴法染色工艺

选用直接染料作为锦棉交织物中上染棉的染料，以实现锦棉一浴染色。试验表明，直接染料与弱酸性染料同浴上染的锦棉交织物，其色牢度，匀染性都有较好的效果，且降低能耗，节约成本。     

锦棉交织物活性染料—浴法染色工艺

分析了锦棉交织物一浴法染色工艺中存在的主要问题,通过选用实验室 研制的助剂CN和合适的活性染料,优化了锦棉交织物活性染料一浴法染色条件。     

抗高温黄变整理剂TF-621

研究了抗高温黄变整理剂TF-621在棉织物和锦纶织物上的应用工艺和效果,以及与增白剂、防水剂、硅油柔软剂和抗静电剂的相互影响。试验结果表明,TF-621用量为30~40 g/L时,整理棉织物和锦纶织物可获得较好的抗高温黄变效果;TF-621可与增白剂或抗静电剂同浴整理,相互之间影响较小;与氨基硅油类柔软剂同浴整理时,可降低此类柔软剂的高温泛黄性,但对锦纶织物的最终手感有一定影响。     

锦棉交织物溢流染色工艺探讨

从染料、染色工艺的选择等方面探讨了锦棉交织物的溢流染色工艺，分析了在实际生产中出现的问题并提出解决措施。     

棉/氨纶弹力织物低温一浴法染色

通过一种新型染色助剂的应用，有效地降低了氨纶分散染料的染色温度，使棉/氨纶弹力织物能在较低的温度下实行散／活性一浴法同色性染色，获得满意的染色效果。     

锦棉缎纹弹力布染整工艺

分析研究锦棉缎纹弹力布的基本特点和氨纶、锦纶纤维的基本性能，通过生产实践，认为无需烧毛，采用半松式工艺，总结出该类织物独特的染整工艺和质量控制方法。     

锦棉混纺织物色底迷彩织物染整工艺探讨

介绍锦棉混纺织物色底迷彩服面料的染整加工工艺,包括染料的优选、染色工艺的确定,以及生产中操作注意点。     

纯棉厚织物前处理工艺

采用冷轧堆→退煮合一→漂白工艺、两道煮练→漂白工艺和退煮合一→漂白工艺三种工艺流程,对纯棉厚织物进行前处理,研究不同工艺流程和工艺处方对棉织物半制品质量和成品染色性能的影响.结果表明,冷轧堆处理的织物退浆率较高,毛效好,但织物强力下降多,且周期长;而退煮合一工艺中采用过硫酸钾作为煮练剂,效果好,生产可行,但需控制用量.     

聚乳酸/棉混纺织物的染整

介绍了聚乳酸纤维／棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺；采用中性固色活性染料／分散同浴染聚乳酸（PLA）／棉混纺织物，介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程，并就染色操作中的注意事项进行了探讨。实践证明，在中性条件下染色，可避免PLA不耐碱的缺点，缩短染色时间，节约成本。