装载机制动失灵的救治

装载机的制动系统使用非常频繁,其最危险也是最主要的故障就是制动失灵。 目前被广泛使用的ＺＬ４０装载机采用的是气顶液双管路钳盘式制动系统。当该机发生制动失灵故障时,首先应仔细观察油管及气管有无漏油、漏气现象,若有,则更换;制动阀处是否有漏气声,若有,则说明制动阀膜片破损、须更换;车轮制动器活塞处是否漏油,若漏油,则更换矩形密封圈;摩擦片外表面是否有油污,若有,则清洗掉;制动液是否充足,若不足,则添加。 待检修完毕后,观察气压表,若气压偏低,说明充气线路有故障,应该调节气压调节器,如气压不能升高,说明…     

装载机为什么制动失灵?

ＺＬ６０Ｆ轮式装载机制动系统包括行车制动与停车／应急制动。该系统主要由制动泵、充油阀、蓄能器、脚踏制动阀、紧急制动问及制动器组成。系统故障主要表现在,作用于制动器的油液压力达不到正常数值,制动力矩小、制动不灵,甚至低于安全压力,使装载机自动实施紧急制动。其故障原因及排除方法如下。（ｌ）制动泵磨损或密封漏油制动泵用以提供系统压力油源。若因其磨损而产生内漏将直接影响系统产生稳定的供油压力。此时应更换受损件或更换新泵。（２）充油阀充油上、下限压力不正常充油阀控制向蓄能器充油,使蓄能器油压保持在一定范围…     

装载机后轮制动失灵的原因

<正>一台ZL40型装载机作业时出现后轮制动失灵的故障。经查,制动气压正常,踩制动踏板时,从后轮制动加力器总泵加油口盖的气孔处有制动液喷出。     

装载机制动失灵故障的排查

ZL50型装载机制动系统大都采用气顶油四轮盘式双管路系统制动装置。工作原理：发动机的动力使空气压缩机产生的高压气体经油水分离器、气压调节器后压入贮气筒。需要制动时,踩下制动踏板,高压气体由贮气筒进入双管路气制动阀,然后再进入空气加力泵组,经加力器的加力缸产生较大的压力后,推动加力缸的另一端制动液再经油管进入各个车轮的盘式制动器,     

装载机制动失灵故障排查及原因分析

正1.故障现象某客户反馈数台某型号装载机发生了制动失灵故障。该故障主要表现为制动动作时有时无,制动后不能立即停机。初步分析该故障为制动泵存在问题。2.制动泵工作原理该型装载机制动泵由气缸活塞1、回位弹簧2、活塞杆3、储油杯4、密封垫5、制动泵活塞6、制动泵7等部件组成,如图1所示。在没有制动时,储油杯4与制动泵7液压油腔相通,制动液通过油腔A、油孔B流入油腔C。制动时,压缩空气从进气口进入,推动气缸活塞1克服回位弹簧2的阻力,     

装载机转向失灵

一台厦工产ZL50型装载机转向时,转向泵发出啸声,泵体过热,振动过大,有时不能转向,更换新的转向泵后,故障依然。ZL50型轮式装载机由于质量较大,为使操纵轻便,一般都采用全液压流量放大转向系统。未出现全液压转向以前,我国第一代ZL50型装载机全都采用螺杆螺母循环球式直接带动转向阀的机械式转向系统,并设有带随动杆的机械反馈。该机械式转向系统与全液压转向系统相比,转向力及油压损失都较大,且可靠性也差。该型装载机转     

装载机挂挡失灵分析

我单位的一台ＺＬ４０Ｂ装载机,在工作时出现变速器油温超高、行驶无力的现象。检查变速器油底时,发现有超常量的粉末金属和油泥。因此,初步判断是变速器内部有严重磨损。 解体变速器,发现Ｉ挡和直接挡的摩擦片已严重磨损（技术规范中规定,主动片厚度应不小于３．３ ｍｍ,从动片厚度应不小于２．７ｍｍ）,并且直接挡的活塞和压盘也严重磨损累计达２ｍｍ之多。为此,我们进行了如下处理：更换了所有的主、从动摩擦片、Ⅱ挡的压盘和活塞以及油底过滤器,并清洗了液力传动油滤清器;检查并清洗了变矩器、调压阀和背压阀;更换了所有的密…     

血的教训应该记取——轮式装载机制动失灵故障一例

我公司一台ＺＬＭ３０轮式装载机，在一次施工结束回厂途中发生了一起恶性交通事故：造成了人员伤亡的恶果。这起交通事故除人为因素外，机器制动失灵也是原因之一，为此我们决定对该机制动系统进行认真的检查和解剖分析。该机的手制动为夹钳式制动器。在静止状态下，制动...     

装载机挡位控制失灵的排查

<正>1.故障现象1台某型装载机在作业中突然出现挂前进挡不能行驶故障,同时装载机仪表盘的动力切断指示灯和停车制动指示灯均点亮。2.结构和原理装载机挡位控制失灵,且动力切断指示灯和停车制动指示灯点亮,通常是装载机变速控制器启动了动力切断功能。变速控制器动力切断功能控制电路主要由变速控制器、停车制动开关、紧急停车制动压力开关、停车制动电磁阀、停车制动动力切断压力开关、行驶制动压力切断     

装载机不能解除制动

一台ZL30型装载机出现制动不能解除的故障。工作2～3h,平均每5min制动一次．4个制动盘温度过高,前加力泵储液罐向外喷制动液。检查加力泵,打开进气端．能听到短暂的放气声音,说明在松开脚制动阀时,气体排不出来,导致制动不回位．断定是脚制动阀的下活塞不回位。拆下检修,更换一个脚制动阀,故障排除。     

装载机制动钳的改进

ZM趴50装载机由于工作环境恶劣及盘式制动器中制动活塞矩形密封圈老化膨胀，导致密封经常失效或制动活塞卡死，造成制动不灵或制动发咬。维修时因没有专用工具，一般多采用一字旋具（螺丝刀）、撬杜等将活塞撬出，有的则用锤子敲击或摔打的办法。常常造成活塞刮碰变形，甚至使活塞＼制动钳报废，造成人为损坏。为方便拆卸和维修，笔者对制动钳进行了如下简单而实用的改进。在制动钳活塞腔后端中间位置钻一个中6．5mm小了L，并将，J、JL用小8XI．25丝维攻丝，用MSXI．25、长10mm的螺栓加铜垫密封即可。维修时只需将螺栓卸下，用小6mm小…     

装载机制动油路的改进

<正>在对一台装载机例行巡检时发现轮毂异常发热,降温后跟机检查,发现该机行走时有轻微卡滞,且在无制动时轮毂温度高达84℃。讯问驾驶员得知:一直感觉该机行走无力,但并未在意,误认为本该如此。实际上,若长此下去,必将使制动片表面的减磨合金涂层高温板结、过度磨损,制动片的使用寿命大大降低。该机制动系统由与液压系统共用双联齿轮泵(转向、先导)、双路充液阀、蓄能器、双路制动阀、压力开     

装载机制动钳的修复

装载机制动钳的修复陈瑜我公司的７台装载机，有时因为个别制动钳活塞“咬死”或漏油而导致制动性能减弱，修理时若仅采用更换新钳的方法，从经济性考虑似乎不太合理，因此在大多数情况下我们采用了修复的方法。修理时，先将制动钳解体，然后取出防尘套、顶杯、卡簧。由于...     

装载机转向失灵原因何在?

我部新买了一台ZL45A型装载机,在一次施工中转向系统突然出现了以下现象：发动机刚起动、机油油温比较低的时候,转向一切正常;当机油油温达到80℃以上时,转向失灵;发动机熄火以后,转向盘可整圈转动（正常自由行程为左右旋转8°）,但转向轮却没有丝毫偏转。针对这种现象,结合该转向系统的结构原理进行分析认为,导致上述故障的原因主要有3个方面。（1）转向盘和阀芯之间的十字连接块损坏,因而尽管转向盘可以自由转动,但阀芯不能转动。（2）连接阀芯与问套的轴销及片弹簧折断或弹性减弱,使阀芯与间套不能产生相对位移。（3）摆线…     

怎样判断液压制动失灵

连续踩制动踏板,若踏板能逐渐升起,再继续往下踩时感到有弹性,则为制动系内有空气,应进行排除;若连续踩制动踏板,踏板升高,但继续往下踩时,有踏板下沉之感,这表明管道、接头处或总泵、分泵有漏油现象,应查明原因加以排除;若踏板高度适当,往下踩时无弹性和下沉之感,但制动效果差,则为制动毂与制动摩擦片有缺陷,如摩擦片沾有油污、铆钉外露等,也会引起制动失灵.     

ZL50装载机挂挡失灵分析

一台厦门工程机械厂生产的ZL50装载机，在现场装车作业中，突然无倒挡和前进11挡，而只有前进1挡。首先检查了变速操纵阀，结果是性能良好，无任何故障，任意变换档位时，三个挡位性能均良好到位，变速压力正常（l、IMPa～1．5MPa），但试车检查时仍无倒挡和前进11挡；把挡位杆置于空挡位置时，装载机也能前行，前行的速度随发动机转速的高低而变化。拆检变速箱，发现前进1挡内齿圈总成上的隔离环焊接处脱焊、翘起、断裂并堵塞在前进互挡主、被动摩擦片之间，致使主、被动摩擦片无法分离复位，经常处于压迫接合状态，因而造成发动机起动…     

推土机后制动失灵的排查

一台TL180A型推土机出现前制动工作正常，后制动气压表归零且制动失灵的现象。     

装载机行走制动的排气方法

ZL40及ZL50型装载机的行走制动采用的是气推油钳盘式4轮制动的双管路系统。液压管路必须保持一定的压力,以防止空气从油管接头或制动器胶圈等处侵入系统。在更换了加力器至盘式制动器之间的零部件或清洗了系统后,一定要对系统进行排气,因液压系统中的气体对制动性能影响很大。     

装载机制动不灵故障的排除

一台厦工产ZL50C型装载机在行驶中出现制动不灵现象。初步观察,发现两前轮不能制动;当频繁踩下并松开脚制动阀时,出现了泡沫状液体,且快速从放气阀排出。 因为该机两后轮能制动,所以可排除是空气压缩机和脚制动阀的故障,而将重点检查放在前气液总泵和制动分泵上。     

装载机制动系统常见故障的排除

作为装载机速度控制系统之一的制动系统,在装载机停车及工作过程中起着十分重要的作用,其性能的好坏将直接影响到整机的安全性能。因此,应按时检查,以便及时发现其内部出现的问题,并采取相应措施。本文根据装载机制动系统的原理,对一些常见故障进行了分析,并提出解决办法。 装载机的制动包括停车制动（即手制动）和行车制动（即脚制动）两种形式,分别用于停车后的制动和行驶中的速度控制与停车。 １．手制动系统 手制动系统包括手制动器、操纵手柄和操纵软轴等３个部件。驾驶员拉起操纵手柄时,拉杆摆动,拉杆端部的圆柱形凸轮旋转…