W-4挖掘机回转大齿圈的改进

目前,国内机械式单斗挖掘机回转多是圆柱齿轮,其中末级大齿圈是低速重载直齿,齿数多、模数大。大齿圈的材质一般为硅锰钢、锰钢,热处理齿面硬度为HB<200,属于软齿面。实践证明,这样的大齿圈容易产生塑性变形,寿命短,使用寿命在8000～12000小时之间,只有美国、日本同规格产品寿命的1/3。显然,如何提高大齿圈的寿命乃是当前急待解决的一项重要课题。大齿圈与小齿轮啮合过程中,由于承受重载、冲击及交变循环应力,使用初期出现啃刮现象,啃刮部位多在大齿圈齿根和小齿轮齿     

多齿整体镶焊修复电动挖掘机大齿圈

挖掘机旋转大齿圈是承载转台、起重臂及铲具作回转运动的重要零件，如齿圈断齿必须即时修复。　　一般情况下，单个齿损坏时常采用堆焊的工艺方法进行修复，当遇到一处多齿损坏时常采用更换大齿圈的方法。由于大齿圈安装在转台与底架梁之间，更换大齿圈的工序复杂、工作量大、耗费资金多且难度大。因此，采用新的工艺方法具有重要的意义。在此，笔者以４ｍ３电动挖掘机为例，对传统工艺修复大齿圈的缺陷和更换大齿圈的难度，进行阐述和分析，介绍多齿整体镶焊修大齿的工艺方法。 １传统工艺的缺陷，更换大齿圈的难度 １．１传统工艺的缺陷 …     

多段式ADI硬齿面大齿圈的应用实践

大齿圈是圆筒混合机上的关键零部件,其技术性能和制造安装精度影响着圆筒混合机运行的稳定性、传动平稳性以及混合效率等。目前圆筒混合机普遍使用传统两段式大齿圈。本文结合实际工程设计与生产经验,分析传统两段式大齿圈与多段式ADI硬齿面大齿圈的技术特点、安装检测与调整方法,介绍多段式ADI大齿圈的应用实例。结果发现:多段式ADI硬齿面大齿圈可以替代传统两段式大齿圈作为圆筒混合机的传动部件,并且其在制造、运输、安装、维修上也具有显著优势。     

W—1002型挖掘机大齿圈的堆焊修复

我矿大修1#电动挖掘机时,发现其回转大齿圈有1齿从齿根以下部位完全断下。新大齿圈价值2万余元,因此,在其余齿磨损均很小的情况下更换大齿圈,大修成本太高。最后,我们决定修复并制定了可行方案。大修后交付使用1年来,未发现修复部位出现异常。 堆焊修复方案简介如下。     

应用变位法修复球磨机大齿圈

新桥硫铁矿１９９７年底ＭＱＧ２７００×３６００湿式格子型球磨机大齿圈磨损已达极限急需更换，但在检测备用大齿圈时发现由于保管不当产生严重变形：大齿圈端面跳动量最大达５ｍｍ，径向跳动量达６ｍｍ左右，已不能使用。如果将其报废必将给企业造成数十万元的损失，而且由于订货加工时间长，会造成长时间停产，间接损失也很大。因此，我们决定采用变位法将此大齿圈修复再用，经与有关厂家合作，成功地将此大齿圈修复。１齿圈的参数齿数Ｚ＝１９８模数ｍ＝２０压力角α＝２０°齿顶圆直径ｄａ＝４０００全齿高ｈ＝４５ｍｍ齿宽ｂ＝４００…     

球磨机大齿圈变形及校正

大齿圈变形,主要有两种:齿距突变和齿圈扭曲。这里就齿圈扭曲重点介绍如下。大齿圈扭曲变形是常见的,当变形严重时,将引起球磨机强烈振动和异响,造成与之相齿合的轴齿轮齿断裂及轴承损坏等严重事故。产生大齿圈扭曲变形的因素较多,除了大齿圈铸造内应力未采取适当处理予以消除外,尚有加工精度差、安装不符合技术标准等原因。但是,由于上述原因产生扭曲变形而引起剧振,则往往在齿圈安装后不久就会发生。实际上,     

基于KISSsoft的齿轮修形与传动性能研究

吊车臂架的回转机构通常采用大齿圈和小齿轮的啮合来实现其回转运动。利用KISSsoft建立回转机构组件及齿轮副模型,在考虑齿轮轴组件受力和变形对齿轮副啮合的影响下,以降低齿轮副间隙差值和齿向载荷分布系数,以及提高齿轮的传动性能为目标,对啮合的小齿轮首次采用了固定的鼓形修形值和变化的螺旋线修形值相结合的方式进行修形。并提出了全新的迭代试凑法来确定螺旋线修形值,使得齿轮副齿面峰值应力下降,缓解了应力沿齿宽方向分布不均现象。解决了大型回转机构齿轮副的断齿问题,减小了偏载对齿轮传动的影响,不仅提高了齿轮的传动性能,延长了使用寿命,还具有很好的工程参考价值。     

立铣加工大模数小直径齿轮

冶金矿山使用的挖掘机,如国产WK—4和引进的195—B挖掘机,其回转齿轮副的小齿轮,因模数大,直径小,且齿数少,故不适宜在重型滚齿机上进行展成滚削加工(有损于蜗轮副的精度),且又无专用机床,因此,该工件机械加工困难。主要参数如下: 模数 Mn=26 齿数 Z=11(12)     

大型球磨机传动齿轮轴的改进设计

球磨机传动齿轮的使用寿命远不如传动轴,而我矿1975年投产的2球磨机（φ2．7×3．6m）的传动轴与小齿轮为一体化结构,制造与使用都是不经济的。其加工难度大、材料浪费多、热处理不均等诸多弊端。使用寿命为6～12个月,小齿轮投坏后就得一体更换。1结构改进的设计球磨机传动如图1所示：大型同步电机经齿式联输器与开式传动齿轮轴联接,小齿轮与简体大齿圈啮啥合驱动简体顺时针旋转（从出料端看）.改进只需设计动、齿轮分体的配合结构尺寸,对传动轴长度方向的定位尺寸与联轴器、轴承的配合尺寸保留。由球磨机的结构与传动方向可知传动齿轮…     

回转窑大齿圈的安装与找正

大齿圈是回转窑传动装置中最关键部件之一。由于制造能力、运输和安装的需要,大齿圈由两个半齿圈用螺栓把合在一起,通过弹簧板切向固定的窑体上。故齿圈的安装质量直接影响传动系统的平稳性,以及回转窑运行的稳定性。下面介绍2^＊窑大修中大齿圈的安装、找正方法。     

格子磨传动大齿圈振动原因分析及处理方法

格子磨是拜尔法生产氧化铝的重要设备，其主要作用是将铝土矿破碎到一定的粒度，增大物料的比表面积．为高压溶出提供原料。格子磨属湿法边缘传动的短磨，其传动系统主要由同步电动机、离合器、长传轴、大齿幽、小齿轮及微动装置组成(见图1)大齿幽是格子磨重要的构成部件，安装在格子磨简体出料端与其啮合的小齿轮一起构成传动系统的齿轮副，由于格子磨转速高，研磨体冲击力大．传动大齿幽易出现故障，最常见的故障是大齿幽振动，严重时会影响到整个基础晃动，加速大齿幽磨损，毁坏小齿轮，影响格子磨的运转。     

部分式大型齿圈的参数选择和结构设计

直径93～7m的大型齿回在矿山机械和建材机械上有着较多的应用，为便于制造、运或和安装，大型齿回一般设计成创公式，如日1和图2所示。目2荣历机大告回柱格回剖分式大型也回的参数选洋和结构设计在文献【门中有洋细介绍，但仅限于管膺机。本文从综合角度筑有关问题做具体分析，供参考。一、大型齿圈的参数选择1．模投m和齿我Z。大型齿自的设计一般是在电机功率和传动比已定条件下，首先根据经验公式初定大齿囵分度圆d，如对管后机上的大齿四有［’jd＝（1．15。1．6o）D而对建材机械中的回转窑和单冷机有［刁d一（1．5～1．8）D式中d——…     

电铲回转齿轮副齿隙补偿方法

回转齿轮副(大齿圈和小齿轮)是电铲的大型重要部件。它是在低速、重载、交变次数多、振动性强、连续工作、开式传动等恶劣条件下工作的。如国产W-4型电铲、引进美制的195-B型电铲等,其回转齿轮副使用寿命短是普遍存在的一个大问题。     

球磨机大齿圈的修复实践

介绍了球磨机大齿圈在使用过程中的断裂、掉齿现象,提出了齿圈的修复方法及修复中要注意的事项。     

球磨机齿轮啮合间隙的合理选择及调整

正球磨机是矿山企业生产的主要设备之一,其传动装置多采用两半联接的大齿圈与小齿轮的开式传动。这类具有"三大一多",即大直径、大模数、大速比和多齿数特点的大型开式齿轮传动,国内很少有人研究,几乎所有的齿轮工作者都把注意力集中在闭式齿轮传动的研究上。因此,造成对这种齿轮传动的特点认识不足[1]。齿轮传动具有效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长及传动比较稳定等特点。齿轮传动工作的持久     

ф7500×2800自磨机大齿轮的变位修复

德兴铜矿f7500×2800自磨机是国内最大的自磨机,经过多年使用,其大、小齿轮均磨损严重,如果全部更新,生产成本将大大增加。自磨机大齿轮材质为 ZG35,重量为61815kg,齿根圆至轮缘内侧的壁厚达175mm,如图1所示。综上原因,为了降低生产成本,保证设备正常使用,对自磨机的大齿轮进行变位修复,提高自磨机大齿轮的使用寿命是可能的。1大齿轮旧齿廓曲线的测定自磨机传动齿轮模数m=30,分度圆压力角α=20°,变位系数ξ1=ξ2=0;其中大齿轮齿数z=320,分度圆直径d =9 600mm,齿顶圆直径da=9 660 mm。大齿轮已经翻面使用,轮齿双侧均已磨损,而且各齿齿面磨…     

大型齿轮刀具修形技术的研究

针对大型齿轮尺寸较大不易修形的问题,从齿轮啮合理论出发,研究了通过修正刀具实现大型齿轮齿廓修形的可行性;建立了大型齿轮刀具修形数学模型,重点研究了齿轮修形参数与刀具修正参数之间的关系和修形刀具的参数设计方法;以φ4.8 m×105 m回转窑开式大齿轮修形为例,设计加工了一组修形梳齿刀,并通过对大齿圈进行梳齿修形,验证了理论分析的正确性和设计方法的合理性。     

超大直径高硬度矿用磨机4瓣大齿圈的工艺研究

<正>双电动机驱动的φ11.0 m×5.4 m半自磨机是当前国内投产的特大型磨机之一,其配套的4瓣组合结构大齿圈的直径、加工精度及热处理硬度等技术要求很高。笔者以4瓣结构组合大齿圈制造工艺为例,为4瓣结构组合大齿圈提供了一种实用加工方法。1 4瓣组合大齿圈结构与性能参数如图1所示,4瓣组合大齿圈是由4组联接件将4块扇形齿轮把合组成整圆结构,大齿圈常采用双腹板结构,以提高大齿圈整体刚性。     

格子磨大齿圈齿面硬化的应用

我公司氧化铝一分厂有5台格子磨,其作用是为拜耳法高压溶出磨制合格的原矿浆,它能否正常运转直接影响着高压溶出的开车。1格子磨大齿圈的现状分析该格子磨是湿式格子型球磨机,属于强制排矿边缘传动磨。由于格子磨出料端盖上装有簸箕板和格子板,它的螺栓有时会出现松动。如果螺栓紧固不及时,再加上齿圈罩子密封又不太好,这样就容易把料浆甩到大齿圈上,造成齿圈磨损加快,寿命缩短,2#格子磨就是由于磨损严重只使用8年时间就在2003年大修时更换了一个新齿圈,价格25万元,造成设备维修费用增加。为此我们想到将齿面硬化,提高其耐磨性,延长使用寿命…     

大型滚齿机辅助工作台支撑系统研究

在齿轮类产品的加工设备中,滚齿机以其快速高效、精度适中等特点而受到齿轮加工厂家的青睐。加工直径5m以下的小齿轮,机床的标准回转工作台即可容纳齿圈的尺寸,重力也由回转工作台承载;但是在加工直径超过13m以上的大齿圈时,就需要在φ8m以上的超大型滚齿机的回转工作台上加装辅助工作台。辅助工作台配有辅助支撑系统,其作用是防止主工作台变形,同时承担一部分负载,以提高机床的承载能力,保证机床正常平稳运行。