转炉炼钢技术的发展与展望

回顾20世纪氧气转炉炼钢技术的发展,总结现代转炉炼钢的五项重大技术;转炉大型化技术,复合吹炼工艺、转炉煤气回收与“负能”炼钢、转炉长寿技术和全自动吹炼工艺。预测21世纪转炉炼钢技术的发展趋势是：优化炼钢工艺流程;转炉高速吹炼工艺;建立大批量廉价生产洁净钢的生产体系;建立了“零”排放的绿色生态钢厂。     

内陆钢厂4^#转炉产量的提高

本文阐述是由于安装了产量跟踪系统和优化了板坯剪切，提高了轧材产量，通过计算机输入和程序设计，识别主要变量，并且跟踪提供设备维护，人员操作及板坯减少切头的实际时间的反馈，使轧材产量增加２．４％。     

炉龄在转炉生产中的地位

本文应用数学方法对转炉炉龄与钢产量等之间的关系进行了讨论。达到基本炉龄后是否还需继续延长炉龄.取决于是否有利于钢产量的增加和总经济效益的提高     

国内外低合金钢转炉冶炼工艺调研

本文综述了国内外转炉冶炼低合金钢采用的工艺及设备。为重钢公司转炉取代平炉后扩大品种，满足市场需要有一定的参考作用。     

武钢炼钢生产发展前景展望

本文展望了武钢年产１０００万ｔ级钢的发展前景。其技术方针是加速新建三炼钢，提高完善二炼钢，关闭平炉模铸厂，实现公司全连续。实现了１０００万ｔ级的１００％连铸的宏伟目标后，武钢将进入炼钢－－连铸厂的先进行列。     

转炉炉龄最佳值的探讨

本文结合水城钢铁公司炼钢厂的实际,为确定本厂转炉的最佳炉龄值.对基本因素进行了分析控制,取得了良好的经济效益。     

转炉煤气输送管道腐蚀原因分析

本文分析了首钢转炉煤气输送管道腐蚀的原因，认为煤气管道中冷凝水煤气中二氧化碳反应生成大量的碳酸是导致管道腐蚀的主要原因，并根据实际情况提出具体防腐建议措施     

转炉煤气损失率要因分析

转炉煤气损失率高的问题一直是困扰宝钢转炉煤气系统的迫切需要解决的问题，通过历年的观察对其原因进行了一此,拼提出了一些建议。     

6t氧气顶吹转炉扩容改造实践

1 前言 苏州钢铁厂转炉车间原有两座公称容量为6吨氧气顶吹转炉,其设计能力为年产钢13万吨。经过前些年进行炉体扩容后,使平均炉产钢水量增加到9吨左右。将其转炉钢产量提到30万t/年,同时,改善铁水供应方式,为转炉车间以连铸为中心来组织生产提供有利的条件,与此相配套,对原有除尘效果     

转炉除尘水处理工艺技术的应用

分析了转炉除尘水处理应用过程中遇到的一些问题,根据运行实践对水处理工艺进行了评述与总结。     

国内外氧气顶吹转炉提钒现状及对樊钢转炉提钒有关问题的探讨

介绍了国内外氧气顶吹转炉提钒的状况；对攀钢转炉提钒的几个技术问题如冷却制度供氧制度，造渣制度及终点控制等进行了探讨。