普通镁质浇注料原料优化配置的试验研究

采用棕刚玉、中档镁砂、电熔镁砂等为主要原料,设计5组配方,按照浇注料制备工艺制成试样并分别进行性能表征.以中档镁砂为骨料,通过加入棕刚玉优化配置制备镁质耐火浇注料试样.通过检测试样的高温抗折强度、常温性能、1 550℃烧后性能、热膨胀和抗渣渗透性等性能优选最佳试验方案.结果表明:随着棕刚玉加入量增加,镁铝尖晶石的生成量...     

镁质中间包工作衬的研制与影响因素分析

针对目前所用的镁质干式料的不足,研制出以电熔镁砂为主要原料,二氧化硅微粉和粘土为结合剂,活性三氧化二铝细粉为烧结剂的镁质干式料,讨论了结合剂和烧结剂对干式料性能指标的影响。试验表明：研制的干式料性能优良,施工方便,平均使用寿命可达47 h,满足中间包使用要求。     

海城华宇集团

海城华宇集团是全国生产和经营碱性耐火材料大型企业集团之一。自有优质矿山：菱镁石储量2．6亿吨,白云石储量1000万吨。主要装备有重烧镁砂窑49座,中档镁砂机械化竖窑10座,高纯镁砂竖窑6座,电熔镁砂炉13座,回转窑1座（φ2．8×60m）,镁碳砖生产线1条,     

电熔氧化锆的发展、技术、应用和展望

电熔氧化锆是通过一步电弧炉熔炼而获得的氧化锆,具有工艺简单、流程短、产品成本低等优点。首先简要介绍了国内外电熔氧化锆的发展现状,然后概括了近年来我国电熔法制备氧化锆技术的发展、工艺技术创新,以及电熔氧化锆在耐火材料、陶瓷色料、陶瓷制品、磨料及金属锆等领域的应用和市场需求,同时分析了目前电熔法制备氧化锆在技术上存在的主要问题,并指出了电熔氧化锆的生产及应用趋势。     

普通铝质浇注料原料优化配置的试验研究

以矾土为骨料,通过加入电熔镁砂优化配置制备铝质耐火浇注料试样。结果表明:随着电熔镁砂加入量增加,镁铝尖晶石的生成量增加;与加入电熔镁砂颗粒相比,加入电熔镁砂细粉的试样体积密度较大,显气孔率较小,强度较低;1 000℃时高温抗折强度均较高,1 200℃时高温强度因为产生液相降低,1 400℃时因产生大量液相而基本无高温强度;加入5%电熔镁砂粒度为1～0.2 mm的铝质浇注料抗渣渗透性最好。     

海城华宇集团

海城华宇集团是全国生产和经营碱性耐火材料大型企业集团之一。自有优质矿山：菱镁石储量2．6亿吨，白云石储量1000万吨。主要装备有重烧镁砂窑49座，中档镁砂机械化竖窑10座，高纯镁砂竖窑6座，电熔镁砂炉13座，回转窑1座（φ2．8×60m），镁碳砖生产线1条，110米超高温隧道窑两条，可生产镁砖、镁铬砖等烧成砖。     

电熔镁砂市场分析及发展优势

电熔镁砂是一种具有独特优点的耐火原料。对于提高炉龄有着很重要的作用，在国内及国际市场电熔镁砂被广泛应用。高纯镁砂的生产，在世界存在两大派，一是“天派”，一是“海派”，由于我国具有得天独厚的菱镁矿资源，所以在我国发展“天派”生产高纯镁砂是优势。     

徐州耐火材料厂扩产电熔镁砂

徐州耐火材料厂是据有多年生产电熔锆刚玉,电熔莫来石制品的省属耐火材料厂。为了和“梅山冶金公司”扩建工程配套生产新品种耐火材料,已建成年产1000吨电熔镁砂能力。电熔镁砂的原料是采用辽宁省菱镁石块矿,直接入炉熔融,熔体经过保温缓冷后,制得电熔镁砂熔块,产品成洁白色、浅黄色,棕色的结晶体,含Mgo98%的占30%,97%占30%     

电熔镁砂加入量对钢包用铝镁砖性能的影响

以电熔棕刚玉颗粒(8~5 mm、5~3 mm、3~1 mm、1~0 mm),电熔白刚玉细粉(≤0.074 mm),电熔镁砂细粉(≤0.074 mm),活性α-Al2O3微粉为主要原料,配制成电熔镁砂加入量(质量分数)分别为1%、2%、3%、4%、5%的试样。试样经180℃,24 h烘干后,分别于1 100℃,3 h,1 600℃,3 h处理,测定处理后试样的体积密度、显气孔率、耐压强度以及线变化率,并做1 600℃,6 h的抗渣侵蚀实验。结果表明:随着电熔镁砂加入量的增加,试样线变化率增大,体积密度下降,显气孔率增加,抗渣渗透性增强,耐压强度与抗渣侵蚀性有先增大后降低的趋势。根据实验结果研制的铝镁砖在钢厂使用取得了良好的效果。     

营口丰杰实业发展有限公司

<正>公司简介营口丰杰实业发展有限公司坐落在"中国镁都"——辽宁省大石桥市。公司占地面积4万平方米,建筑面积2.6万平方米,资产总值近亿元。公司自有矿山,合成镁砂厂和镁碳砖厂。轻烧窑,竖窑,混炼机,压球机,摩擦压力机等设备、设施一应俱全,年产镁质耐火材料6万吨。公司的主要产品有MgO-CaO-Fe_2O_3系列合成砂、捣打料、喷补料等不定型系列耐火材料和镁碳     

世界镁砂的生产与利用

一、前言 镁砂指经过轻烧或重烧得到的氧化镁产品,分别叫作轻烧氧化镁(简称轻烧镁)和重烧氧化镁(简称重烧镁)。镁砂根据原料来源又分为天然镁砂和海水镁砂。天然镁砂是以天然菱镁矿石为原料生产的氧化镁产品。海水镁砂是以海水和卤水中的氯化镁为原料加工生产的氧化镁产品,故又叫作合成镁砂。 镁砂主要用作耐火材料工业的原料,还用于农业和其他工业方面。以重烧镁为基本原料生产的镁质耐火材料,主要用于钢铁工业。因此,钢铁工业的兴衰对镁砂的生产有重大影响。     

连铸中间包高档镁质涂料的研制与使用

选用优质电熔镁砂为主要原料研制的连铸中间包高档镁质涂料，在连铸中间包主施工便利、粘附性强、烘烤过程中不爆裂，使用后抗侵蚀性、解体性能良好。     

营口丰杰实业发展有限公司

<正>公司简介营口丰杰实业发展有限公司坐落在"中国镁都"——辽宁省大石桥市。公司占地面积4万平方米,建筑面积2.6万平方米,资产总值近亿元。公司自有矿山,合成镁砂厂和镁碳砖厂。轻烧窑,竖窑,混炼机,压球机,摩擦压力机等设备、设施一应俱全,年产镁质耐火材料6万吨。公司的主要产品有MgO-CaO-Fe_2O_3系列合成砂、捣打料、     

电熔氧化镁对镁铬耐火材料致密化的影响

考察了电熔氧化镁加入量对镁铬耐火材料致密化的影响 .讨论了气孔率、体积密度和常温耐压强度与电熔氧化镁加入量之间的关系 .研究结果表明 ,适量的电熔氧化镁能够促进镁铬耐火材料的烧结性能和致密化     

电熔镁砂生产的热工过程分析与节能

目前国内电熔镁砂生产工艺落后,能耗高、污染重,电熔镁产业亟待战略升级.通过对典型电熔镁砂生产工艺现场测试及热平衡分析,提出了电熔镁砂生产的节能途径.节能的主要途径是如何高效回收电熔镁砣高温余热和烟气余热,减少炉口辐射热损失.     

中间包双层挡墙钙镁质填料对钢液夹杂物的影响

带填料的双层挡墙是1种新型的中间包控流装置,选择合适的填料可以更好地去除钢液中夹杂物。研究了使用钙镁质耐火材料作为双层挡墙的填料时,钙镁质耐火材料中w(CaO)对去除钢液夹杂物的影响。研究发现:填入w(CaO)为20%的钙镁质耐火材料时,试样钢中单位面积的夹杂物减少12.92%;而填入w(CaO)为30%的钙镁质耐火材料时,试样钢中夹杂物减少了25.84%。可以看出,钙镁质耐火材料作为中间包双层挡墙填料可以强化中间包去除夹杂物的效果。     

电熔MgO-ZrO2原料显微结构的研究

以轻烧氧化镁和锆英石为原料,采用电熔法制备了MgO-ZrO2合成料,利用扫描电子显微镜和能谱仪对材料的显微结构进行了分析,计算了材料中各物相的化学组成,探讨了其显微结构的形成过程.研究结果表明,在电熔过程中锆英石分解产生的SiO2在晶界的低钙区域中以2MgO·SiO2的形式存在,而在高钙区域将生成MgO·SiO2·Ca...     

镁质中间包涂抹料的研制

以中档烧结镁砂和防水化镁钙砂为主要原料，加入适量的结合剂、添加剂和纤维等，研制出的镁质中间包涂抹料，在连铸中间包上使用，具有抗冲刷、耐侵蚀，使用寿命长，施工性能好，烘烤和使用过程中不裂纹，不剥落，易于解体等特点，对提高铸坯质量，降低耐火材料消耗具有重要意义。     

一种极纯高碳铬轴承钢的冶炼生产方法

一种极纯高碳铬轴承钢的冶炼生产方法,其特征是采用三步法工艺流程：①钢铁料是高碳铬轴承钢坯,氧、氮、硫、铝质量分数分别≤0．0007％、0．0070％、0．003％、0．04％。②真空感应炉精炼出氧〈0．0005％、氮〈0．0025％的电极棒：（a）盛放钢铁料的坩埚内衬耐火材料为MgO≥197％的电熔镁砂;     

97%SiC200~#加入量对镁质浇注料性能的影响

为了研究97%SiC200~#等量代替镁砂200#对镁质浇注料性能的影响,以97%烧结镁砂、EK951u硅灰和97%SiC200~#为主要原料,制备了镁质浇注料。研究了97%SiC200~#代替量为0%、2%、4%、6%、8%、10%对镁质浇注料性能的影响。结果表明:随着97%SiC200~#加入量的增加,试样经低、中、高温度处理后,体密逐渐减小,显气孔率逐渐增大;低、中温处理后,抗折强度和耐压强度逐渐减小;高温处理后,线变化率逐渐变大;1 450℃,1 h高温抗折强度先增大后减小。当97%SiC200~#加入量为2%时,即可获得较好的综合指标。