辉钼精矿的湿法分解

一、前言与焙烧法相比,湿法处理辉钼精矿的优点是无须氧化焙烧,不向大气中散发污染环境的含硫气体,能防止铼的挥发损失和处理低品位精矿。湿法分解辉钼精矿的方法主要包括硝酸分解法,酸性介质加压氧化法,碱性介质加压氧化法,次氯酸盐分解法和电解氧化法。本文根据近年来已经发表的文献,论述辉钼精矿的湿法冶金。     

辉钼精矿焙烧工艺评述

对辉钼精矿的反射炉焙烧、多膛炉焙烧、沸腾炉焙烧、闪速炉焙烧、回转窑焙烧及焙烧所添加的助剂等进行评述,提出了辉钼精矿焙烧工艺的发展建议。     

辉钼精矿提取冶金技术研究进展

为使钼冶炼从业者对钼冶金技术有更全面、更系统的认识,本文对辉钼精矿提取冶金工艺进行了评述,系统介绍了辉钼精矿提取冶金工艺的原理及工艺流程,指出了各工艺的优缺点和辉钼精矿提取冶金技术发展需解决的问题和努力的方向。在火法氧化分解工艺中,碳酸钙焙烧-铵盐浸出生产钼酸铵工艺技术可实现溶液循环和浸出渣循环,大幅降低辅助材料的单耗和低浓度SO2烟气治理难度,无工艺废水排放,有望成为新一代钼冶炼清洁生产新技术;在全湿法氧化分解工艺中,氧压水浸法分解辉钼矿解决了氧化剂昂贵、浸出介质大量消耗和浸出液中钼难以高效经济回收等制约湿法处理辉钼矿工艺应用的难题,为全湿法处理辉钼矿提供新思路。     

辉钼精矿焙烧工艺评述

对辉钼精矿的反射炉焙烧、多膛炉焙烧、沸腾炉焙烧、71速炉焙烧、回转窑焙烧及焙烧所添加的助剂等进行评述,提出了辉钼精矿焙烧工艺的发展建议.     

小金属篇

流化床反应炉是钼精矿焙烧设备发展的方向将钼精矿转化为工业氧化钼主要是火法焙烧,其次是湿法冶金,两者的比例大致是9:1。众所周知,在工业生产中钼精矿焙烧设备主要有反射炉、回转窑和多膛炉。我国主要用反射炉和回转窑,多膛炉较少;     

回转窑焙烧辉钼矿工艺的改进试验

我国的钼矿贮量非常丰富,分布广泛,绝大部份以辉钼矿的形式存在。在采用辉钼精矿为原料,生产各类钼酸铵,氧化钼块、钼铁等产品时,首先要将钼精矿进行氧化焙烧,把其中的二硫化钼氧化成三氧化钼。氧化辉钼精矿,目前国内外采用的主要设备有反射炉、回转窑和多膛炉等。多膛炉便于机械操作,产能高,焙烧产物质量好,但其一次性投资太大,生产维护极不方便,     

国外铼生产工艺

在国外,工业规模生产铼都是从钼、铜精矿处理过程中顺便回收。钼原料的处理普遍采用钼精矿焙烧,接着用湿法冶金方法处理焙烧得到的含铼产品的工艺。     

镇江冶炼厂在钼精矿焙烧工艺中采用高压静电收尘效果显著

采用高压靜电收尘效果显著镇江冶炼厂施伯范、夏明长在1991年第3期《江苏冶金》上撰文介绍该厂高压静电收尘在钼精矿焙烧工艺中的应用。该厂钼精矿消耗占钼铁成本的80％以上。钼精矿焙烧矿损量占产品生产矿损量的66.5％,而烟尘代走矿量是焙烧矿损的48％。该厂在反射焙烧钼精矿氧化脱硫工艺中采用高压静电收尘设备之后,年可获得约80万元的经济效益,并可减少污染,改善环境。     

浅议氧化焙烧辉钼精矿过程中铼的逸出率

铼是一种稀有分散金属,在自然界中没有单独的矿床,在地壳中含量很少,主要分散在辉钼矿、铜铝矿、班铜矿中。目前,辉钼精矿是铼的主要来源。我国辉钼精矿含铢为0.0017—0.003％,铼呈ReS_2和MoS_2类质同晶伴生于辉铝矿中。在氧化焙烧辉钼矿过程中,硫化钼被氧化生成钼的氧化物,同时铼的硫化物被氧化生成易挥发的Re_2O_7进入烟气中。因为Re_2O_7易溶于水,因此可用     

精矿焙烧用卧式流态化焙烧炉的研发及设计

根据辉钼精矿、石煤钒矿的焙烧特性,研发设计了卧式流态化焙烧炉,解决了传统流态化焙烧炉在应用上的局限性问题。     

有价金属回收方法的改进

本发明叙述了从辉钼精矿中回收有价钼和铼的方法.经常发现钼和铼—起伴生在通常称为斑岩铜矿矿床的辉钼矿(MosΔ)中.以前推荐过一种方法,就是从大量铜矿中分离辉钼矿并通过浮选作为含铝40%～55%的精矿回收.然后焙烧硫化钼精矿生产出一种含有极少量硫的氧化物产品.这样的一种方法主要目的是大量回收     

新一代钼冶金技术与新型炼钢钼产品开发

新一代钼冶金工艺是在高温真空条件下将钼精矿直接分解成新型炼钢钼产品和单质硫磺产品,省去了钼精矿氧化焙烧工序和钼铁冶炼工序,既显著改善了生态环境,又提高了钼资源综合利用效率。与钼铁质量相比,新型炼钢钼产品具有易溶解、有害杂质少、金属钼含量高,收得率高等特点,适宜作为钼铁的替代品。     

关于回收废气中二氧化硫制取亚硫酸钙的试验

我厂辉钼精矿(MoS_2)焙烧过程中产生大量含 SO_2约1%的废气。多年来,辉钼精矿是在八层焙烧炉中进行氧化焙烧。焙烧温度为650℃,燃料是发生炉煤气。废气中携带大量烟尘,经集尘斗、干式电除尘器、洗涤塔和湿式电除尘器等除尘系统。含硫的气体除在炉顶稍有损失外,经湿式除尘后烟气中所含少量的 SO_2溶解于水中。被吸收后之烟气中含 SO_2为0.8～1%,含尘量几十毫克/标准立方米,温度为t80～200℃,经风机送     

焙烧钼精矿块新生产线压制工艺参数优化与研究

焙烧钼精矿块的生产较钼铁具有辅料消耗少、节能、环保以及生产成本低的独特优势，随着焙烧钼精矿块炼钢技术的日趋完善和进步，国内使用钼铁炼钢将随之减少，利用焙烧钼精矿块用于炼钢其前景广阔。本文通过焙烧钼精矿块新生产线对添加剂浓度／用量、干燥时间、物料粒度选择等不同参数试验，从而确定了焙烧钼精矿块新生产线压制最佳工艺参数，同时提高了焙烧钼精矿块成球率和产品质量，深受国内外用户青睐，经济效益明显。     

从辉钼矿中回收铼

辉钼精矿通常采用化焙烧法,使其成为三氧化钼,同时精矿中的铼随着烟道气一起分离出来.为了增加烟道气中铼的浓度,本发明对此工艺作了改进,即在焙烧反应区中用氧和水的混合物代替空气.焙烧反应中水的作用是防止产生高温,焙烧温度保持在600℃左右.然后将所得到的烟道气冷却,冷凝出其中的大量水蒸气.     

国外钼技术经济指标

标铂矿山建设周期: 地下矿 露天矿钥矿投资费用车目选厂回收率钥精矿品位辉铂矿加压氧化浸出分解率 7年 3年4、8千笑元/吨 90% 90%(MoSZ)(美)克莱马克斯 同上 同上 同上钥99%铁96%(美)锢公司辉铂矿焙烧总回收率99%(美)克莱马克斯(摘自《国外冶金动态》1979年n月20日第32期)国外钼技术经济指标~~     

钼酸铵结块机理的研究

一、前言钼酸铵是粉末冶金工业制造钼粉、致密金属钼及其加工材料的重要中间化合物。它是以辉钼精矿(MoS_2≥75％)为原料,经过多道冶金加工提纯而成。现行的主要工艺路线为:     

降低焙烧钼精矿中二氧化钼含量工艺研究

对国内某钼业公司多膛炉生产焙烧钼精矿(普通)进行研究,结合下游钼铁生产线的试验反馈并进行理论分析,通过调整焙烧工艺参数,逐步实现钼品位50%精矿生产二氧化钼含量5%以下的焙烧钼精矿,从而使焙烧钼精矿中的含氧量较传统焙烧钼精矿增加5%,在钼铁冶炼中所需热值降低7%,降低辅料成本消耗3%。     

1月份加拿大钼出口情况

据加拿大贸易统计,2004年1月加拿大出口841吨已焙烧钼精矿,863吨钼精矿。1月份加拿大间隔两年首次向英国出口已焙烧钼精矿19吨。加拿大出口日本已焙烧钼精矿430吨,与     

焙烧与急冷过程中钾元素组成及其形态转变因素探析

本文根据钼产品钾来源分析情况,结合多膛炉焙烧钼精矿生产实际,阐述了多膛炉焙烧与急冷生产过程是影响高溶焙烧钼精矿中钾元素组成及其形态转变的主要因素,同时提出了多膛炉焙烧及急冷工艺控制高溶焙烧钼精矿中钾元素组成及其形态转变途径,使高溶焙烧钼精矿产品满足后续钼化工对低钾原料的质量要求。