以油页岩渣为原料制备微晶泡沫玻璃

以油页岩渣为主要原料,加入其他辅助原料制备了微晶泡沫玻璃,并分析了各种因素对微晶泡沫玻璃性能的影响.结果表明,发泡剂碳酸钙和稳泡剂磷酸钠的最佳掺量为4%和6%;最佳的工艺条件为:发泡温度1080℃,发泡时间15 min,升温速率14℃/min.试样经过预热、烧结、发泡、稳泡和退火等热处理工艺,完成了发泡和析晶过程.其中发泡工艺需要较高温度,并在短时间内保温.XRD,SEM及FT-IR分析表明,试样已经完全转化为微晶泡沫玻璃,主晶相为普通辉石,次晶相为钙长石,晶体呈纤维状结构且相互交织.与相关材料比较,微晶泡沫玻璃具有机械强度高和质轻保温隔热的优点.     

PMMA的微孔发泡工艺研究

文章对超临界CO2/PMMA体系进行了静压条件下的发泡成型工艺研究.重点考察了升温法和降压法对PMMA发泡性能和泡孔结构的影响.试验结果表明升温法和降压法对聚合物的发泡性能有不同的影响.当表观密度相同时,升温法得到的平均泡孔直径小,泡孔密度大,但泡孔直径分布不均匀,降压法得到的泡孔直径大、泡孔密度低,但直径分布相对均匀.     

熔融发泡法制备赤泥-高铝粉煤灰基多孔陶瓷

以赤泥和高铝粉煤灰为主要原料,通过高温熔融发泡法制备赤泥-高铝粉煤灰基多孔陶瓷,研究了原料组成及发泡工艺对泡孔结构及性能的影响.结果表明:随着原料成分中SiO2和Al2O3质量比从1.2增加到1.9时,在1200℃保温1 h进行熔融发泡后,获得的赤泥-高铝粉煤灰基多孔陶瓷泡孔结构由闭孔向开孔转变,并最终形成复合泡孔结构...     

釜式法制备聚丙烯发泡珠粒研究进展

概述了聚丙烯发泡珠粒的性能及用途,釜式法制备聚丙烯发泡珠粒的机理(即过饱和气体原理)以及一般的工艺流程,着重介绍了发生泡孔成核、膨胀过程的原理以及温度、压力、保温时间、冷却方式、降压速率等工艺参数对发泡效果的影响.综述了发泡配方、基体树脂的选择方法和后成型加工过程的特点,发泡珠粒主要的性能指标.展望了聚丙烯发泡材料的发展趋势.     

蒸馏水含量对三明治结构硬质聚氨酯泡沫性能的影响

采用异氰酸酯、聚酯多元醇、发泡剂（水）等原料通过一体发泡成型技术制备出一种新型的三明治泡沫夹心复合材料。利用热重分析、扫描电子显微镜等对不同水含量（质量分数分别为0、0.5 %和1.0 %）的硬质聚氨酯泡沫材料的泡孔直径、密度、热导率、压缩性能、三点弯曲和热力学性能等做了研究,进而确定提高硬质聚氨酯性能的最佳工艺。结果表明,随着水含量的增加,硬质聚氨酯泡沫材料泡孔直径增大,密度变小,热导率降低,保温性能提高,而压缩性能和三点弯曲却呈下降趋势;综合考虑硬质聚氨酯泡沫材料泡孔结构和良好的保温隔热及弯曲等力学性能,其最佳含水量为0.5 %。     

建筑保温防腐沥青聚氨酯硬质泡沫塑料

介绍了建筑业保温防腐沥青聚氨酯硬泡体的基本配方、制备工艺、原料选择及性能指标。重点介绍了聚氧乙烯三醇、松香芳烃聚酯多元醇在配方中的作用。沥青聚氨酯硬泡不仅具有普通聚氨酯硬泡的绝热性能,而且兼具沥青的防腐蚀、抗风化、耐渗透等性能,己成功用于外墙保温、屋面防水、保温及油田管道防腐、保温等。     

全水发泡组合聚醚研制成功

沈阳市益兴聚氨酯实验厂研制成功全水发泡组会聚醚。这种组合聚醚是由三种以上单体聚醚复合而成，具有粘度低、流动性好、泡孔均匀、闭孔率高、抗压强度高等优点，各项指标均可达到F11发泡的标准，适合于浇注、喷徐等各种绝热保温工程，也适用于大板，电冰箱等的绝热保温。全水发泡组合聚醚研制成功@陈凤福     

纤维增强发泡混凝土复合保温板的研究及应用

介绍纤维增强水泥聚苯再生颗粒发泡混凝土复合硬泡聚氨酯保温体系的材料性能、技术指标和施工方法。该技术将发泡混凝土和硬泡聚氨酯结合起来,保温和抗裂性能得到很大提高,在夏热冬冷地区的推广应用具有一定的经济效益和社会效益。     

离子聚合物发泡体的研究

探索了乙烯-丙烯酸锌离子聚合物Iotek7020熔体间歇发泡配方和工艺的基本过程.试验说明该种聚合物的熔体强度高,可承受很大的加工应力,可获得闭孔高发泡材料,泡体的拉伸强度和压缩强度、弯曲负荷与弯曲疲劳周期都超过其他通用材料的发泡体.该树脂适合连续挤出发泡工艺,但发泡定型的工艺装备是优良泡体成型的关键.     

超高分子量聚乙烯超临界CO_2间歇发泡研究

应用超临界CO_2间歇发泡方法研究了温度、压力以及不同发泡工艺对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)发泡的影响。结果表明:合适的饱和温度可以提高发泡倍率,减小泡孔尺寸,增加泡孔密度;发泡倍率和泡孔密度与饱和压力成正相关;对比不同工艺条件下的发泡结构与尺寸,得出正向发泡的泡孔尺寸小、泡孔密度高,而逆向发泡的泡孔尺寸大,但发泡倍率高。DSC结果表明:正向发泡的结晶度较高,发泡时异相成核数量增加,从而使泡孔尺寸减小、泡孔数量增加。比较正向和逆向发泡相同发泡倍率下的泡沫压缩性能,发现逆向发泡泡沫的弹性模量大于正向发泡泡沫。     

多孔微晶玻璃的研制及性能

以废玻璃为主要原料,用V2O5作为成核剂,再加入其它辅助原料制备了多孔微晶玻璃,研究了发泡温度、保温时间等因素对多孔微晶玻璃泡径及性能的影响。结果表明,发泡温度越高,泡径越大,制品密度越小,最佳发泡温度为725℃;保温时间越长,泡径越大,当在725℃保温25min时,析出的晶体有SiO2、Al2SiO5及Na2Ca2(SiO3)3,平均泡径为2.039mm,密度为0.65g.cm-3,热膨胀系数为115.6×10-7℃-1,抗压强度为7.31MPa,抗折强度为5.83MPa。     

工艺条件对超临界CO_2发泡材料泡孔结构的影响

微孔发泡材料的泡孔结构主要采用泡孔尺寸和泡孔密度来表征。泡孔尺寸一般使用SigmaScan和Image-pro两种图像分析软件测量,而泡孔密度主要用Kumar法和初始未发泡试样泡孔密度计算法计算。工艺条件的不同,特别是发泡温度、饱和压力、发泡时间、添加成核剂、引入另一聚合物相等工艺条件的改变,都会对发泡材料的泡孔形貌产生影响。发泡温度和饱和压力对泡孔形貌的影响尤甚,并且对泡孔结构的影响趋势是相同的,即随发泡温度或饱和压力的增加,泡孔结构由好变差,存在最佳值。加入合适的成核剂及引入另一聚合物相,亦能起到促进发泡的效果。     

高速铁路用热塑性聚酯弹性体发泡材料挤出成型研究

采用挤出成型工艺制备热塑性聚酯弹性体(TPEE)发泡材料。研究了发泡剂的用量,成核剂的种类和用量,交联剂对TPEE挤出发泡材料性能的影响。采用万能力学测试机和扫描电子显微镜分别测试和观察了TPEE发泡材料的力学性能和泡孔结构,并测试了TPEE发泡材料的表观密度。结果表明:TPEE发泡材料的性能与发泡剂用量之间的关系并不是简单的线性关系;恰当的成核剂种类和用量能够为发泡体系提供大量的成核点,进而利于均匀泡孔的生成;加入过氧化二异丙苯(DCP)可提高发泡材料的力学性能,但降低了发泡率和均匀性;合理的加工参数对得到优质的TPEE发泡材料极为重要。综合考虑,当发泡体系中偶氮二甲酰胺(AC)为0.8份,苯甲酸钠为1.6份,采用压缩比为3:1的销钉式单螺杆挤出机,转速为70r/min,挤出温度为205℃,并且不加入DCP的工艺条件下制得的TPEE发泡材料的泡孔结构更为规整,整体性能更为理想。     

温州众诚聚氨酯设备制造有限公司

系乐成化工设备厂，创办于1980年，至今近30年历史。是专门从事聚氯酯发泡设备生产制造发泡机，自1988年投产以来，历经多次改进提高，日趋完善。目前用户遍及北京、天津、上、广东、山话、江苏、甘肃、新疆、宁夏……等省市，应用领域涉及管道保温、冷库板、冷垫、方向盘、扶手等硬泡、半硬泡、高回弹的模腔发泡工艺。由于工艺成熟，     

SiO2-Al2O3-R2O-Fe2O3系统发泡陶瓷及其孔结构研究

采用SiO2-Al2O3-R2O-Fe2O3原料系统,SiC为发泡剂制备发泡陶瓷,研究了发泡温度、保温时间及SiC添加量对发泡陶瓷体积密度、孔结构及非晶相含量的影响,探讨了非晶相的产生与孔结构形成的关系.研究表明,发泡温度升高,保温时间延长及SiC添加量增大,均利于非晶相的形成.加热过程中,发泡温度从1 190℃升至1 250℃,非晶相含量增加18.7％,发泡陶瓷孔径增大,体积密度降低;延长保温时间或增大SiC添加量,非晶相占比提高.SiC添加量每增加0.1wt％,非晶相占比提高2.3％.保温时间和SiC添加量的增大引起发泡陶瓷孔径进一步增大,泡孔均匀性降低,体积密度先降低后升高.     

江苏绿源新材料有限公司

正硬泡聚醚多元醇系列LY-4110通用聚醚,制品导热系数低、尺寸稳定性好,广泛用于冰箱、冷库、管道保温、建筑保温等。LY-635A普通硬泡聚醚,具有高官能团和自催化性能的特点,其制品比重小,抗压强度高,泡孔细,可用于硬质喷涂等。LY-835A以蔗糖作为主要起始剂,成本较低可以单独发泡,制品强度高,主要应用于普通硬泡、冰箱、冰柜、夹芯板等。LY-375S产品黏度低,配制组合料流动性好,丰要用于普通硬泡、冰箱、冰柜、夹芯板等。     

聚丙烯挤出发泡技术研究

利用熔体强度调节剂DMS-01改变PP的熔体强度.改性PP具有良好的发泡性能,泡孔细小均匀,发泡片材表面平整光滑.利用奥林巴斯光学显微镜简要分析了影响一步法挤出发泡工艺泡孔大小和结构的影响因素.     

不同聚丙烯材料共混的微孔发泡成型研究

聚丙烯(PP)熔体强度低,发泡性能差.将两种PP材料共混来改善PP的发泡性能,研究PP材料性质对共混体系微孔结构的影响.研究表明在各种发泡温度下使用纯PP材料很难制得泡孔结构好的微孔材料,而两种PP材料共混以后再进行微孔发泡,泡孔结构得到了改善.与两种相似熔点和黏度的PP共混材料相比,在高黏度的PP中混入少量的低熔点、低黏度PP时,可以制得泡孔结构更好的微孔材料.研究了共混比例对泡孔形态的影响,并从熔体黏弹性和结晶性能两方面分析了泡孔结构变化的机理.     

超临界CO2微孔发泡塑料的研究进展

利用超临界CO2发泡制备微孔发泡塑料是当前的研究热点,具有发泡效率高、绿色环保、对制品的机械性能及外观影响小等优点.综述了超临界CO2微孔发泡塑料的研究进展.介绍了超临界CO2的三种发泡机理:均相成核、非均相成核与外力场加强成核机理.概述了间歇式、半连续式和连续式发泡工艺,阐述了发泡过程中防止泡孔黏结、破裂的方法及发泡...     

聚丙烯纤维添加量对发泡水泥性能影响研究

研究了聚丙烯纤维添加量对发泡水泥力学性能、保温性能及泡孔结构的影响。结果表明聚丙烯纤维的添加改善发泡水泥的泡孔结构。在聚丙烯纤维添加量为0.55 g,养护28 d时试样抗折强度最大为1.7 MPa。当聚丙烯纤维添加量为0.55 g,养护28 d时发泡水泥的抗压强度最大1.18 MPa。当聚丙烯纤维添加量为0.5 g时发泡水泥导热系数最小为1.124 W/(m·K),保温性能最好。