吸收式热泵回收燃气锅炉烟气余热技术

介绍一种利用燃气锅炉热水驱动的吸收式热泵回收烟气余热的方案,可实现烟气"消白"和余热回收。对热水驱动的吸收式热泵结合烟气-水直接接触式换热器回收燃气锅炉烟气余热的系统方案进行探讨,推导燃气锅炉和热水驱动的吸收式热泵余热回收系统的总效率公式,对某供热中心的余热回收项目进行测试和运行分析。实测数据表明,系统的运行效果较好,热泵的性能系数可以保持在1.8左右。     

直接喷淋吸收式热泵在燃气锅炉烟气余热回收中的应用探讨

针对目前燃气供热成本高、气源紧张的现状,本文探讨采用直接喷淋吸收式热泵回收燃气锅炉烟气中余热,并建立燃气锅炉+直接喷淋吸收式热泵供热的效率计算模型,计算出将烟温从80℃降至30℃时,可以将锅炉烟气中79.8%的水蒸气冷凝,燃气锅炉效率可提高约11.8%;应用在工程项目中,在两个采暖季运行中,实测烟气温度降至30℃以下,燃气锅炉效率提高了8%,实现了不错的节能和经济效益;按照设计工况运行,根据济南地区的燃气价格、电价以及运行时间,工程的投资回收期仅为1.8年(采暖季)。     

吸收式热泵应用于锅炉烟气余热回收案例分析

选取5个供热项目的 6台溴化锂吸收式热泵作为案例,对回收燃气锅炉烟气余热情况进行测试,分析热泵运行效果。6台热泵中,5台热泵性能系数均接近或超过1.6,锅炉烟气余热回收比例达到60%以上,热泵运行效果较好,另外1台热泵性能系数为1.3,锅炉烟气余热回收比例为39.56%,未能实现对烟气余热的有效回收。通过测试分析得出,热泵性能系数能有效反映热泵运行效果,烟气余热回收比例有一个较适宜范围,并不是越高越好。     

燃气锅炉烟气余热回收热泵系统应用与分析

对某烟气余热回收热泵系统进行了实测,结果表明,热泵综合能效比达到4.0以上。针对热泵系统应用过程中遇到的问题提出了改进措施,并从节能、经济和环境效益多角度对热泵系统进行了分析。     

吸收式热泵在热电厂余热回收中的应用

本文首先介绍了我国电厂的巨大的节能潜力,并利用吸收式热泵技术回收电厂的低温余热进行城市集中供暖和电厂除氧器补水预热,提高了电厂的能源利用效率。最后通过具体工程案例分析得出其具有显著的经济效益和良好的社会效益。     

烟气节能器在燃气锅炉余热回收中的应用

燃气锅炉排放的烟气为低品位余热,传统余热回收装置体积大,空间布置困难,且成本高,经济性差。为此,本文先介绍烟气节能器最新应用情况,再介绍一种新开发的全焊接波纹板式烟气节能器余热回收装置,通过对实际应用的燃气锅炉用烟气节能器进行调研,发现设备运行可靠,不但能完成工艺热负荷要求,还能吸收烟气排出的有害气体,净化空气。最后,提出在现有的全焊接波纹板式烟气节能器的基础上研发新型防腐镀膜烟气冷凝节能器的设想,可进一步拓展全焊接烟气节能器的应用。     

吸收式热泵技术在燃气供热厂烟气余热深度回收中的应用

燃气供热厂烟气余热的利用是研究人员的重要研究课题。在锅炉尾部增加烟气-水换热器或(和)空气预热器是一种传统的烟气余热利用方式,这种方式主要回收烟气中的显热,无法回收烟气中水蒸气的汽化潜热。由于传统烟气余热利用方式受限,一种基于吸收式热泵技术的烟气余热深度回收技术应运而生,该技术利用吸收式热泵技术将烟气温度降至30℃甚至更低,充分回收烟气中的汽化潜热,经过工程验证效果较好。     

基于吸收式换热的燃气锅炉烟气余热回收技术的节能效益分析

锅炉是供热系统的主要热源形式,其供热能力约占全国总供热能力的58%。鉴于供热行业煤改气工程的快速推进,燃气锅炉供热能力较高,且排烟温度偏高,具有较大的节能潜力。就常规燃气锅炉区域供热系统的排烟余热回收率低、经济性较差的问题,本文从系统的角度探讨燃气锅炉排烟余热回收利用方法,提出了基于吸收式换热的燃气锅炉烟气余热回收及区域供热技术方案,并从热力学和经济学角度将该系统与目前存在的2种燃气锅炉供热系统进行对比分析,结果表明:该技术方案可将一次热网回水温度降低至20℃;提高一次热网输送能力约47%;与常规燃气锅炉区域供热系统相比,基于吸收式换热的燃气锅炉烟气余热回收及区域供热技术具有系统用能方式较合理、节能效益显著和经济效益较好的特征,是高效、经济回收燃气锅炉排烟余热的主要供热技术方案,适用于供热半径大或既有一次热网输热能力不足的供热工程。     

吸收式热泵在集中供热中的应用分析

随着城镇化进程的加快,很多城市集中供热面积快速增长,出现现有热源能力不足,无法满足热网负荷需求的现状。利用溴化锂吸收式热泵进行热电厂循环水系统改造,可以回收冷却塔废热以增加电厂供热量,既解决了热源容量不够的问题又大量节省了供热一次能源消耗。本文通过热电厂吸收式热泵应用实例,分析了热泵机组的选型计算、运行调节及节能经济效益等问题,对目前热电厂应用吸收式热泵进行余热回收改造工程由参考指导意义。     

燃气锅炉烟气余热回收系统

通过对各类燃气锅炉烟气余热换热系统的分析,总结了烟气余热回收需解决的问题以及各类换热系统的优缺点和适用范围。基于对热量回收和热量利用匹配问题的考虑,提出了一种新型余热回收系统。该系统实现了烟气温度的梯级利用,充分回收了烟气热量。     

液气喷射泵技术在燃气锅炉烟气余热回收中的应用

分析了天然气的燃烧特性、烟气的主要成分及影响锅炉热损失的主要因素,阐明了回收烟气显热和潜热对提高锅炉热效率的重要性。总结了烟气余热利用技术的现状,提出了应用液气喷射泵技术回收燃气锅炉烟气余热的方案。论述了多喷嘴双级液气喷射泵的结构组成、工作原理、性能参数、经济性及应用优势。     

我国燃气锅炉烟气余热回收技术

回顾燃气锅炉烟气余热回收技术的发展历程,阐述当前主流的烟气余热回收技术,并从经济、环保等角度对这些技术进行比较,对烟气余热回收中产生的冷凝水提出利用方案。指出烟气余热回收主流技术在经济、环保方面特性有所差别,在选择技术方案时,应根据自身项目特点,在经济和环保方面综合考虑。     

水源热泵在燃气供热锅炉烟气余热回收中的应用

针对现有燃气锅炉用烟气余热回收装置受供热系统回水温度较高限制、难以回收烟气余热中大量潜热的问题,提出了一种应用水源热泵的燃气锅炉烟气余热深度回收技术。介绍了该技术的方法和原理,并对某锅炉房改造工程运行数据进行了分析。结果表明,采用该技术可将排烟温度降至30℃以下,降低供暖燃气消耗量10%,极大地减少了燃气锅炉排烟中水蒸气含量,有助于缓解供暖季雾霾的产生。     

吸收式热泵在天津地区工程项目中的应用

本文结合工程实例,对燃气溴化锂吸收式热泵梯级利用地热尾水技术在工程中的应用进行了探讨。介绍了吸收式热泵空调系统的设计思路、流程、运行状况,并与压缩式热泵进行比较,对系统进行经济性、节能减排效益分析。     

燃气锅炉烟气余热回收利用技术研究

燃气锅炉在北京市集中供热系统中应用广泛。目前燃气锅炉的烟气排放温度较高,通过降低烟气排放温度回收烟气余热,有助于提高燃气锅炉的供热效率,实现较明显的节能效果。本文综述了烟气余热回收方向的典型应用技术,包括利用换热器回收烟气余热技术、利用热泵回收烟气余热技术。总结了上述技术在集中供热系统中的应用形式与特点。分析了目前烟气余热回收利用技术中存在的问题,指出了烟气冷凝余热回收过程中的烟气排放、冷凝液处理、设备防腐蚀和烟气净化等关键技术问题及其技术解决思路,为烟气余热回收利用技术的研究与推广应用提供参考。     

燃气锅炉烟气余热回收方案比选

将热功率为5. 6 MW的燃气锅炉作为研究对象,采用Aspen Plus流程模拟软件,建立烟气常规余热回收方案(方案1)、直接接触式余热回收方案(方案2)、直燃型溴化锂吸收式热泵机组余热回收方案(方案3)的仿真流程。将方案1作为基准方案,在供热量为5 494 kW的前提下,分析计算3种方案的系统供热效率及方案2、3的增量投资回收期。3种方案的系统供热效率分别为94. 1%、99. 3%、100. 7%。方案2、3的投资增量分别为136×10~4、265×10~4元。方案2、3节省的年运行费用接近,但方案2的增量投资回收期更小,方案2的经济性更优。