液氮洗装置流程模拟及研究

本文简单介绍了煤气化液氮洗工段的原理,同时重点阐述了流程工艺。煤化工为我国的新兴产业,在近些年强势崛起蓬勃发展,其中煤气化工艺为煤化工应用最广泛的领域,希望能够促进气体分离行业的发展和进步。     

液氮洗冷箱的设计

液氮洗冷箱是合成氨的主要设备,是合成氨工艺的重要环节之一,由冷箱骨架、设备支架、阀架、管架、管道、平台梯子、设备(氮洗塔、板翅式换热器、分离罐等)、调节阀、仪表等组成.根据国内液氮洗冷箱工作压力的不同(2.0～3.0、5.0～6.0、7.0～8.0 MPa),出冷箱合成气总量主要是30万t/a和40万t/a.为提高液氮...     

草莓液氮速冻工艺研究

采用喷雾式流态化液氮速冻及缓冻,探讨了在选用不同的筛板、风速和食品层高,以及不同的冻结温度下草莓的流化状态,冻结速率与解冻后冻品汁液流失率之间的关系等.结果表明选用开孔率为50%,孔径为5mm的筛板,用3.0m·S-1循环风速对床层高度为4cm的新鲜草莓进行流态化速冻效果最佳;建议采用-50℃以下温度进行冻结,冻品在-26℃冰箱中.贮藏9个月后,解冻时的汁液流失率低于5.8%.     

液氮洗联产LNG流程模拟计算

部分以煤为原料合成氨的粗原料气中含有一定量的甲烷,常规的做法是将其在液氮洗工序粗分离出来作为燃料气或者返回变换工序。随着天然气价格的上涨以及市场预期的升温,许多新建以及改造项目有意于将其中的甲烷回收处理生产合格的液化天然气(LNG)。简介液氮洗联产LNG的工艺流程,对比了常规液氮洗流程与液氮洗联产LNG流程的不同,通过ASPEN软件针对某厂原料气,对液氮洗联产液化天然气的工艺流程进行模拟,并得出了模拟数据。同时,对氮洗塔塔釜液体的不同处理方式以及系统冷剂的选择进行了对比分析。     

液氮洗冷箱的制造技术

详细介绍了杭氧在液氮洗冷箱国产化制造过程中所进行的氮洗塔选材论证和制造技术攻关的内容,分析了液氮洗冷箱组装时为保证产品质量所采取的措施。     

复合式流程液氮装置

本文在分析高压与低压制冷循环的优缺点后,提出采用复合式流程的气体液化新方法。总结了800升/时复合式流程AK液氮装置八年运转的经验。介绍了它的流程,并指出其优点和存在问题。图3。     

原料气组分变化对液氮洗装置洗涤效果的影响分析

液氮洗装置原料气组分的变化对洗涤效果的影响较大。为系统地了解各组分浓度变化对装置洗涤效果的影响,采用ASPEN HYSYS软件对高压(5.3 MPa)和低压(2.8 MPa)2种气源进行了一系列模拟,找出相应条件下装置洗涤效果的变化趋势,以为液氮洗装置的设计和操作提供一些理论指导。     

液氮气举冲砂工艺的研究

在石油工艺以及技术设备不断发展的今天,冲砂工艺作为井下作业中不可缺少的重要工序之一,其方式也由单一的冲砂方式发展为多种冲杀方式并存的现状,然而在目的相同的情况下,不同的冲砂方式又有着各自的限制条件和使用方法。在实践作业中,液氮气举冲砂工艺具有一定的优势,并且效果也是比较突出的,这与液氮气的优势以及气举反冲砂工艺的特点是分不开的。一般的冲砂方式有水力冲砂、机械捞砂、液氮气举冲砂。本节主要介绍了液氮气举冲砂。     

活动式液氮保鲜装置

据某英刊报道,英国最近应用一种活动式保鲜装置将鱼货从码头通过铁路或卡车直接运往商店。由英国GRP冷藏卡车公司研制的这种装置可装鱼400磅,用液氮瓶制冷,温度保持在0.3℃,可供鱼货保鲜30小时,使经济价值较高的鱼货的销售冷链     

液氮洗冷箱密封气液化故障浅析

液氮洗冷箱内温度过低,低于密封气(氮气)的液化温度,将导致冷箱冷脆等安全事故。通过对冷箱内密封气液化的原因进行分析,得出密封气液化的压力与温度的定性关系。介绍密封气液化典型故障,提出了预防措施和解决方案。     

珠江气体有限公司新建液氮及液氧生产装置

据香港氧气公司 2 0 0 1年第 10期《风气》报道 ,广州珠江气体有限公司采用珠气空分设备的放空气体 ,新建液氮及液氧生产装置 ,其设计生产能力为每天生产液氮 180吨或液氧 2 0 5吨 ,采用先进的双膨胀—增压机液化流程。液氮设计单位电耗为 0 6ｋＷｈ/ｍ3,是香港氧气集团目前同类产品中最低者 ,约为大埔或南华空分设备液氧生产单位电耗的一半。液氮纯度亦为最高 ,液氮中含氧量不高于 1× 10 - 6 。液化装置及氮压机费用为 14 0 0万元人民币 ,项目总投资为 2 5 0 0万元人民币 ,预计 2 0 0 2年 3月投入试运转。珠江气体有限公司新建液氮及液氧…     

充填液氮时的报警及自动关闭装置

在我们低温中心，将液氮从中心贮槽充填到液氮容器中时，用数字电子秤控制充填量。这种方法特别适于充填密闭式容器，容器的最高充填量在“高压气管理法”中已有规定，但即使是非密闭式容器，也需要防止液体溢出。     

用于灭田鼠的液氮装置

日本氧气公司与山形县、日氧商业共同开发出用液氮灭鼠的方法，并正式以“ふェ-コヶソ”为牌号开始销售装置。灭鼠用液氮剂也已作为农药而注册了。     

大型低温甲醇洗装置的工艺特点与操作控制

介绍了大连理工大学的低温甲醇洗工艺特点、原理,分析了影响吸收的几个控制因素,以及生产中的正常控制和调节方法。     

一台改进的液氮装置

前言 11—800型空分装置是以生产液体产品为主的空气分离装置。该装置可在三种不同工况下分别生产液氮、液氧和气氧。生产实践证明,该装置性能良好,操作平稳可靠,但因在一种工况下只能生产一种产品,故单位产品能耗较高。为了挖掘装置生产潜力,提高经济效益,本文对该装置的精馈系统进行了初步分     

中低压液氮洗冷箱的裸冷试验

介绍液氮洗冷箱的作用和裸冷试验的过程,分析中低压液氮洗冷箱裸冷试验中遇到的困难,提出解决裸冷时间过长和温降不理想等问题的方法,并采用现场试验证明了解决方法的可行性。     

液氮冻结装置中液氮耗量与冷冻能力的分析

建立了焓法数学模型，利用数值诸方法计算了模拟对象黄瓜片冻结前后的能量变化量和冻结时间，分析了三种不同装置五种冻结条件下的液氮冷量利用量、液氮耗量、冷冻能力以及冻前预冷的影响作用，提出了更合理的装置使用方案和经济性措施。     

低温甲醇洗工艺及常见问题浅析

介绍了常见几种低温甲醇洗工艺的共同点和区别，说明了流程中各个设备的原理及作用，分析了常见的净化气中的硫、二氧化碳和水含量超标，系统醇耗高、温度高等问题出现的原因及解决方案。认为不同工艺主要区别就是在换热器方面，目前国内主要采用的大多为鲁奇工艺和大连理工工艺，而大连理工工艺的性价比相对国外技术相对要高得多。     

液氮作动力的VM制冷机的理论分析及实验研究

在采用回热器整机模型进行分析计算的基础上，对液氮作动力的ＶＭ制冷机在结构和工作参数上进行了优化。达到零负荷温度１０．５５Ｋ，在１５Ｋ时有２．３６Ｗ制冷量输出，液氮消耗约为３Ｌ／ｈ，并给出了制冷量Ｑｃ同冷头温度Ｔｃｗ，及１５Ｋ时制冷量Ｑｃ１５同两个推移活塞的相角θ、转速ｎ、平均工作压力Ｐａｖ及比体积γ（ＶＨＯ／ＶＣＯ）等实验和计算结果。另外还进行了四组不同的冷端回热器填料结构的实验及分析计算。     

液氧液氮工艺审定协调会议报导

液氧、液氮工艺审定协调会于1976年5月9日至5月14日在北京召开。会议由北京市化工局主持,北京市氧气厂和一机部第一设计院具体筹备,参加会议的有工厂、科研、设计、使用及大专院校等22个单位43 名代表。会议得到国家建委设计局、一机部重型局、北京市计委、一机部设计总院、一机部机械研究院等领导机关及有关部门的关怀和支持,有关领导同志还亲临会议作了指示。