防爆场车运行温升试验及测试技术

针对爆炸性环境用工业车辆的防爆技术,介绍了爆炸性危险环境的划分和最高温度组别的定义,并对其温升部件进行了描述,详细阐述了防爆场车的温升测试技术,对现场用防爆叉车进行了温升试验。     

干式离合器的点燃危险评定及其防爆措施

爆炸性环境用防爆场车除具备普通场车性能外还必须满足防爆安全的要求,离合器作为防爆场车的重要组成部件在其工作过程中极易产生高温热表面和火花等潜在点燃源。文中根据干式离合器的组成、工作原理及不同运行工况对其进行点燃危险评定,并依据GB 25286.1—2010提出了相应的点燃危险控制措施。     

防爆电机的选型

介绍了用于爆炸性气体环境和可烯性粉尘环境的防爆电机选型要点。选择和确定生产环境和选型要点,保证安全生产。     

防爆起重机标准及选用研究

为了更好地指导防爆起重机的选用和现场检验,研究爆炸性环境用起重机技术标准,根据《特种设备目录》(2014版),分析不同品种防爆起重机标准规范,结合防爆电气设备标准GB 3836系列和GB 12476系列,探讨了防爆起重机选用的依据,指出粉尘防爆标准的不统一。进一步通过2个常见的设备选型问题,明确了不同环境对设备技术要求的不同。最后,结合大量防爆资料和现场检验实践,指出我国现行防爆起重机检验存在标准不健全,粉尘防爆标准冲突,设备分级概念易混淆等问题。     

BFDX(SX)型粉尘防爆电动单双梁过轨起重机

BFDX(SX)型粉尘防爆电动(手动)单双梁过轨起重机,主要用于具有爆炸性粉尘及可燃性粉尘的10区、11区,点燃温度组别为11、12的场所异地吊运重物。广泛适用于化工、冶金、发电等部门。BFDX型由一台20t粉尘防爆电动双梁和3台10t手动单梁和过轨装置及电气控制系统组成。起升机构为粉尘防爆电动葫芦,其电器部件如锥形转子电动机、断火限位     

防爆氢气分析器及其应用

根据国家的有关规定,在具有爆炸性混合物的场所使用的分析仪器,都要求具有防爆性能,以确保人身和设备的安全。为此我们研制了RD-4000系列防爆氢气分析器。它的防爆技术性能符合国家标准GB3836.1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2—83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》的有关规定,1992年通过国家防爆电气产品质量监督检验测试中心鉴定,防爆标志是dⅡCT6,防爆合格证是52168—92。仪器已连续生产数百台,满足了具有爆炸性混合物的工业流程在线氢气分析的需要。     

矿用防爆无轨胶轮车安全保护系统的研究

随着现代科技水平的提高,防爆无轨胶轮车(以下简称车辆),已成为现代煤矿运输中重要的辅助运输设备,得到了广泛应用。但由于工作环境中存在一定的爆炸性气体,防爆无轨胶轮车的防爆处理措施与安全保护系统的安装是十分必要的。在我国,无轨辅助运输技术研究时间较短,防爆无轨胶轮车安全保护系统研究还处于初级阶段。而稳定、高效及智能化的安全保护系统,能够确保防爆无轨胶轮车可以在爆炸性气体环境中安全的工作,煤炭辅助运输效率也得到提高。本文主要分析了防爆无轨胶轮车及其安全保护系统相关知识。     

基于云平台的防爆叉车管理系统

防爆叉车作为特殊形式的叉车品种,主要应用在石油、化工等行业的爆炸性气体、爆炸性粉尘等高危环境中,其日常使用密切关乎使用单位的生产安全,对防爆叉车的监管一直是监管工作的重点和难点。本文针对防爆叉车日常管理工作,从使用过程管理、操作人员管理、防爆安全管理、维护保养管理四个方面展开论述,同时在此基础上,针对防爆叉车的环境要求,提出了一种基于云平台的管理系统,从而实现整车安全运行,为使用单位正确使用防爆叉车及针对性地采取防爆措施提供指导基础。     

防爆场车型式试验防爆性能要求存在的不足及对策分析

防爆性能是防爆场(厂)内专用机动车辆(以下简称防爆场车)型式试验的一个重要环节。防爆场车的防爆安全重要性、制造(改造)的复杂性和现有型式试验细则对防爆性能要求的不合理性,给监管部门和检验机构带来标准执行不明确的困惑。针对防爆场车的特殊危险性和制造(改造)的复杂性,分析了防爆场车型式试验和安全监管存在的问题,提出了防爆场车型式试验许可的改进建议和防爆型式试验主要内容。全面覆盖《特种设备目录》所有防爆场车品种,全面涉及防爆场车机械防爆、电气防爆技术要求,能更系统、全面地从设备型式试验保障其安全性能。     

防爆气动搬运系统方案设计

为替代操作人员在爆炸性粉尘环境下工作,设计了远程控制的防爆气动搬运系统。详细说明了该系统的组成,工作过程,电气和气动控制。针对系统运行过程中可能出现的安全性问题,采取相应的防爆措施和防护措施。该系统的使用,降低了爆炸事故发生率,改善了操作员的工作环境,对保障人员生命安全和减少企业财产损失具有重要意义。     

煤粉制备工段电气防爆设计探究

有色金属冶炼企业的煤粉制备生产,依据生产技术的要求,在生产、储存、运送等环节,由于具有爆炸性粉尘,导致整个工段或生产车间处在爆炸危险范围内.因此在完成具有爆炸性粉尘的煤粉制备项目电气设计时,一定要将防爆方案当做设计的主要内容,科学的电气防爆措施,是减小因为电气因素产生爆炸事件可能性的根源性举措.本文具体论述了在有色金属...     

防爆场车防爆认证现状与常见问题分析

文中对防爆场车认证缺乏强制性、地域差异大、市场潜力大、市场不规范的情况进行梳理。结合现场经验总结防爆场车认证中常见问题：电气部件及电气线路、机械部件、内燃机、电池4个方面,从控制电气火花、机械火花和高温热表面、静电方面有针对性提出关键控制措施。提出了全新制造出厂防爆场车可不进行防爆认证,改造出厂防爆场车应进行防爆认证的看法。     

新版国标对粉尘防爆衡器设计及选型的影响

本文简单介绍了新版粉尘防爆国家标准的主要变化,以及对粉尘防爆电子衡器设计、选型及应用的影响,并简单的对粉尘防爆电子衡器应用中的常见问题进行了说明。     

气控式电气设备防爆通风控制系统的设计

针对爆炸性环境用正压外壳型电气设备的通风防爆问题,设计了一种气压控制式的防爆通风控制系统,并论述了该系统的工作原理。     

LONWORKS防爆控制网络

描述了爆炸性气体环境用电器设备标准和防爆控制网络的设计问题。对LONWORKS防爆控制网络作了论述。     

蓄电池叉车电气防爆关键技术

设计了一种全新的蓄电池叉车电气防爆系统,很好地解决了爆炸性气体环境下物料搬运电气防爆的难题。从防爆原理出发,分析了防爆蓄电池叉车电路防爆设计的难点,阐述了全车防爆设计的防爆机理,实践证明,其防爆性能良好。     

粉尘爆炸与袋式除尘器的防爆设计

为解决应用越来越广泛的袋式除尘器的防爆问题，阐述粉尘爆炸发生的条件及机理，及各种防爆技术，最后综合运用防爆技术，给出袋式除尘器的防爆的设计方案。     

基于云平台的防爆叉车管理系统

在石油化工等行业发展中,防爆叉车是重要的特殊形式的叉车种类,应用于爆炸性气体、粉尘等高危的环境中,其使用关系到整体生产的安全,因此,在实际运用的过程中,对防爆叉车的监督管理工作一直是重点所在。在防爆叉车的管理中,需要结合实际,进行动态全方位的管理,综合考虑操作过程、操作人员及后期的维修管理等内容,当前发展中,根据防爆叉车的需求,提出了基于云平台的一种防爆叉车管理系统,在提升安全运行等方面有重要的意义。本文主要结合防爆叉车的日常管理内容,分析了基于云平台的防爆叉车管理系统。     

浅谈防爆技术要求及设备选型

本文简单介绍了爆炸性危险环境中的防爆要求与电气设备的选型。为防爆电气设备的选型提供了参考。     

防爆起重机危险点燃源辨识及预防措施

防爆起重机使用场所是存在爆炸性气体和/或粉尘混合物的危险场所,除完成常规起重机起升、水平横移的物料搬运功能外,还应满足防爆安全的要求。防爆起重机整机系统防爆安全应包含电气防爆和非电气防爆2部分。依据GB 25285.1—2010,从爆炸预防的基本原理系统分析了防爆起重机在运行过程中可能形成的电气火花、危险高温,机械摩擦、碰撞,静电等电气和非电气引燃源及其预防技术和管理措施。