履带起重机细长桁架臂稳定性系数探讨

为研究桁架臂的侧向载荷对臂架稳定性的影响,重点研究履带起重机的主臂,根据臂架在作业系统中的受力和约束情况,考虑臂架模型在实际作业中的不同起升幅度、不同侧向载荷下的载荷-位移曲线、失稳载荷,对几何非线性下的臂架稳定性和不同工况下的稳定性系数作对比分析,得出在不同侧载情况下的稳定性系数近似值,为起升载荷的选取提供参考。     

大长细比起重桁架臂非线性稳定性分析

针对大长细比起重桁架臂结构稳定性问题,以VS2012为开发平台,利用C#编制大长细比起重桁架臂结构稳定性多理论计算软件,研究4种设计理论和方法(线性理论许用应力法、非线性理论许用应力法、线性理论极限状态法和非线性理论极限状态法)的适用性与科学性,通过对比这4种方法的广义裕度获得最优理论和方法。结果表明:在满足臂架稳定性条件下,非线性理论极限状态法具有最小的广义裕度,材料的利用率最高,表明基于小位移假定的线性理论不适宜大长细比起重桁架臂结构的稳定性设计计算,而非线性理论极限状态法则更适合载荷与内力呈非线性的大长细比起重桁架臂结构场合,计算结果更贴近结构实际状态。     

基于弧长法的桁架臂结构全过程非线性稳定性分析

履带起重机的桁架臂通常为大长度的空间格构式结构,对其进行稳定性计算较为复杂.针对此问题,采用弧长法,考虑臂架初始缺陷、载荷分布和几何非线性,对臂架进行了载荷-位移的全过程非线性稳定性分析.通过分析臂架的载荷-位移全过程曲线,并和线性稳定性分析结果进行对比,得到了较为符合工程实际的臂架极限载荷.该方法可为工程设计和评估提供分析依据.     

浅析桁架臂起重机臂头质量控制

桁架臂作为履带起重机的主要承载结构件,决定着整机的安全,其可靠性受到越来越广泛的关注。臂头作为关键零部件之一,结构较复杂,对其各个生产环节进行合理的优化,可以有效地提高生产质量,进一步提高产品的可靠性。     

流动式起重机桁架臂的修复

流动式起重机中,大部分轮胎起重机、履带起重机以及部分汽车起重机和专用流动式起重机,都安装有桁架臂,并利用其顶端的滑轮组通过起升装置来改变起升钢丝绳     

履带式起重机桁架臂的检修

履带式起重机的桁架臂主要由主弦杆、斜杆、连接头等部件焊接而成（见图1）。由于使用、管理、转运不当和疲劳等原因,吊臂的主弦杆或斜杆可能会发生损伤、变形、开裂等问题。及时发现吊臂的主弦杆及斜杆的开裂等缺陷,采取正确的焊接修复工艺修复,对于降低机器的停机时间,延长机器的使用寿命,确保施工安全都非常重要。     

履带起重机桁架臂破坏性试验及理论分析

针对履带起重机起臂工况,选取其中9m臂节进行破坏性试验,并通过理论分析破坏的原因.由此建立臂节的有限元模型,分析位移与应力的分布特点及稳定性,阐述受力机理.通过对比,理论分析的失稳结果与试验结果基本吻合,表明模型和分析的正确性.进一步分析了各腹杆失稳的因素,给出了理论分析与试验结果细微差异的原因.为后续臂架实际使用和检...     

大型起重机桁架臂断裂的修复

一台德国利勃海尔公司生产的LG1200型桁架式汽车起重机(额定起重量为200 t),在一次作业中,因吊钩回荡撞击在吊臂第一节的斜撑杆上,造成2根斜撑杆弯曲变形、2根斜撑杆断裂,严重地影响了该节吊臂的刚度和结构稳定性,必须进行修复。1.修复方案 本着经济实用的原则,经现场查看认为,对4根弯曲变形及断裂的斜撑杆,可去除断裂和严重弯曲部分,剩余部分可再利用,去除部分可采用与之性能相近的无缝钢管代替,即用角向砂轮切去其断裂和严重弯曲的部分(避免因用氧乙炔焰切割而影响主杆),并对主杆上     

履带起重机桁架臂节修复工艺

履带起重机吊臂大多采用桁架结构,桁架由低合金高强度的钢管焊接而成,其主要由主弦管、腹管及铰耳等组成,如图1所示。作为履带起重机最重要的受力结构部件,吊臂承载着履带起重机吊起重物的全部质量。吊臂的主弦管一旦受损变形,将使吊臂整体失去稳定性,严重影响吊臂及整机作业安全。本文结合一款进口大型履带起重机多节吊臂受损变形修复实例,重点介绍吊臂主弦管修复工艺及臂节拼装工艺。     

流动式起重机桁架臂修复策略研究

移动式起重机具有良好的机动性、经济适用性等,在生活中十分常见,是一种多用途的起重设备。本文通过对流动式起重机桁架臂的修复,从起重机的桁架臂意义、机桁架臂常见的损坏问题、起重机桁架臂的修复策略三方面进行分析,为起重机桁架臂的完善提出合理化的建议,希望可以帮助到各位。     

履带起重机主臂侧向稳定性分析

臂架是履带起重机的主要承载部件,其桁架式臂架的稳定性是重点关注的性能指标。为研究侧向载荷对臂架稳定性的影响,采用Ansys有限元非线性分析方法,根据臂架在作业过程中的受力和约束情况,结合臂架模型在实际作业中的单项载荷位移曲线、不同侧向载荷下的载荷-位移曲线、失稳载荷,深入研究与分析几何非线性下的臂架稳定性,为臂架设计提供参考。     

起重机箱形伸缩臂整体稳定性分析

起重机伸缩臂由多节可轴向相对滑动的变截面箱形臂套接组成.箱形伸缩臂承受全部弯矩,而轴向力是通过搭接处的摩擦力与内置油缸共同承受,其力学模型不等同于变截面阶梯柱模型和完全由油缸承受轴力的变截面箱形臂模型.如何准确计入油缸支撑作用及搭接摩擦力的影响,对起重机箱形伸缩臂稳定性分析计算具有十分重要的意义.从挠度微分平衡方程出发,给出起重机箱形伸缩臂三种计算模型的欧拉临界力的分析推导,并着重讨论考虑油缸支撑和伸缩吊臂间搭接摩擦力协同作用的变截面箱形伸缩臂计算模型.分析结果表明,考虑油缸支撑和箱形吊臂间搭接摩擦力协同作用时吊臂的失稳临界力介于完全由油缸承受轴力的变截面箱形臂模型与变截面阶梯柱模型的失稳临界力之间.     

起重机桁架臂疲劳裂纹形成寿命影响因素分析

起重机桁架臂结构复杂、载荷多样,由于焊接质量或应力集中的影响,臂架部分危险区域处于弹塑性变形阶段,采用应变参数进行分析是比较合理的。以起重机桁架臂疲劳裂纹形成阶段为研究区间,应用局部应力应变法,结合修正Neuber法,建立起重机疲劳裂纹形成寿命算法模型,并对影响疲劳裂纹形成寿命的三个主要因素进行了分析对比,并进行了起重机K型节点疲劳寿命试验。当材料一定的情况下,应力集中系数对疲劳裂纹的形成寿命影响最大,其次是平均应力。针对影响因素大小,提出了桁架臂空间结构优化建议和工艺处理改善措施。     

大型履带式桁架臂起重机的结构特点

通过对TZC2000履带式起重机技术参数、结构特点的介绍和分析,了解大型履带起重机结构设计选择的思路。     

CC1400新型桁架臂式履带起重机

在1995年德国慕尼黑国际建筑机械博览会上,曼内斯曼·德马格公司推出其新一代的大型起重机——     

我国重磅推出首款千吨级桁架臂起重机

近期,我国重磅推出首款千吨级桁架臂起重机——XCL800轮式桁架臂起重机。XCL800轮式桁架臂起重机集全地面起重机的机动性和桁架臂履带起重机的起重性能于一身,是具有超强转场带载能力、拆装方便、吊重性能优越的新型起重机产品,全新的起重机门类填补了国内空白。     

起重机桁架臂疲劳寿命与可靠性研究

起重机是现阶段在我国各领域被广泛使用的设备之一,桁架臂是保证起重机工作高效开展的基础,因此,针对桁架臂的疲劳寿命进行研究是非常有必要的。文章以现阶段我国有关的研究成果为基础,运用图文结合的方式,对影响桁架臂疲劳寿命的因素,以及可靠性研究体系的构建进行了研究。     

基于非线性累积损伤理论的起重机桁架臂K节点疲劳寿命研究

起重机桁架臂焊缝数量多、受力状况复杂,K节点的疲劳寿命采用线性Palmgren-Miner(PM)法则进行计算的精度较差。提出了基于虚拟样机技术的"实测+仿真+比对+统计"组合策略的载荷谱获取方法,可以极大幅度降低实测应力谱的工作量和成本。首次将Huffman非线性累积损伤理论应用于桁架臂K节点疲劳寿命分析,通过设定焊接构件不同的初始损伤,得到了使计算疲劳寿命趋于适度保守的初始损伤建议值。疲劳试验结果表明:此方法比PM法则计算精度更高,由于只需要循环应力-应变曲线和常幅应变寿命曲线等少量的材料性能数据,计算简单,工程应用价值较大。     

起重机伸缩臂局部稳定性研究

采用有限元法和解析法对箱形伸缩臂局部稳定性进行比较分析.有限元法分析中的约束条件重点考虑了相邻臂节间的滑块作用.分析结果表明滑块与下盖板的接触条件对板的局部稳定性有很大的影响.解析法的分析结果接近于有限元法中滑块最不利接触条件的分析结果.