管线钢管生产制造过程中无损检测标准的应用分析

钢制石油管材的生产制造过程中涉及很多无损检测标准,按照国内石油管线管材生产制造中采用的GB/T 9711-2017《石油天然气工业管线输送系统用钢管》,API SPEC 5L《管线钢管规范》第45版与第46版等产品标准,对石油管线管材产品标准涉及的无损检测标准进行归纳整理并加以比较分析,为其生产制造中的无损检测工艺制定及质量控制提供保障。     

API SPEC 5L标准射线底片评定过程中的几个问题的探讨

随着西气东输等长输管线的建立，我国又迎来了一个管线建设的新的高峰。钢管生产检测在国内无损检测所占比例逐渐加大。钢管厂常年使用的标准主要是GB9711．1—1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》、GB9711．2—1999《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》和APISPEC5I。     

X70钢级HFW海底管线钢管的研制和开发

中海石油金洲管道有限公司继2006年首次研发出X65钢级海底输送用HFW钢管后,于2009年又成功研发出X70钢级HFW海底管线钢管。介绍了X70钢级HFW海底管线钢管的研制和开发过程。研究结果表明,研发的X70钢级海底管线钢管满足DNV-OS-F101-2007海底管线技术规范和GB/T9711.3-1999标准(C级钢管)的要求,达到了预期效果。     

ISO 11960∶2020《石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管》正式发布

正[发布日期:2020-04-15] 2020年4月10日,国际标准化组织第67技术委员会第5分委会(ISO/TC67/SC5)传来好消息,中国石油集团石油管工程技术研究院主导修订的ISO 11960∶2020《石油天然气工业油气井套管或油管用钢管》(第6版)已正式出版发布。该新版标准中增加了包括分     

石油天然气工业钢管无损检测4项行业标准获准发布

正2014年1月16日,石油天然气工业4项无损检测标准已获国家相关部门正式批准和发布,分别是:SY/T 6423.1—2013《石油天然气工业钢管无损检测第1部分:焊接钢管焊缝缺欠射线检测》、SY/T 6423.2—2013《石油天然气工业钢管无损检测第2部分:焊接钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的自动超声检测》、SY/T 6423.3—2013《石油天然气工业钢管无损检     

渤海石油装备福建钢管有限公司中俄东线X80钢级螺旋缝埋弧焊管千吨级试制通过鉴定

<正>[发布日期:2017-07-19]2017年5月20日—6月5日,渤海石油装备福建钢管有限公司完成了X80钢级Φ1 422 mm×21.4 mm螺旋缝埋弧焊钢管千吨级试制,并通过了由中国石油集团石油管工程技术研究院等组成的鉴定委员会的鉴定。鉴定结果为:试制钢管质量符合Q/SY GD 0503.2—2016《中俄东线天然气管道工程X80级螺旋缝埋弧焊管技术条件》和ZE 08T03-GI001-A01#EPLDS-03-01《中俄东线天然气管道工程试验段(二期)钢管数据单》要求;试制单位具备批量生产能力,可以转入批量生产。     

API Spec 5L的发展过程及最新进展（上）

油气管道建设从最初的工业管道至今已经历了一个多世纪的发展。API Spec 5L管线钢管规范自1928年发布第1版起至2007年发布第44版也经历了近80年的发展进程。该规范经分、合、再整合的不断修改与完善，已成为油气管道输送用钢管的国际通行标准。API Spec 5L第44版于2007年10月1日出版．2008年10月1日生效，第一次与ISO 3183：2007（第2版）等同合版发布。介绍了API Spec 5L的发展历程，APISpec 5L第44版的最新进展和变化。     

APISpec5L的发展过程及最新进展（下）

油气管道建设从最初的工业管道至今已经历了一个多世纪的发展。APISpec5L管线钢管规范自1928年发布第1版起至2007年发布第44版也经历了近80年的发展进程。该规范经分、合、再整合的不断修改与完善,已成为油气管道输送用钢管的国际通行标准。APISpec5L第44版于2007年10月1日出版．2008年10月1日生效,第一次与ISO3183：2007（第2版）等同合版发布。介绍了APISpec5L的发展历程,APISpec5L第44版的最新进展和变化。     

管线和管线钢断口形貌转变温度测定

实践证明,由落锤撕裂试验(DWTT)测定的断口形貌转变特征与输送管线的实际断裂特征颇为一致。因此,美国材料试验学会和石油学会均把DWTT列为管线钢及输送管线的断裂试验,同时制订了相应的标准规范ASTM E436和APIRP5LS。随着我国能源的开发,管线的输送将被用于石油、天然气和煤炭的运输,这就要求管线钢的研究和管线的安全设计采用新的力     

天津钢管集团股份有限公司高强度抗腐蚀集输管线用无缝钢管获得2016年度中国钢铁工业产品开发市场开拓奖

<正>[发布日期:2017-01-24]天津钢管集团股份有限公司高强度抗腐蚀集输管线用无缝钢管获得2016年度中国钢铁工业产品开发市场开拓奖。获得该项奖的还有其他单位的8项产品。(摘自:中国钢铁工业协会网站)     

长输天然气管道不停输焊缝射线检测技术

1问题的提出2007年6月,笔者应邀对西气东输管线与陕京管道二线的安平-泰安站管线进行了验证性X射线检测。该管线钢管为1 016 mm×14.9 mm,输送介质为天然气,输送压力为10 MPa。此段管线在之前做管道漏磁腐蚀检测时,发现有6处焊缝存在漏磁现象。为此,委托单位要求在不停止输送天然气、不降低输送压力、不破坏管线防腐层(焊口两端各150 mm为橡胶热收缩套,厚度约9 mm)的条件下,对6处焊缝缺陷做验证性X射线检测,以进一步确定缺陷性质和大小。该检测任务的难点为①需克服防腐层的影响。②需要克服高速流动且极为密集的天然气气体的影响。2检测工艺试验2.1模拟焊缝的制作用相同材质和规格的管子,采用相同焊接工艺焊接模拟焊缝。做出咬边、内凹等人工缺陷,咬边深约0.5 mm,长30 mm;内凹深约1 mm,长30 mm(图1)。图1钢管模拟焊缝及人工缺陷2.2防腐层对模拟焊缝检测的影响试验模拟焊缝完成后,用XXQ3005射线探伤机进行双壁单影射线检测。焦距1 200 mm,管电压290 kV,曝光时间12 min。由此曝光工艺所获得的底片质量良好,灵敏度和黑度符合要求。在焊缝两边作喷砂处理后,用与管线相同的橡胶...     

螺旋埋弧焊钢管焊接工艺评定探讨

螺旋埋弧焊钢管的焊接工序作为钢管制造过程中要求确认的特殊工序,需要进行工艺评定。GB/T 9711—2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》标准虽然对产品提出了工艺评定的要求,但没有明确焊接工艺评定采用的具体标准要求,在标准9.15条款PSL2规范钢管焊接性要求中,规定了订货合同应规定进行焊接性试验的细节及验收极限。本文针对满足焊接工艺评定要求,结合钢管生产过程中焊接工艺的控制及焊缝力学性能检验要求的特点,对在焊接工艺评定执行标准过程中存在的问题进行分析与探讨,从而使焊接工艺评定更合理地符合钢管生产特点,有效指导钢管实际生产过程中焊接工艺规程的制订。     

2008年俄罗斯钢管进口量将比上年下降约3成

据俄罗斯海关统计,2008年1～10月俄罗斯进口钢管的数量为84．66万t,与上年同期的钢管进口量相比缩减34．3％,占俄罗斯进口成品钢材的16．5％。在所进口的钢管品种中,用于建设和维修石油天然气输送管线的钢管占75％。2008年1～10月俄罗斯进口的石油天然气输送管数量与上年同期相比下降约40％,进口的油气开采用管数量比上年同期下降47％。     

海城北钢管业集团有限公司

<正>董事长:房程林地址:辽宁省营口市鲅鱼圈区临港工业区邮编:115007电话:0417-6683666 6683777传真:0417-6680888 http://www.beisteelgroup.com E-mail:info@beisteelgroup.com海城北钢管业集团有限公司(简称北钢集团)总部位于辽宁省海城市经济技术开发区,是国内专业生产石油、天然气、水输送及钢结构用钢管的大型企业;占地面积为57万m2,总资产达30多亿元;现有员工1 000余人,其中大中专毕业生比例     

石油、天然气管道对接焊缝超声波检测

随着西气东输工程的展开 ,管道成为石油、天然气的主要输送工具 ,石油、天然气管道的焊接质量是管道运输的关键。由于石油、天然气管道采用野外现场组焊 ,所以对其焊缝多采用超声波方法检测。1　检测前的准备检测标准用ＳＹ 4 0 65— 1993《石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》 ;仪器选用ＣＴＳ 2 3型超声波探伤仪 ,探头为 5Ｐ8× 12Ｋ2 .5 ;试块用ＳＧＢ 4型和自制ＳＲＢ试块 (图 1)。图 1　ＳＲＢ试块示意图按标准调整仪器 ,比例为水平 1∶1。分析32 5ｍｍ× 6ｍｍ石油、天然气管道的焊接工艺 ,确定超声波检测的重点为根…     

钢管史话(6)——UOE制管法的发展

输送石油、天然气等的大直径管线钢管主要是用UOE制管法生产的。厚钢板经过冷压成U形,再压成O形,在焊接后为了消除焊接部位的变形,提高管子的尺寸精度进行扩管(Expand),所以叫做UOE。据说中国早在公元900年的时候,为了输送煤气,曾使用过竹管。到1900年,为了输送石油、煤气美国大量使用铁管。1928年美国石油协会制定了管线管API标准。从那时起直至今日,强度逐次向高的方向发展。1951年美国国家钢铁厂为了制造外径36″大直径     

宝钢X120管线钢焊管试制成功

随着天然气需求量不断增长，降低长距离天然气输送管线的建设成本显得越来越重要。由于高压大口径输送管线具有安全高效、投资低等综合优势，因此，使用高等级、厚壁管线用钢呈现出越来越强劲的发展态势。目前，国际管线钢最高强度等级已经发展到了X120。2004年，美孚公司在加拿大-30℃冻土地带采用新日铁生产的X120管线用钢建成了世界上首条X120管线示范段。     

鞍钢股份有限公司X80M钢级管线钢钢板中标中俄东线天然气管道工程项目

正[发布日期:2021-01-28]2021年1月,鞍钢股份有限公司X80M钢级管线钢钢板中标中俄东线天然气管道工程南段(永清—上海段)项目,共21万t。中俄东线天然气管道工程南段项目采用的X80M钢级管线钢钢板最大厚度为32.1 mm,是全线最厚、也是目前国内使用的最大厚度管线钢钢板。     

X65管线钢管闪光焊接接头组织及低温冲击韧性的研究

针对石油天然气输送常用的X65管线钢管进行闪光焊接工艺试验,测试了闪光焊接接头各区域的低温冲击韧性。采用光学金相显微镜、电子显微分析技术研究闪光焊接热循环对X65管线钢接头组织和韧性的影响。结果表明,X65管线钢管闪光焊接接头焊缝成形良好。焊态下,接头各区域的-40℃低温冲击功较低,焊缝区冲击功仅为11.6J,只有母材的27%。经过焊后热处理,接头的冲击韧性有所改善,焊缝冲击功可以达到母材的55%。接头焊缝组织为粗大块状铁素体、针状铁素体和层片状珠光体,热处理后晶粒细化。     

动态

<正>《国家标准再生铅及铅合金锭》发布日前,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会联合发布了《国家标准再生铅及铅合金锭(GB/T 21181-2017)》。发布称该标准于2018年6月1日起实施,届时,原《国家标准再生铅及铅合金锭(GB/T21181-2007)》将被替代。