基于翻车机系统设备选型的研究和分析

翻车机主要用于翻卸敞车装载的煤、矿石、焦炭等散状物料,有单车、双车、三车和四车等多种形式。主要介绍翻车机系统的使用范围及其设备类型,基于翻车机系统选型做了深入的研究和分析,并对翻车机系统自动化作业的制约因素做了一定的探究,研究并提出了根据目前自动化相关设备发展情况来提高其自动化水平程度的途径。详述了翻车机的性能特点及其国内外同类产品的生产制造能力和技术水平,提出了翻车机设计原则,并对我国翻车机系统的发展及其趋势作了深入探究。     

翻车机液压系统在线故障诊断专家系统的研究

翻车机液压系统故障诊断处理时间长,严重影响翻车机的生产效率,通过翻车机液压系统故障仿真研究、翻车机液压系统数据采集系统研究、翻车机液压系统故障诊断系统研究,建立了翻车机液压系统在线故障诊断专家系统,提高了翻车机液压系统故障诊断的效率。     

液压缓冲回路在大型卸车设备上的应用

1 前言转子式翻车机是一种大型铁路敞车卸车设备,用来翻卸铁路敞车中的煤、矿石等散状物料。翻车机工作时,要求重约84至100t的铁路敞车以1.2m/s左右的初速度进入翻车机中,并且停止在预定的位置。目前国产转子式翻车机普遍采用小孔节流式液压缓冲器来缓冲铁路敞车。根据多年的使用情况看,这种缓冲器不适合翻车机的工况。很多用户反映缓冲器使用寿命太短。根据分析及试验,其主要原因为这种缓冲器是     

翻车机偏斜的测量与调整

黄骅港一期翻车机使用多年后,出现翻车机偏斜的问题,严重影响了设备的安全运行。通过检测翻车机主体结构的形位以及主体结构与翻车机托轮之间的相对状态,找到翻车机偏斜的原因,并依据该测量结果制定改造方案,从根本上解决了翻车机偏斜的问题。     

翻车机回转装置重心分析与研究

在翻车机设计过程中,为实现翻车机转子驱动功率最小化,需对翻车机转子在各种工况下的负载阻力矩进行分析,而负载阻力矩主要取决于翻车机及物料重心在翻转过程中的分布状态。为动态分析物料翻卸过程中,翻车机转子重心的变化规律,文中提出了一种数值模拟的方法对翻车机翻卸过程进行分析,得到了翻车机在各种工况下的重心变化特性,以此可以实现对翻车机转子重心的优化以及驱动装置功率的合理选型。     

基于煤焦卸料量调整变化对翻车系统生产能力的研究

根据翻车机系统的工艺和设备技术特点,详细分析了影响翻车机系统生产的主要因素并给出生产能力的具体计算方法。结合实际煤焦翻卸工程典型案例,针对卸料量调整变化的实际生产情况,进行翻卸系统生产能力的研究计算,并提出解决措施。     

三车翻车机传动系统设计

通过对翻车机重心位置及转动惯量的研究分析，获得不同工况条件下驱动装置的受力情况，绘制出受力曲线图，选取最大受力点。同时应用现代运动学理论，研究翻车机启动、正常翻转、制动条件下电机功率变化及发热情况。     

O形转子三车翻车机运行稳定性提升方案

针对某煤炭码头FZ3-3型翻车机使用10 a后出现的系统不稳定性问题进行研究，设计并实现了O形转子三车翻车机运行稳定性提升方案，通过翻车机轨道、齿圈、托辊装置的更新与驱动底座维修的实施验证了翻车机各主要部件维修工艺的可行性与可靠性，保证了翻车机系统高效稳定运行，提升了翻车机系统使用寿命。     

翻车机与铁路信号联锁工程

翻车机是港口的重要设备。本文介绍了翻车机与铁路信号联锁工程的设计原理和实施方案。经过改造保证了翻车机的安全运行。     

翻车机轨道衡称重系统设计

翻车机是一种翻卸敞篷火车的大型机械设备,在国内广泛应用于电厂、码头、矿山等。翻车机轨道衡是一种安装在C型翻车机本体下的特殊轨道计量器具,使用翻车机本体作为称重平台,可由小型可编程控制器与翻车机控制系统实现自动称量,提高效率。翻车机轨道衡与动态轨道衡相比具有精度高、安装方便等优势。基于C++ Builder的上位编程,实现了控制信号采集、发送,称重数据实时显示及网络上传等。     

翻车机超高侵界部分改造

对翻车机超高侵界部件对输煤系统的影响、翻车机超高部件的不同结构和功用进行分析，通过不同的改造方案解决了翻车机超高部件侵界问题，实现了翻车机的正常翻卸功能。减轻了工作人员的劳动强度，提高了设备可靠性。     

翻车机卸车系统的改进

翻车机卸车系统是翻卸铁路敞车的高效专用卸车设备,在我国目前共有近３００套翻车机卸车系统在运行。虽然其大量使用提高了散货卸车效率,但被卸车辆损坏的问题也接踵而来。近几年发展起来的Ｃ型翻车机及ＸＬ型侧倾式翻车机可基本解决这个问题,但我国目前仍有２００余套旧型翻车机卸车系统在使用,其损车问题严重,本文以大连华能小野田水泥厂的ＫＦＪ型翻车机卸车系统改进为例,介绍其改进措施,以满足铁路车辆的安全要求。１　旧型翻车机卸车系统存在的问题　　在旧型翻车机卸车系统中,翻车机和重车推车器都存在一些缺点。１１　旧型…     

翻车机双车翻卸改造

介绍了C70车型翻车机系统由于外界因素的变化引起原系统翻卸效率急剧下降故障。经过对翻车机系统的分析研究,并结合现场实际对系统进行了改造,使翻车机系统的效能重新得到了提升。     

基于BP神经网络的翻车机液压系统故障诊断

为了快速诊断出翻车机液压系统故障产生的位置以及故障原因,提出了一种基于BP神经网络算法的翻车机液压系统故障诊断方法,在此基础上提出了大型液压系统故障诊断分块建模的原则。利用某公司C型转子式翻车机故障数据样本建立了整体、分块故障诊断BP神经网络模型,对比实验数据分析表明,采用分块建模原则建立的BP神经网络故障诊断模型对翻车机液压系统故障具有较高识别精度,对提高翻车机液压系统状态监测与故障诊断能力有较大实用价值和工程意义。     

“O”形外端环翻车机的设计研究

在原三支点翻车机基础不变的前提下，设计新型的“Ｏ”形外端环翻车机对以后老三支点翻车机的改造，提供了一种参考。     

基于Pro/E的翻车机的三维动画仿真

利用Pro／E软件建立了翻车机的装配体及其零件的三维实体模型,然后转成STL文件导入3ds max软件,对翻车机的工作流程进行三维动态处理,实现了一种新型三车翻车机的动画仿真。     

多车型翻车机系统改造设计

通过对神华天津煤炭码头翻车机的技术改造,实现了现有的双车翻车机既能正常接卸C64摘钩车型,又能接卸C70不摘钩及KM80底开门车型,满足实时进行多种不同作业方式的无缝切换.通过此项技术大大提高了港口卸车系统的适应能力,提高了翻车机整体的卸车效率,满足了翻车机系统适应多种车型作业的能力,全面提升了公司的设备管理水平,对于国内各港口的翻车机系统有重要的借鉴意义.     

新型翻车机简介

介绍了一种可以满足C80的新型翻车机,该型号翻车机既可用于贯通或折返式“O”型翻车机系统,也实用于改造后的KFJ-2和KFJ-3系列翻车机。文中主要从主钢结构的造型、压车机构的选择、卸荷装置和靠车装置的设计等多角度对设备做了介绍。     

翻车机液压系统污染的分析和控制

针对翻车机液压系统存在的污染问题,分析了污染物的来源,通过合理地选用过滤器,增加循环过滤装置,对设备结构进行改造等措施,有效地控制了翻车机的污染源,保证翻车机设备正常运转,提高了设备的使用寿命.     

浅谈翻车机无人值守系统中的自动机器人

火电厂翻车机卸煤系统是电厂原煤供应的关键环节。本文针对翻车机系统现存的人工摘钩、复钩作业现状,以实现翻车机系统的全面自动化运行为目标,设计并研发了一整套摘钩、正钩、复钩机器人,实现了机器代人作业。