浅谈石油化工自动化仪表常见故障分析及处理

随着我国工业的快速发展,石油化工的自动化仪表水平也随之提高。而生产过程中出现仪表故障现象也经常发生,由于检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂多变,正确判断、及时处理生产过程中仪表故障,直接关系到生产的安全与稳定。现阶段自动化水平的不断提高,对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求,要随时对生产过程中使用的仪表进行维护并能对常见故障及时处理。希望文章能够给予仪表维护人员解决仪表故障的思路参考,提高业务水平。     

化工自动化仪表常见故障的判断与处理

化工自动化仪表系统运行过程中,会由于故障而影响到正常发挥作用,有必要研究化工自动化仪表常见故障的判断与处理方法,提高化工仪表自动化管理水平,避免发生安全生产事故,不断提高化工生产的效率。     

现场仪表常见故障浅析

在检测与控制过程中出现的仪表故障现象比较复杂,正确判断、及时处理仪表故障直接关系到工艺生产的安全与平稳,是仪表维护人员的实际工作能力的体现,也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任,彼此配合密切的关键。现阶段自动化水平的不断提高,对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求,要随时对生产过程中使用的仪表进行维护并能对常见故障及时处理。     

自动化仪表在数字化油田生产中的维护及故障处理分析

我国在发展社会经济的过程中,逐渐增强了各行业对数字化技术的应用。近年来,油田生产对自动化的要求越来越高,还提出了更高的油水站控制系统目标,这就要求自动化仪表具备较高的精密度。但是在实际应用过程中,自动化仪表经常出现故障,工作人员对其维护不到位,导致数字化油田生产工作受到影响。本文主要通过对自动化仪表在应用过程中常见故障的分析,探讨其在数字化油田生产中的维护及故障处理措施。     

浅谈自动化仪表故障的判断标准和方法

随着我国科技发展迅速,机械、化工等行业逐步实现自动化。为了高效的调整和运行生产过程,其生产工程离不开自动化仪表的支持。但在生产运用过程中,由于人为或技术原因,自动化仪表总会出现一些故障,如何有效判断自动化仪表出现的故障,成为行业生产最关键的问题。本文分析讨论仪表出现故障的判断,认识压力控制仪表、温度控制仪表和流量控制仪表三种常用仪表的故障问题,从而方便从业人员更好的进行仪表故障判断与分析,提高生产生平。     

大型化工装置仪表自控系统的故障处理

随着科学技术的发展,自动化控制系统已经被广泛的应用到工业生产中,大型化工企业也不例外。大型化工装置仪表自控系统的出现,在一定程度上解决化工企业生产过程中出现的问题。然而,化工装置仪表自控系统在满足给企业发展带来一定优势的同时,其自身的故障问题也是不可忽视的。在这种情况下,就应该对其故障问题进行分析,并在此基础上采取相应措施。本文主要从大型化工装置仪表自控系统运行过程中常出现的故障、解决大型化工装置仪表自控系统运行过程中故障措施等方面,对大型化工装置仪表自控系统的故障处理进行相应分析。     

煤化工装置现场仪表典型故障与分析

简单介绍壳牌煤气化技术及生产装置仪表的特点,并对化工仪表的正确选型、安装和维护做了详细说明,煤化工装置仪表日常故障处理与典型故障分析。     

试析石油化工企业仪表自动化设备的故障维护措施

仪表自动化设备的运用是石油化工企业在日常生产过程中的重要环节。在仪表自动化设备的使用过程中,要加强对相关设备故障的预防,以保证相关设备的正常生产,避免生产安全事故。为了更好地保证生产的进行,就应该积极采取相关措施,从实际出发,将仪表自动化设备的故障预防与维保工作落到实处,不能存有侥幸心理和半点马虎。本文通过作者在实际工作中的相关经验,总结并阐述了仪表自动化设备故障预防的方式方法与维保措施,最后通过相关的深入分析,总结出相对科学合理的故障预防、维保的措施,以确保仪表自动化设备在日常生产中能够正常运行。     

关于油气田生产过程中仪表系统常见故障的分析与诊断

目前,伴随着油田各项专有技术的不断研究和应用,在油气田生产现场的仪器仪表应用越来越广泛。这是油气田生产过程中自动化水平的体现,也对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间,保证安全生产提高经济效益,本文主要是对仪表现场维护修理进行分析。     

浅析化工企业自动化仪表的检修与维护

随着生产自动化的应用和普及,自动化仪表的使用也越来越普遍,但是经过观察、调研发现,自动化仪表在化工企业的生产加工过程中经常会出现故障,由于出现故障现象的原因很复杂,为保证化工企业生产的安全和产品的质量,避免过分消耗化工产品,仪表故障的准确判断和及时处理尤为重要。因此,本文试从化工企业自动化仪表的几种常见故障以及应对故障发生的处理方法、措施等方面来探讨如何进行化工企业自动化仪表的检修与维护。     

化工仪表过程控制故障分析及排除

化工生产过程中经常出现仪表故障现象,这直接关系到化工生产的安全与稳定。要即时找出这些故障原因并排除,这就要求仪表维护人员有较强的工作能力和业务水平。     

自动化仪表在数字化油田生产中的维护及故障处理

我国数字化油田的数量逐渐增多,伴随着这种现象油田中的自动化仪表使用率也大大增加。油田的自动化程度越来越高,这就需要油田生产过程中的自动化仪表具有更高的精度,只有这样才可以满足实际生产过程中的需求,提高油田企业的生产能力。本文主要是讲述了自动化仪表在数字化油田中的故障处理方法与维修的方法,通过分析与研究处理措施来提高数字化油田的生产能力与生产效率,满足逐渐增加的需油量。     

N2O浓度测量存在偏差的分析与改进

通过化工生产中的实例说明,导致仪表测量值出现偏差的原因并非都是仪表自身故障.处理这类问题时,要在实际应用过程中拓宽思路,综合分析,才能找到最佳的方案.     

化工自动化仪表常见故障的检测与处理

随着我国经济与科学技术的迅猛发展,国民经济对化工产品的依赖程度也越来越高。在相关的化工产品生产制备过程中,常常需要对各种状态参数进行把控,这就离不开化工自动化仪表的技术支撑。但是,由于自动化仪表的长期使用,难免会出现一些瑕疵。为了保障化工产品的生产质量,这就需要对化工自动化仪表的常见故障能够清晰的掌握,以及把控其相关的处理策略。基于上述的因素,重点探讨了化工自动化仪表常见的故障检测,同时有针对性地提出相关的解决和处理策略。     

基于局域网的电气和仪表设备故障诊断与报警技术

针对炼化生产过程智能电气和仪表设备种类、数量庞大,分布分散,日常巡检维护点多,无法连续实时监视每台设备的运行状况,导致一些设备发生故障后不能及时得到处理的情况,设计由局域网、变电站自动化系统和仪表DCS系统,收集生产装置中智能电气与仪表设备的故障和报警信息上传至专用监控装置,并发送短信到相关工作人员的手机,实现设备故障实时报警与短信提醒功能,方便相关工作人员及时采取措施,避免因此而造成的装置波动或非计划停车。     

流量计常见故障及解决方法

流量计是目前使用最为广泛、最为成熟的一种计量仪表。本文介绍了差压式流量计、智能旋进旋涡流量计、腰轮流量计、煤气表等计量仪表在生产过程中经常出现的故障,并针对各种故障给出了相应的处理方法,以提高流量计的精度和使用寿命。     

自动化仪表在数字化油田生产中的维护及故障处理分析

这些年国家发展取得了令世界瞩目的成绩,随着我国经济实力不断增长,对石油企业的要求也在不断加大,油田在生产经营的过程中必须对生产自动化给予足够的重视,生产自动化系统能够有效提升油田生产经营效率和产品质量。自动化仪表在生产自动化系统中占有至关重要的作用,并且自动化仪表有着较强的复杂性和精密性。本论文的主要内容就是对自动化仪表在数字化油田生产中的维护事项进行了简要分析,阐述了自动化仪表在油田生产经营过程中容易出现的故障,并提出了相应的处理措施,希望能够为相关研究做出一定的贡献。     

关于化工自动化仪表在生产过程中的常见故障分析

随着科学技术的飞速发展,自动化仪表取得了突飞猛进的发展。本文针对化工自动化仪表在生产过程中的常见故障进行了相应的研究。在化工生产过程中,经常会出现仪表故障等现象,由于对自动化仪表的检测比较复杂,因此仪表维护人员需要不断提高自己的业务水平来适应新形势的发展。本文针对压力测量、流量控制和物位测量中出现的故障进行了简要的分析,本文的研究具有一定的理论意义和现实意义。     

油气管道仪表通信故障智能诊断研究

为保障油气管道生产数据的准确性,降低管道的运行风险,有必要对仪表通信的故障进行实时诊断。针对油气管道自动化生产的特点,对采集的实时运行大数据进行特征分析,获取仪表通信故障特征信号,并且结合专家经验知识、维修人员故障处理实际经验等,建立油气管道仪表通信故障树,基于故障树设计并构建故障诊断专家系统,对仪表通信故障实现智能分析、准确定位,及时提醒相关人员进行仪表通信维检修,从而提高管网的运行安全,为油气管道生产安全的智能化发展提供指导。     

炼油化工装置自动化仪表故障的判断标准及方法

炼油化工生产装置的自动化仪表系统的应用,提高了化工生产的自动化程度。对自动化仪表的故障进行判断和处理,才能使其达到自动化的管理目标。有必要研究炼油化工装置自动化仪表故障的判断标准和方法,提高自动化仪表系统的安全运行效率,提高化工生产的安全性。