某铁矿采空区治理技术研究

某铁矿采用留矿法开采,生产中在井下形成了不同规模的采空区,并在采空区顶板遗留了部分高品位矿石,为了消除采空区对井下生产及地表环境设施造成的威胁,并适时回收顶板高品位矿石,本文采用相似模拟实验分析了充填散体结拱及流动特性,确定了地表充填井合理尺寸及布置参数。结合采空区存在状态,提出了地表钻孔监测与废石充填相结合的采空区治理方法;根据采空区顶板矿体分布情况,研究提出了地表台阶剥离+中深孔爆破的顶板矿体回收方法。该方法已被矿山成功应用,可为类似条件矿山的采空区治理提供借鉴。     

某铁矿山采空区治理方案研究

随着国家经济的快速发展,如何安全有效加快矿产资源的开发是每个矿山企业需要面对的问题.本文针对某铁矿山现有9个采空区的情况,采用充填法、崩落法及联合法对其进行治理,为矿山今后安全生产提供了安全保证.     

某铁矿露天开采程序研究

某铁矿露天采场的上下部剥采比相差悬殊，３个主矿体矿量分布很不均衡。设计中通过开采程序研究，选择了适合该矿特点的开采程序方案。文中着重论述了储量最大、开采条件最复杂的西矿体５个开采程序方案的比较与确定。     

某铁矿采空区的治理及治理效果分析

某铁矿经过长期开采后形成大量采空区,为了避免空区塌落造成严重后果,对该铁矿采空区进行详细探测,将其455中段空区进行数量统计和安全等级划分。制定了"充填法处理空区,隔离封闭法作为辅助方式"的空区治理方案。运用数值模拟方法验证了治理方案的有效性。经过充填治理的采空区,其稳定性达到了预期效果,可消除采空区的隐患,并能够保证矿山后续开采安全进行。     

某铁矿露天开采境界的优化

随着露天矿山生产的推进,剥采比变大成为露天矿山急需解决的问题。为了保证矿山的长期发展,需要对矿山露天开采境界优化以提高安全性和经济效益。基于露天境界优化的安全性和经济性,运用精矿成本比较法确定经济合理剥采比8.42,根据矿体赋存条件等确定露天境界要素,计算露天底部宽度,运用3DMine,Design-Expert软件剥采比稳定性系数作为指标研究最优采深和最终帮坡角,通过剥采比和稳定性系数等势线图上最接近边坡稳定系数1.2和经济合理剥采比8.42的公共点确定优化后的边坡角和采深,通过境界剥采比进行验证,从而建立优化后的矿体露天境界图,为矿山的生产提供技术依据。     

某铁矿露天开采程序所究

某铁矿露天采场的上下部剥采比相差悬殊，３个主矿体矿量分布很不均衡。设计中通过开采程序研究，选择了适合该矿特点的开采程序方案。文中着重论述了储量最大、开采条件最复杂的西矿体５个开采程序方案的比较与确定。     

龙潭村铁矿地下转露天开采采空区处理方案研究

龙潭村铁矿是由地采转为露采的矿山,由于历史原因,地下开采留下的大量空区给露天开采生产安全带来严重的威胁。为了矿山生产持续发展和开采安全,对影响采空区稳定性的主要因素进行了分析,提出了符合矿山实际的采空区处理方案。     

某铁矿特大采空区处理方案设计研究与应用

某铁矿露天坑挂帮矿前期采用分段空场法开采,在开采过程中形成了一个总体积超过120×10~4m~3的特大采空区。通过分析采空区处理的一般方法,结合采空区现场调查情况、地表允许塌陷以及下部采用无底柱分段崩落法开采的特点,选择爆破崩落法进行处理。经对比分析硐室爆破、扇形深孔爆破设计方案的优缺点,最终在F53断层附近采空区顶板薄弱地段,利用扇形炮孔微差爆破技术使采空区与地表贯通形成泄压天窗,使采空区逐步白行垮冒,垮落岩石充填空区作为下部无底柱分段崩落法覆盖层,不仅实现了采空区安全处理,并且最大限度地节约了成本。     

某铁矿采空区处理方案与安全技术措施研究

某铁矿经过多年开采,形成了近百万立方的采空区遗留至今。通过搜集、分析采空区资料,井下现场踏勘,采用CMS三维激光空区探测仪测量采空区,得出井下采空区高60～80 m,体积约99. 1万m~3;通过采空区处理方案的经济技术比较,确定采用强制崩落法,基本消除了采空区的安全隐患,为下部采场安全生产提供有力保障。     

符山铁矿尾矿库民采空区治理技术研究

采空区治理在预防矿山地质灾害中具有非常重要的地位。为了确保符山铁矿尾矿库的安全稳定运行,针对某民采铁矿采空区进行了三维激光探测,对采空区的稳定性及冒落后果进行了分析,提出了综合的治理方案。治理方案实施后,消除了井下民采空区重大安全隐患,保证了尾矿库安全稳定及矿山的正常生产,可为其他矿山采空区治理提供参考。     

露天矿地下采空区探测与治理技术应用与实践

结合露天矿的自身特色和采空区治理的特殊要求,提出了以"物探先行、钻探验证、三维激光扫描精确定位"为原则的点式探测技术,给出了以安全厚度和稳定系数为评判准则的动态评价技术,确定了采空区分级、分类再处理的治理方案,通过应用与实践,基本形成了露天矿地下采空区探测、评价与治理技术体系,保障了露天矿安全高效生产。     

石人沟铁矿采空区分段充填治理方案研究与应用

石人沟铁矿开采M2矿体期间因下部民采空区突然冒透-210 m水平,形成埋深大、规模大、不规则且位于主要生产区域的M2主空区。空区形态三维探测结果表明,空区活动剧烈,顶板和周边围岩边界不断扩展,严重威胁了矿山安全生产。根据石人沟空区特征和生产现状,提出了4个区段的分段胶结充填治理方案,通过室内充填料浆在冒落散体中的渗流特性及散体胶结充填体的强度特性实验,确定了充填料浆的浓度为68%,底部充填区段料浆灰砂比为1∶4,-270 m～-165 m水平充填料浆灰砂比为1∶8,顶部充填灰砂比为1∶12的充填技术参数。并利用3DEC模拟了分段充填后顶部围岩冒落范围的变化情况,结果表明,充填能够有效控制空区顶板和周边围岩的冒落和扩展,至少要充填至-210 m水平,才能保证相邻矿体探采的安全性。经过2个阶段的充填后,空区的冒落活动明显降低,只存在-165 m水平以上的小范围零星冒落,空区充填效果显著。     

莱州市某铁矿采空区稳定性评价

莱州市某铁矿采空区由浅孔房柱法开采所形成。前人勘查工作已基本查明采空区分布情况。基于其圈定的采空区范围、分布特征及其场区地质环境,通过简支梁理论及当量暴露面积法对采空区稳定性做进一步地分析。研究结果表明该铁矿采空区处于不稳定状态。加之无序开采、顶板冒落、工程地质条件较差、地下水扰动等因素,采空区塌陷及地裂缝潜在危险性较高,建议对其进行注浆充填治理及变形监测任务,以消除安全隐患,保障区内及周边人民的生命和财产安全。     

煤矿老采空区灾害治理工程与露天开采设计优化

以纳林庙煤矿一号井和纳林庙煤矿二号井老采空区灾害治理工程为例,综合分析煤层赋存条件、地形变化、外排土场位置、治理工期及复垦绿化效果等因素,依据基建工程量小、见煤速度快、运距和提升高度小、有利于后续工程发展的原则,对该灾害治理工程与露天开采方案进行了优化设计研究。     

某铁矿采空区安全监测及预防技术研究

介绍了某铁矿大面积采空区现状,针对大面积隐患空区的存在,采用顶板监测、地压监测、地质雷达监测等先进技术相结合的方式对采空区进行全方位监测,成功地掌握了空区围岩地压活动规律,有针对性的制定破坏性危害预防措施,提前预测空区危害的发生,保证了深部规模化采矿的安全,对国内外类似矿山开采的安全、高效开采提供了重要借鉴意义。     

贾家堡铁矿露天开采境界优化实践

结合本溪钢铁(集团)公司贾家堡铁矿的露天境界设计,应用SmartMiner软件系统,对该矿的开采境界实行优化,并分析了市场和成本变化对开采境界的影响。实践表明,优化的应用对确定最合理的设计方案具有重要作用;以总效益最大化为设计目标,境界对经济条件(尤其是精矿价格)的灵敏度很高。境界分析对大型矿山确定分期开采的分期境界也具有重要价值。     

膏体充填技术在某采空区治理中的应用

结合银山矿新建酸性水库场区范围内采空区的特点及分布状况,采用膏体充填技术进行治理,介绍了充填钻孔工艺、膏体充填工艺及检测手段,通过对采空区胶结充填体的充填率及岩芯抗压强度、透水性检测,结果均满足设计要求。实践表明,膏体充填技术能够达到很好的预期效果,为同类采空区治理工程提供了一定的借鉴依据。     

露天开采不同形态采空区处理技术研究

针对露天矿山下部采空区威胁矿山安全生产的问题,以太钢集团袁家村铁矿为研究对象,开展了岩体工程地质调查及岩体质量评价;采用理论计算及数值模拟分析了采空区顶板安全厚度,得出了不同岩性采空区顶板保安层厚度与跨度的相关关系;基于采空区分布状况的精准测量,研究制定了不同赋存形态采空区的爆破处理方案,成功爆破处理了不同形态采空区,消除了露天开采生产安全隐患,为矿山安全生产提供了保障,同时给同类矿山采空区处理提供了可借鉴的依据。     

毛公铁矿采空区安全经济治理方法

毛公铁矿存在着由采空区批量冒落而引起的气浪冲击危害。根据矿山的地质条件、开采现状以及监测结果,分析了采空区冒落的发生条件以及冒落发生的主要地点,在此基础上,按崩落法本质安全理念,研究提出在分段之间上盘面之下的矿体里掘进沿脉切割巷道,布置扇形中深孔回采形成切割空间,并与回采进路协同退采的方案,保障采空区顶板的零星冒落。同时,在新老空区连通时,采取控制冒落形式与工作面防护相结合的方法,严防空区冒落冲击危害。提出的治理方法,既有利于对新增空区顶板冒落形式控制,也有利于降低上盘侧采出矿石的贫化率,实现了采空区的安全经济治理。